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一种有机化肥干燥破碎装置

2020-12-30 06:35:55

一种有机化肥干燥破碎装置

  技术领域

  本实用新型涉及农副产品加工装置技术领域,尤其涉及一种有机化肥干燥破碎装置。

  背景技术

  有机化肥是一种利用有机肥料进行发酵然后处理得到的一种化肥,相对于传统的化肥,有机化肥不破坏土壤结构,并且具有改善土壤的效果,并且营养丰富,无污染,所以有机化肥在现在的农业中国运用越来越广泛。

  在有机化肥的生产中,有机物进行发酵后,需要经过处理,得到干燥的有机肥,进而方便运输,现有的有机肥生产中,有的是直接打开发酵池自然烘干,有的是直接放到倾倒到烘干池中,直接加热烘干,此过程不仅产生较多的难闻的气体,且费时或者费电,使用效果不佳。

  实用新型内容

  本实用新型提出的一种有机化肥干燥破碎装置,解决了使用效果不佳的问题。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种有机化肥干燥破碎装置,包括干燥箱,所述干燥箱的上侧固定连接有进料管,所述进料管的一端固定连接有筛选管,且筛选管的另一端的固定连接有导向管,所述筛选管内设置有碾压装置,所述导向管内设置有破碎装置,所述导向管的底部固定连接有第一烘干装置,且第一烘干装置的一端固定连接有造粒机,所述造粒机的上方设置有与干燥箱固定连接的收集板,所述收集板的一侧固定连接有与干燥箱固定连接的导水管,所述造粒机的输出端固定连接有出料管,所述出料管的另一端固定连接有与干燥箱固定连接的第二烘干装置,所述第二烘干装置的一端固定连接有与干燥箱固定连接的成品管,所述导向管的一侧固定连接有与干燥箱固定连接的处理装置。

  优选的,所述碾压装置包括与包括与干燥箱固定连接的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接的旋转轴,所述旋转轴的外壁固定套接有挤压辊,所述挤压辊的一侧设置有与筛选管固定连接的阻挡板。

  优选的,所述破碎装置包括与干燥箱固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与干燥箱转动连接的切割轴,所述切割轴的外壁固定连接有多个切割刀。

  优选的,所述第一烘干装置包括与导向管固定连接的第一烘干管,所述第一烘干管内固定连接有第一加热器,所述第一加热器的上方设置有与第一烘干管固定连接的第一导向板,所述第一烘干管的上侧设置有多个透气孔。

  优选的,所述第二烘干装置包括与干燥箱固定连接的第二烘干管,所述第二烘干管内固定连接有第二加热器,所述第二加热器的上方设置有与第二烘干管固定连接的第二导向板,所述第二导向板的上侧固定连接有多个缓冲块,所述第二导向板的上方设置有与第二烘干管固定连接的散气板,所述散气板的下侧固定连接有多个阻挡帘。

  优选的,所述缓冲块采用球形结构,所述散气板上设置有多个通气孔。

  优选的,所述进料管的顶部套接有连接管,所述干燥箱的底部固定连接有多个支撑柱,所述筛选管的底板设置有多个筛孔。

  优选的,所述处理装置包括与导向管固定连接的处理箱,所述处理箱的顶部固定连接有与干燥箱固定连接的排气管,所述处理箱的一侧设置有与筛选管固定连接的气泵,所述气泵的输入端固定连接有进气管,所述进气管的输出端固定连接有与处理箱固定连接的处理管,所述处理箱内设置有处理液。

  本实用新型的有益效果:

  1、通过处理装置的处理,可以减少在肥料加工中废气的排出,保证整体的工作环境,使得整个加工过程较为干净整洁,工作环境舒适。

  2、通过碾压装置的碾压、第一烘干装置以及第二烘干装置的多重烘干,保证了烘干的效果,且一次成型,减少人工的干预,方便工作的进行,同时形成一定量的液态肥料,增加收入。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种有机化肥干燥破碎装置的主视剖视示意图;

  图2为本实用新型提出的一种有机化肥干燥破碎装置的左视剖视示意图;

  图3为本实用新型提出的一种有机化肥干燥破碎装置的A处放大示意图;

  图4为本实用新型提出的一种有机化肥干燥破碎装置的B处放大示意图。

  图中标号:1干燥箱、2进料管、3连接管、4筛选管、5旋转轴、6阻挡板、7挤压辊、8进气管、9气泵、10处理管、11排气管、12处理箱、13成品管、14散气板、15第二烘干管、16收集板、17造粒机、18出料管、19导水管、20第一烘干管、21第一加热器、22第一导向板、23透气孔、24导向管、25切割刀、26切割轴、27阻挡帘、28第二导向板、29第二加热器、30缓冲块、31第二电机、32第一电机。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-4,一种有机化肥干燥破碎装置,包括干燥箱1,干燥箱1的上侧固定连接有进料管2,进料管2的一端固定连接有筛选管4,且筛选管4的另一端的固定连接有导向管24,筛选管4内设置有碾压装置,导向管24内设置有破碎装置,导向管24的底部固定连接有第一烘干装置,且第一烘干装置的一端固定连接有造粒机17,造粒机17的上方设置有与干燥箱1固定连接的收集板16,收集板16的一侧固定连接有与干燥箱1固定连接的导水管19,造粒机17的输出端固定连接有出料管18,出料管18的另一端固定连接有与干燥箱1固定连接的第二烘干装置,第二烘干装置的一端固定连接有与干燥箱1固定连接的成品管13,导向管24的一侧固定连接有与干燥箱1固定连接的处理装置,工作时,经过进料管2开始进料,然后经过经过筛选管4的导向的运输,使发酵后的肥料经过过滤,使得污水掉落到筛选管4上,然后胶状的肥料经过碾压装置的下侧进行碾压和辅助运输,进一步的过滤掉有多余的水分,其中滤处的水经过收集板16的收集后经过导水管19排出,形成液体肥料,同时使得肥料运输到导向管24内,经过导向管24内的破碎装置将成块的肥料或者其他杂质进行破碎,方便后续的工作,从导向管24中掉落的肥料进入到第一烘干装置中进行初步的烘干后到达造粒机在7中成型后,掉落到第二烘干装置中进一步的烘干和固形后经过成品管13排出,完成工作。

  碾压装置包括与包括与干燥箱1固定连接的第一电机32,第一电机32的输出端固定连接的旋转轴5,旋转轴5的外壁固定套接有挤压辊7,挤压辊7的一侧设置有与筛选管4固定连接的阻挡板6,通过第一电机32的工作,带动旋转轴5以及挤压辊7转动,对肥料进行一定的挤压出水的同时进行一定的辅助运输,保证工作的持续稳定运行,阻挡板6避免肥料与挤压辊7之间的粘结。

  破碎装置包括与干燥箱1固定连接的第二电机31,第二电机31的输出端通过联轴器固定连接有与干燥箱1转动连接的切割轴26,切割轴26的外壁固定连接有多个切割刀25,经过第二电机31的工作,带动切割轴26和切割刀25进行转动,高速转动的切割刀25进行切割,实现破碎。

  第一烘干装置包括与导向管24固定连接的第一烘干管20,第一烘干管20内固定连接有第一加热器21,第一加热器21的上方设置有与第一烘干管20固定连接的第一导向板22,第一烘干管20的上侧设置有多个透气孔23,当肥料掉落到第一烘干管20上,经过重力的作用以及多个电机工作所产生的必然震动,使得肥料向下运动,在由于第一加热器21的加热,使得第一导向板22上具有一定的温度,对肥料进行烘干的工作,保证后续造粒的进行。

  第二烘干装置包括与干燥箱1固定连接的第二烘干管15,第二烘干管15内固定连接有第二加热器29,第二加热器29的上方设置有与第二烘干管15固定连接的第二导向板28,第二导向板28的上侧固定连接有多个缓冲块30,第二导向板28的上方设置有与第二烘干管15固定连接的散气板14,散气板14的下侧固定连接有多个阻挡帘27,缓冲块30采用球形结构,散气板14上设置有多个通气孔,经过造粒机17的造粒,使得肥料形成类球形的形状掉落在第二导向板28上,然后经过第二加热器29加热的第二导向板8的加热,使得水汽经过散气板14散出,同时经过缓冲块30和阻挡帘27的阻挡,降低其移动速度,保证烘干的效果,减少散形的可能,最后烘干完成后的成品经过成品管13排出。

  进料管2的顶部套接有连接管3,干燥箱1的底部固定连接有多个支撑柱,筛选管4的底板设置有多个筛孔,连接管3方便进行连接,筛孔保证水渗过。

  处理装置包括与导向管24固定连接的处理箱12,处理箱12的顶部固定连接有与干燥箱1固定连接的排气管11,处理箱12的一侧设置有与筛选管4固定连接的气泵9,气泵9的输入端固定连接有进气管8,进气管8的输出端固定连接有与处理箱12固定连接的处理管10,处理箱12内设置有处理液,在高温下,肥料所产生的气体经过气泵9进行吸取,使得内部形成一定的负压,空气内流,保证外界的工作环境,并且吸取的气体经过处理管10进入到处理箱12内进行处理,最后经过排气管11排出,保护环境。

  工作原理:工作时,经过进料管2开始进料,然后经过经过筛选管4的导向的运输,使发酵后的肥料经过过滤,使得污水掉落到筛选管4上,然后胶状的肥料在第一电机32带动的挤压辊7的碾压和辅助运输,进一步的过滤掉有多余的水分,其中滤处的水经过收集板16的收集后经过导水管19排出,形成液体肥料,同时使得肥料运输到导向管24内,经过第二电机31带动的切割刀25的转动切割,将成块的肥料或者其他杂质进行破碎,方便后续的工作,从导向管24中掉落的肥料进入到第一烘干管20中,利用第一加热器21的加热烘干后到达造粒机7中成型,成型完成后,经过出料管18掉落到第二烘干管15中进一步的烘干和固形后经过成品管13排出,完成工作。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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