一种芝麻油加工上料装置
技术领域
本实用新型涉及芝麻油加工技术领域，具体为一种芝麻油加工上料装置。
背景技术
上料装置是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
在芝麻油的加工中需要通过上料装置进行上料，但现有的上料装置在出料速度过快，使得芝麻在压榨过程中发生堵塞，在芝麻需要定量压榨时则需要人工进行上料，装置工作效率低，且在上料前需要通过筛分装置对芝麻进行筛分，再由筛分装置内转移至上料装置内，使得装置在使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和使用不便等缺陷，提供一种芝麻油加工上料装置。所述芝麻油加工上料装置具有工作效率高和使用便捷等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻油加工上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有储料仓，且所述储料仓的底部为开口设置，所述储料仓的正下方设有导管，且所述导管位于箱体内腔，所述箱体的顶部靠近左侧处开设有与导管相匹配的通孔，所述导管的顶端插接在通孔内，所述储料仓通过导管与箱体的内部相连通，所述箱体的内腔设有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有转轴，所述箱体上固定连接有与转轴相匹配的第一轴承，所述转轴的顶端插接在第一轴承内腔，并与第一轴承固定连接，所述圆盘上开设有与导管相匹配的出料孔，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的底部固定连接有过滤网，所述箱体左侧靠近底部处开设有清理口，所述箱体左侧靠近清理口处固定连接有圆管，所述箱体的底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的正下方设有设备本体，所述圆盘与箱体之间设有毛刷，所述箱体的右侧设有转杆，所述转杆的底端固定连接有凸轮，所述毛刷与凸轮之间设有复位机构，所述转杆的正上方设有电机，且所述转杆的顶端与电机的动力输出端固定连接，所述转轴与转杆之间设有传动机构，所述箱体的右侧开设有开口。
优选的，所述箱体的右侧固定连接有两个横板，且两个所述横板位于电机和凸轮之间，两个所述横板上均固定连接有与转杆相互匹配的第二轴承，所述转杆的两端分别穿过相邻的第二轴承，并分别于电机和凸轮固定连接。
优选的，所述传动机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮套设在转轴上，所述第一单槽轮的右侧设有第二单槽轮，且所述第二单槽轮套设在转杆上，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，所述第一单槽轮与第二单槽轮通过皮带传动连接。
优选的，所述复位机构包括圆杆，所述圆杆的左端与毛刷固定连接，所述圆杆的外侧边缘套设有弹簧，且所述弹簧位于箱体的右侧，所述圆杆的右端固定连接有活动板，所述弹簧的两端分别于箱体和活动板固定连接。
优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有圆环，所述圆环的内腔设有滑杆，所述滑杆两端均延伸至圆环的外侧，并与箱体的侧壁固定连接。
优选的，所述毛刷的底部与过滤网的顶部相贴合。
优选的，所述滑杆的外侧边缘设有抛光面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种芝麻油加工上料装置在使用时，启动电机通过传动机构带动圆盘旋转，当导管与圆盘上的出料孔相接触时，储料仓内的物料顺导管和出料孔内漏出，进而可控制出料速度，提高装置的工作效率；
2、本实用新型一种芝麻油加工上料装置在使用时，电机带动凸轮旋转，继而带动活动板向左移动，同时弹簧压缩，弹簧复位带动活动板向右移动，从而带动毛刷左右移动，加速过滤网上的物料过滤，与现有技术相比，该装置具有工作效率高和使用便捷等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型部件凸轮的仰视图；
图3为本实用新型部件圆盘的仰视图。
图中标号：1、箱体；2、横板；3、第一单槽轮；4、皮带；5、第二单槽轮；6、转杆；7、弹簧；8、圆杆；9、活动板；10、凸轮；11、圆环；12、滑杆；13、出料漏斗；14、设备本体；15、过滤网；16、圆管；17、圆盘；18、导管；19、转轴；20、储料仓；21、电机；22、复位机构；23、传动机构；24、毛刷；25、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种芝麻油加工上料装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有两个横板2，且两个横板2位于电机21和凸轮10之间，两个横板2上均固定连接有与转杆6相互匹配的第二轴承，转杆6的两端分别穿过相邻的第二轴承，并分别于电机21和凸轮10固定连接，通过两个横板2的设置，可对转杆6和电机21进行支撑，箱体1的顶部靠近左侧处固定连接有储料仓20，且储料仓20的底部为开口设置，储料仓20的正下方设有导管18，且导管18位于箱体1内腔，箱体1的顶部靠近左侧处开设有与导管18相匹配的通孔，导管18的顶端插接在通孔内，储料仓20通过导管18与箱体1的内部相连通，箱体1的内腔设有圆盘17，圆盘17的顶部固定连接有转轴19，箱体1上固定连接有与转轴19相匹配的第一轴承，转轴19的顶端插接在第一轴承内腔，并与第一轴承固定连接，圆盘17上开设有与导管18相匹配的出料孔25，箱体1的底部开设有出料口，箱体1的底部固定连接有过滤网15，箱体1左侧靠近底部处开设有清理口，箱体1左侧靠近清理口处固定连接有圆管16，箱体1的底部固定连接有出料漏斗13，出料漏斗13的正下方设有设备本体14，圆盘17与箱体1之间设有毛刷24，毛刷24的底部与过滤网15的顶部相贴合，通过毛刷24的底部与过滤网15的顶部相贴合可便于对过滤网15上的杂质进行清理，箱体1的右侧设有转杆6，转杆6的底端固定连接有凸轮10，毛刷24与凸轮10之间设有复位机构22，复位机构22包括圆杆8，圆杆8的左端与毛刷24固定连接，圆杆8的外侧边缘套设有弹簧7，且弹簧7位于箱体1的右侧，圆杆8的右端固定连接有活动板9，活动板9的顶部和底部均固定连接有圆环11，圆环11的内腔设有滑杆12，滑杆12的外侧边缘设有抛光面，通过抛光面的设置可减小摩擦力，滑杆12两端均延伸至圆环11的外侧，并与箱体1的侧壁固定连接，通过圆环11和滑杆12的设置，可对活动板9进行限位，弹簧7的两端分别于箱体1和活动板9固定连接，通过复位机构22的设置，可在弹簧7复位时带动活动板9向右移动，转杆6的正上方设有电机21，且转杆6的顶端与电机21的动力输出端固定连接，电机21的型号为Y2/YE2-132M-4极，转轴19与转杆6之间设有传动机构23，传动机构23包括第一单槽轮3，第一单槽轮3套设在转轴19上，第一单槽轮3的右侧设有第二单槽轮5，且第二单槽轮5套设在转杆6上，第一单槽轮3与第二单槽轮5之间设有皮带4，第一单槽轮3与第二单槽轮5通过皮带4传动连接，通过传动机构23的设置，可在转杆6旋转时带动转轴19旋转，箱体1的右侧开设有开口。
工作原理：本实用新型在使用时，先将装置移至设备本体14的进料口处，再通过外接电源启动电机21，电机21带动第二单槽轮5和凸轮10旋转，第二单槽轮5通过皮带4带动第一单槽轮3旋转，第一单槽轮3带动圆盘17旋转，在导管18与出料孔25接触时，储料仓20内的物料依次通过通孔、导管18与出料孔25进入箱体1内，进而可控制出料速度，提高装置的工作效率，凸轮10旋转至与活动板9相贴合时，带动活动板9向左移动，活动板9带动毛刷24向左移动，同时活动板9对弹簧7进行压缩，在凸轮10旋转至与活动板9相远离时，弹簧7复位带动活动板9向右移动，活动板9带动毛刷24向左移动，从而带动毛刷24左右运动，同时圆环11在滑杆12上滑动，从而加速过滤网15的筛分效果，在完成筛分后，推动活动板9，过滤网15上的杂质便会通过圆管16滑出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
