一种方便上料的铝基板热压设备
技术领域
本发明涉及铝基板加工技术领域，尤其涉及一种方便上料的铝基板热压设备。
背景技术
常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。目前还有陶瓷基板等等。
专利号CN209566604U公布了一种铝基板热压成型装置，包括主箱体，主箱体内部设有进料带，进料带的左侧设有右密封板，右密封板右侧设有预热器，主箱体的左侧还设有左密封板，左密封板右侧和右密封板左侧设有若干支撑柱，左密封板和右密封板上方设有热压板，热压板穿过支撑柱固定，热压板下方设有工作台，工作台上表面设有凹槽，凹槽内设有移动板，移动板表面与工作台表面齐平，移动板长度长于工作台，移动板前后两侧设有水平移动装置，水平移动装置底部连接有连杆，左密封板左侧设有出料带，主箱体左端设有第二出料口，第二出料口的最低端不高于出料带的上传送面，右密封板上设有抽真空机，结构简单，自动化程度提高，铝基板受热均匀，减少了废料。
上述铝基板热压成型装置在使用时具有以下几个缺点：1、上述铝基板热压成型装置在使用时不能够达到快速供料的目的，使得铝基板的加工效率较低。
2、上述铝基板热压成型装置在使用时不能够将铝基板固定起来，使得铝基板在加工时，容易产生滑移，影响加工效果。
发明内容
本发明提供一种方便上料的铝基板热压设备，旨在通过安装的电机，能够将储料箱内部存储的铝基板快速的导送至传送带的表面，进而能够提高铝基板的加工效率，可以提高使用效果。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种方便上料的铝基板热压设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有储料箱，所述储料箱的上方开设有出料口，所述储料箱的底端一侧固定安装电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆的输入端，所述螺纹杆的输出端配合连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有轴承套，所述轴承套的一端过盈连接有顶板，所述储料箱的一端过盈连接有顶座，所述顶座的内部固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的输出端过盈连接有热压板，所述底座的内部镶嵌连接有输送电机，所述输送电机的外侧套接有传送带，所述底座的上方两侧固定连接有侧板，所述侧板的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的一端滑动连接有压板。
可选的，所述储料箱的底端开设有传料口，所述传料口的大小与铝基板的大小相同。
可选的，所述压板的一侧固定连接有固定板，且所述固定板的形状为等腰梯形。
可选的，所述固定板的一端镶嵌连接有橡胶垫，所述橡胶垫的材料为硫化橡胶。
可选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述液压机的输入端与外部电源电性连接，所述输送电机的输入端与外部电源电性连接。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过安装的储料箱，当需要进料时，将需要加工的铝基板通过出料口放置存储在储料箱的内部，使得铝基板通过重力作用，降落至储料箱底端的顶板一侧，随后接通外部电源，使得电机运转，电机通过内部马达的旋转作用带动螺纹杆转动，使得螺纹杆在螺纹套筒的内部转动，螺纹杆通过外壁有螺纹与螺纹套筒内壁的螺纹相配合，带动螺纹套筒在储料箱的底端左右转动移动，同时螺纹套筒一侧的轴承套带动顶板在储料箱的底端左右移动，使得顶板带动一侧的铝基板左右移动，带动铝基板移动至传送带的表面，随后打开外部开关，使得输送电机带动传送带运转，使得传送带带动铝基板移动至热压板的底端，此时控制液压机带动连杆底端的热压板对铝基板进行加工，能够使得铝基板的上料更加方便快捷，从而能够提高铝基板的加工效率。
2、本发明通过安装的固定板，当铝基板移动至固定板的一侧时，铝基板通过螺纹套筒的抵接作用，能够对固定板产生一定的压力，由于固定板的形状为等腰梯形，进而使得固定板带动压板挤压侧板内部的弹簧，使得弹簧受到压力产生收缩，此时侧板内部的空间变大，使得固定板收纳至侧板的内部，当铝基板受到的来自螺纹套筒的压力消失，此时弹簧产生一定的弹性回复量，使得弹簧带动固定板抵接在铝基板的两侧，使得固定板能够将铝基板固定起来，进而能够防止铝基板在加工时产生滑移，影响铝基板加工效果的情况发生，同时安装在固定板一侧的橡胶垫，表面的摩擦系数较大，能够增加固定板与铝基板之间的摩擦力，能够提高使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种方便上料的铝基板热压设备的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种方便上料的铝基板热压设备的剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、储料箱；3、出料口；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套筒；7、轴承套；8、顶板；9、传料口；10、顶座；11、液压机；12、连杆；13、热压板；14、传送带；15、输送电机；16、侧板；17、弹簧；18、压板；19、固定板；20、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1～图2对本发明实施例的一种方便上料的铝基板热压设备进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本发明实施例提供的一种方便上料的铝基板热压设备，包括底座1，所述底座1的上方固定连接有储料箱2，所述储料箱2的上方开设有出料口3，所述储料箱2的底端一侧固定安装电机4，所述电机4的输出端固定连接有螺纹杆5的输入端，所述螺纹杆5的输出端配合连接有螺纹套筒6，所述螺纹套筒6的一端固定连接有轴承套7，所述轴承套7的一端过盈连接有顶板8，所述储料箱2的一端过盈连接有顶座10，所述顶座10的内部固定安装有液压机11，所述液压机11的输出端固定连接有连杆12，所述连杆12的输出端过盈连接有热压板13，所述底座13的内部镶嵌连接有输送电机15，所述输送电机15的外侧套接有传送带14，所述底座1的上方两侧固定连接有侧板16，所述侧板16的内部镶嵌连接有弹簧17，所述弹簧17的一端滑动连接有压板18，通过安装的电机，能够将储料箱内部存储的铝基板快速的导送至传送带的表面，进而能够提高铝基板的加工效率，可以提高使用效果。
参照图1和图2所示，所述储料箱2的底端开设有传料口9，所述传料口9的大小与铝基板的大小相同，通过安装的传料口，能够将储料箱内部的铝基板移送至传送带的底端。
参照图2所示，所述压板18的一侧固定连接有固定板19，且所述固定板19的形状为等腰梯形，通过安装的固定板，能够快速的将铝基板固定在底座的上方。
参照图1所示，所述固定板19的一端镶嵌连接有橡胶垫20，所述橡胶垫20的材料为硫化橡胶，通过安装的橡胶垫，能够增大固定板与铝基板之间的摩擦力。
参照图1和图2所示，所述电机4的输入端与外部电源电性连接，所述液压机11的输入端与外部电源电性连接，所述输送电机15的输入端与外部电源电性连接。
本发明实施例提供一种方便上料的铝基板热压设备，当需要进料时，将需要加工的铝基板通过出料口3放置存储在储料箱2的内部，使得铝基板通过重力作用，降落至储料箱2底端的顶板8一侧，随后接通外部电源，使得电机8运转，电机4通过内部马达的旋转作用带动螺纹杆5转动，使得螺纹杆5在螺纹套筒6的内部转动，螺纹杆5通过外壁有螺纹与螺纹套筒6内壁的螺纹相配合，带动螺纹套筒6在储料箱2的底端左右转动移动，同时螺纹套筒6一侧的轴承套7带动顶板8在储料箱2的底端左右移动，使得顶板8带动一侧的铝基板左右移动，带动铝基板移动至传送带14的表面，随后打开外部开关，使得输送电机15带动传送带14运转，使得传送带14带动铝基板移动至热压板13的底端，此时控制液压机11带动连杆12底端的热压板13对铝基板进行加工，能够使得铝基板的上料更加方便快捷，从而能够提高铝基板的加工效率，当铝基板移动至固定板19的一侧时，铝基板通过螺纹套筒6的抵接作用，能够对固定板19产生一定的压力，由于固定板19的形状为等腰梯形，进而使得固定板19带动压板18挤压侧板16内部的弹簧17，使得弹簧17受到压力产生收缩，此时侧板16内部的空间变大，使得固定板19收纳至侧板16的内部，当铝基板受到的来自螺纹套筒6的压力消失，此时弹簧17产生一定的弹性回复量，使得弹簧17带动固定板19抵接在铝基板的两侧，使得固定板19能够将铝基板固定起来，进而能够防止铝基板在加工时产生滑移，影响铝基板加工效果的情况发生，同时安装在固定板19一侧的橡胶垫20，表面的摩擦系数较大，能够增加固定板19与铝基板之间的摩擦力，能够提高使用效果。
上述电机4为市面上常见的13130SM15010型号，输送电机15为市面上常见的YTH型外装式电动滚筒型号。
需要说明的是，本发明为一种方便上料的铝基板热压设备，包括底座1、储料箱2、出料口3、电机4、螺纹杆5、螺纹套筒6、轴承套7、顶板8、传料口9、顶座10、液压机11、连杆12、热压板13、传送带14、输送电机15、侧板16、弹簧17、压板18、固定板19、橡胶垫20，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
