一种用于旋转式压片机模具的润滑保养装置
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种用于旋转式压片机模具的润滑保养装置。
背景技术
旋转压片机是制药企业中片剂制备的最常用设备之一。旋转压片机的剂型成型的部件主要包括上下冲头和中模圈。为了保证片剂的生产质量，需要经常对上下冲头和中模圈进行维护保养。
目前，维护保养的常见做法是拆卸上下冲头和中模圈后，将其全放到油桶或者油盒里浸泡保养，以防锈蚀，但是不易取出所需要的型号规格的冲头和/或模圈，而且带油的冲头和模圈非常滑腻，因本身质量比较重，取拿和安装时容易滑落，有砸到操作人员脚风险，此外，冲头和/或模圈附着润滑油过多，造成冲头和模圈浪费油的，且多余油易产生油污现象，会影响片剂制剂的生产质量。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于旋转式压片机模具的润滑保养装置。
本发明提出的一种用于旋转式压片机模具的润滑保养装置，包括：多个顶部敞口的存储腔、合流管、三通阀、增压泵和负压抽油泵；
多个存储腔底部均与合流管的第一端连通，三通阀具有一个进油口和两个出油口，进油口和合流管的第二端连通，其中一个出油口与增压泵的出油端连通，另一个出油口与负压抽油泵的进油端连通。
优选地，每个存储腔的敞口处均可拆卸设有用于密封该存储腔的密封盖板。
优选地，多个密封盖板为一体结构。
优选地，还包括多个用于顶出润滑件的顶出机构，多个顶出机构和多个存储腔一一对应地设置。
优选地，顶出机构包括升降杆、支撑台和驱动组件，升降杆竖直布置，升降杆顶端穿过存储腔底部并与支撑台固定连接，驱动组件驱动连接升降杆用于驱动升降杆上下，升降杆和存储腔底部滑动密封，支撑台上开设有通孔和/或支撑台和存储腔腔壁之间留有间隙。
优选地，驱动组件为升降气缸或者液压杆或者电动推杆。
优选地，还包括用于放置润滑件的容纳筒，容纳筒槽壁上开设有多个通孔，容纳筒设置在支撑台上。
优选地，容纳筒和支撑台可拆卸固定连接。
优选地，还包括支撑座，多个存储腔均设置在支撑座上。
优选地，支撑座上表面设有多个标识，多个标识与多个存储腔对应一一对应。
优选地，合流管上设有用于开闭合流管的阀门。
优选地，还包括若干液位检测器和控制器，三通阀为电动三通阀，阀门为电磁阀，至少一个存储腔内设有一个液位检测器，液位检测器信号连接控制器，控制器分别控制连接电动三通阀、电磁阀、增压泵和负压抽油泵。
优选地，还包括过滤装置和润滑油箱，润滑油箱底部与增压泵的进油口连通，负压抽油泵的出油口、过滤装置和润滑油箱依次通过管道连通。
本发明中，通过设置多个存储腔存储润滑件，有利于快速辨认不同的润滑件，而且可通过增压泵自动对润滑件进行润滑，并且通过负压抽油泵抽吸可极大地减少润滑件上附着的润滑油。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于旋转式压片机模具的润滑保养装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-支撑座 2-存储腔 3-合流管 4-密封盖板 5-升降杆 6-支撑台
7-驱动组件 8-容纳筒
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
参照图1，本发明提出的一种用于旋转式压片机模具的润滑保养装置，其特征在于，包括：多个顶部敞口的存储腔2、合流管3、三通阀、增压泵和负压抽油泵；
多个存储腔2底部均与合流管3的第一端连通，三通阀具有一个进油口和两个出油口，进油口和合流管3的第二端连通，其中一个出油口与增压泵的出油端连通，另一个出油口与负压抽油泵的进油端连通。
本发明中，通过设置多个存储腔2存储润滑件，有利于快速辨认不同的润滑件，而且可通过增压泵同时自动对多个存储腔2内的润滑件进行润滑，并且通过负压抽油泵进行排油并对润滑件上附着的润滑油进行负压吸附，从而极大地减少润滑件上附着的润滑油。
为了进一步提高吸附去油效果，在本实施例中，每个存储腔2的敞口处均可拆卸设有用于密封该存储腔的密封盖板4。密封盖板4密封对应的存储腔，在负压抽油泵的作用下，降低存储腔2内的气压，进一步提高去油效果。
为了方便密封盖板4的安装和拆卸，在本实施例中，多个密封盖板4为一体结构。
为了方便放置和拿取润滑件，本实施例中，还包括多个用于顶出润滑件的顶出机构，多个顶出机构和多个存储腔2一一对应地设置。
为了方便顶出润滑件，在本实施例中，顶出机构包括升降杆5、支撑台6和驱动组件7，升降杆5竖直布置，升降杆5顶端穿过存储腔2底部并与支撑台6固定连接，驱动组件7驱动连接升降杆5用于驱动升降杆5上下，升降杆5和存储腔2底部滑动密封，支撑台6上开设有通孔和/或支撑台6和存储腔2腔壁之间留有间隙。
本实施例中，驱动组件7为升降气缸或者液压杆或者电动推杆。
为了避免润滑件在顶出过程中歪斜掉落，本实施例中，还包括用于放置润滑件的容纳筒8，容纳筒8槽壁上开设有多个通孔，容纳筒8设置在支撑台6上。
为了方便更换或者维修容纳筒8，从而适用于不同的零件，本实施例中，容纳筒8和支撑台6可拆卸固定连接。
为了方便存储腔2的使用，本实施例中，还包括支撑座1，多个存储腔2均设置在支撑座1上。
应当指出的是，本实施例对于支撑座1和存储腔2以及密封盖板4的具体结构等没有具体要求，其目的只在于连接多个存储腔2，方便打开和密封多个存储腔2。
例如，在其中一个实施例中，支撑座1为实心基座，存储腔2为直接开设在实心基座上的腔体，合流管3为设置在实心基座底部的油孔，实心基座上开设有用于分别连通多个腔体底部和油孔的油道，密封盖板4的形状根据多个筒状体具体的排布方式进行设置。
例如，在另一实施例中，支撑座1为机架，存储腔2为筒状体，筒状体均设置在机架上，多个筒状体底部分别与合流管3的第一端通过管道连通，密封盖板4的形状根据多个筒状体具体的排布方式进行设置。
为了提高存储腔2的辨识性，本实施例中，支撑座1上表面设有多个标识，多个标识与多个存储腔2对应一一对应。当然，每个标识均不一样。
为了便于控制润滑液的进出，本实施例中，合流管3上设有用于开闭合流管的阀门。
为了便于自动控制润滑液的进出，实现定量润滑油润滑，本实施例中，还包括若干液位检测器和控制器，三通阀为电动三通阀，阀门为电磁阀，至少一个存储腔2内设有一个液位检测器，液位检测器信号连接控制器，控制器分别控制连接电动三通阀、电磁阀、增压泵和负压抽油泵。
为了能够使润滑油循环使用，本实施例中，还包括过滤装置和润滑油箱，润滑油箱底部与增压泵的进油口连通，负压抽油泵的出油口、过滤装置和润滑油箱依次通过管道连通。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
