厨余垃圾粉碎刮渣机构及厨余垃圾处理机
技术领域
本申请涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾粉碎刮渣机构及厨余垃圾处理机。
背景技术
现有的厨余垃圾处理器通常连接在厨房的水槽下方，用于将放入其中的厨余垃圾粉碎后经下水管冲入下水道。这种处理方式简便，但是时间久了垃圾可能会滞留在下水管内，且清理困难，易造成下水管堵塞；而且，现有的处理方式无法对厨余垃圾进行有效的回收利用。因此，对厨余垃圾粉碎后进行进一步的处理，以便回收利用，是一种更为环保的处理方式。
实用新型内容
本申请提供一种厨余垃圾粉碎刮渣机构及厨余垃圾处理机，其可以刮除粉碎后的厨余垃圾残渣，以便对粉碎后的厨余垃圾残渣进一步处理。
为实现上述目的，本申请通过如下技术方案实现。
一种厨余垃圾粉碎刮渣机构，其包括：粉碎腔，所述粉碎腔具有进料口和出渣口；粉碎刀具组件，设于所述粉碎腔内，用于粉碎厨余垃圾；刮刀，设于所述粉碎刀具组件下方，用于将粉碎的厨余垃圾残渣刮向出渣口；以及电机，与所述粉碎刀具组件和刮刀相连，以驱动所述粉碎刀具组件和刮刀运动。本方案可以对厨余垃圾进行粉碎，并刮除粉碎后的厨余垃圾残渣，以便于对粉碎后的厨余垃圾残渣进一步处理。
进一步的，所述粉碎刀具组件和所述刮刀由同一电机双轴驱动。采用同一电机双轴驱动可以减少电机的使用数量。
进一步的，所述刮刀的转速小于所述粉碎刀具组件的转速。刮刀的转速小以满足刮渣的需求，粉碎刀具组件的转速大以满足粉碎的需求。
进一步的，所述电机连接有减速箱，所述电机通过减速箱与所述刮刀和/或所述粉碎刀具组件相连。电机通过减速箱可实现不同的转速输出。
进一步的，所述粉碎刀具组件包括刀盘，所述刀盘下方具有残渣腔，所述刮刀设于所述残渣腔内。刀盘下方形成残渣腔，使得粉碎后的垃圾残渣及时掉落至残渣腔内，避免粉碎后的垃圾残渣留置在刀盘上方而影响对尚未粉碎的厨余垃圾的粉碎。
进一步的，所述粉碎刀具组件包括位于刀盘上方的粉碎刀和围设于所述刀盘周向外侧的环形刀。
进一步的，所述刀盘和所述环形刀之间具有间隙，以供粉碎后的残渣掉落至所述残渣腔内。
进一步的，所述刀盘上开设有多个通孔，所述通孔的直径为1-6mm。
进一步的，所述出渣口与干燥腔连通，所述电机的下端连接有位于所述干燥腔内的搅拌件。刮刀把粉碎后的厨余垃圾残渣通过出渣口刮入干燥腔，以对粉碎后的厨余垃圾残渣进行干燥处理。
本申请还提供一种厨余垃圾处理机，其包括如上任一技术方案所述的厨余垃圾粉碎刮渣机构。本申请提供的厨余垃圾处理机，因包括厨余垃圾粉碎刮渣机构，当然也具有上述有益效果。
附图说明
图1是本申请厨余垃圾处理机一实施例的立体示意图。
图2是本申请厨余垃圾处理机一实施例的立体分解图。
图3是本申请厨余垃圾粉碎刮渣机构一实施例的立体分解图。
图4是沿图1中A-A线的剖视图。
图5是图4中B处的局部放大图。
附图标号说明：100-厨余垃圾处理机；1-外壳；11-壳体；12-盖体；110-投放口；111-垃圾出口；2-筛分组件；3-厨余垃圾粉碎刮渣机构；31-粉碎筒；310-粉碎腔；311-进料口；312-残渣腔；3121-出渣口；32-粉碎刀具组件；321-刀盘；322-粉碎刀；323-环形刀；34-刮刀；35-电机；351-电机轴；3511-高速轴；3512-低速轴；352-减速箱；4-干燥组件；41-搅拌件；42-干燥筒；420-干燥腔；43-发热丝；44-隔温罩；45-抽气件；5-压缩组件；51-压缩盒组件；54-气动插板；55-气泵。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面结合附图，对本申请厨余垃圾粉碎刮渣机构一实施例及包括其的厨余垃圾处理机进行详细介绍。
请参阅图1和图2，在一实施例中，所述厨余垃圾处理机100包括外壳1和设于所述外壳1内的筛分组件2、厨余垃圾粉碎刮渣机构3、干燥组件4以及压缩组件5。所述外壳1包括壳体11和盖体12，所述壳体11的上端口部形成投放口110，所述盖体12可活动地遮盖所述投放口110。所述壳体11的侧面开设有垃圾出口111，用以排出筛分组件2筛分出来的大垃圾。
请重点参阅图3至图5，所述厨余垃圾粉碎刮渣机构3包括粉碎筒31、粉碎刀具组件32、刮刀34以及电机35。所述粉碎筒31包括一上宽下窄的锥形筒段和设置在所述锥形筒段下方的圆柱形筒段，所述锥形筒段方便厨余垃圾的进入。所述粉碎筒31内具有粉碎腔310，所述粉碎腔310的上端开口为进料口311，所述粉碎腔310的侧面开设有出渣口3121。
所述粉碎刀具组件32设置于所述粉碎腔310内。所述粉碎刀具组件32包括刀盘321、位于所述刀盘321上方的粉碎刀322以及围设于所述刀盘321周向外侧的环形刀323。所述环形刀323与所述刀盘321之间具有间隙，所述间隙大小为0.5-3mm。所述刀盘321上还开设有多个通孔，所述通孔的直径为1-6mm。所述粉碎腔310的底部具有用于收容粉碎后的垃圾残渣的残渣腔312。所述刀盘321位于所述粉碎筒31内且和所述粉碎筒31的底面之间具有一定距离，以在刀盘321下方形成所述残渣腔312，所述刮刀34设于所述残渣腔312内。刀盘321下方形成残渣腔312，使得粉碎后的垃圾残渣及时掉落至残渣腔312内，避免粉碎后的垃圾残渣留置在刀盘321上方而影响对尚未粉碎的厨余垃圾的粉碎。
所述电机35具有与所述粉碎刀具组件32和刮刀34相连的电机轴351，电机轴351转动以带动所述粉碎刀具组件32和刮刀34运动。所电机轴351包括高速轴3511和低速轴3512，所述高速轴3511与所述粉碎刀具组件32相连，所述低速轴3512与所述刮刀34相连。所述粉碎刀具组件32和所述刮刀34由同一电机35双轴驱动，如此可以减少电机的使用数量。具体的，在本实施例中，所述电机35通过减速箱352与所述刮刀34和粉碎刀具组件32的其中之一或两者均相连。电机35通过减速箱352可实现不同的转速输出。本实施例中，所述刀盘321和环形刀323固定不动，所述粉碎刀322由电机35的高速轴3511驱动旋转，所述粉碎刀322旋转推动刀盘321上的厨余垃圾旋转运动而与环形刀323上设置的刀齿接触而被切削粉碎。粉碎后的厨余垃圾残渣通过刀盘321与环形刀323之间的间隙以及刀盘321上的通孔掉落至残渣腔312中。所述刮刀34由电机35的低速轴3512驱动旋转，以将残渣腔312内的粉碎后的厨余垃圾残渣刮向出渣口3121。所述刮刀34的转速小于所述粉碎刀322的转速。刮刀34的转速小以满足刮渣的需求，粉碎刀322的转速大以满足粉碎的需求。
通过以上描述可右，本申请提供的厨余垃圾粉碎刮渣机构3可以对厨余垃圾进行粉碎，并刮除粉碎后的厨余垃圾残渣，以便于对粉碎后的厨余垃圾残渣进一步处理。
请再次参阅图2，在本实施例中，进一步处理包括干燥处理。粉碎后的垃圾残渣，由刮刀34刮入干燥组件4中进行干燥处理。所述干燥组件4包括干燥筒42，干燥筒42具有干燥腔420。所述干燥筒42内设有搅拌件41，所述干燥筒42外绕设有发热丝43并罩设有隔温罩44，所述干燥筒42外还安装有抽取干燥筒42内湿气的抽气件45。所述粉碎腔310的出渣口3121与干燥腔420连通。
进一步的，经干燥组件4干燥后的厨余垃圾排入压缩组件5中进行压缩处理。所述压缩组件5包括压缩盒组件51、用以开闭干燥筒42的底部出口的气动插板54以及用以驱动气动插板54移动的气泵55。经压缩组件5压缩后的厨余垃圾呈小块状，其占用空间较小，便于清理或存放。另外也可作为肥料施于土壤中，用于种养植物，实现垃圾的回收利用。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。
