一种硒鼓齿轮联动机构
技术领域
本实用新型涉及硒鼓技术领域，更具体的说，尤其涉及一种硒鼓齿轮联动机构。
背景技术
硒鼓是激光打印机的核心部件，主要有粉仓、废粉仓、鼓芯、磁辊及搅拌架构成，其中鼓芯、磁辊及搅拌架可在齿轮的作用下联动。
在鼓芯、磁辊及搅拌架联动的过程中，磁辊起着承上启下的关键作用，但是在使用现有的这些硒鼓中，磁辊转动的可靠性较差，影响传动平稳，另外现有齿轮联动机构的结构较为单一，不易进行大跨度的动力传递，制约了硒鼓的体积，影响了储粉量。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种硒鼓齿轮联动机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硒鼓齿轮联动机构，以解决背景技术中提出的磁辊转动的可靠性较差，影响传动平稳，结构较为单一，不易进行大跨度的动力传递，制约了硒鼓的体积，影响了储粉量的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种硒鼓齿轮联动机构，由以下具体技术手段所达成：
一种硒鼓齿轮联动机构，包括：废粉仓、出粉架、粉仓、鼓芯、磁辊、搅拌架、联动齿轮组、磁辊支架、磁辊挡板、齿轮端盖、鼓芯齿轮、磁辊齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、搅拌架齿轮；所述废粉仓内设置有鼓芯，且鼓芯的一端通过销轴与废粉仓相连接；所述出粉架上设置有磁辊，且磁辊的两端分别通过磁辊支架、磁辊挡板与出粉架相连接；所述粉仓内设置有搅拌架，且搅拌架的一端通过销轴与粉仓相连接；所述鼓芯、磁辊及搅拌架的一侧设置有联动齿轮组，且联动齿轮组包括有鼓芯齿轮、磁辊齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮及搅拌架齿轮；所述联动齿轮组的一侧设置有齿轮端盖，且齿轮端盖通过螺钉与出粉架、粉仓相连接。
优选的，所述鼓芯的另一端设置有鼓芯齿轮，且鼓芯齿轮与磁辊齿轮相啮合。
优选的，所述磁辊的一端贯穿磁辊支架与磁辊齿轮相连接，且磁辊齿轮与第一传动齿轮相啮合。
优选的，所述磁辊挡板上设置有轴套，且磁辊的另一端通过轴套与磁辊挡板相连接。
优选的，所述搅拌架的另一端贯穿废粉仓与搅拌架齿轮相连接，且搅拌架齿轮与第二传动齿轮相啮合。
优选的，所述第一传动齿轮及第二传动齿轮通过销轴与出粉架的端部相连接，且第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过磁辊的一端贯穿磁辊支架与磁辊齿轮相连接，且磁辊齿轮与第一传动齿轮相啮合的设置，可通过磁辊支架将磁辊安装在出粉架上，方便磁辊支架的安装。
2、本实用新型通过磁辊挡板上设置有轴套，且磁辊的另一端通过轴套与磁辊挡板相连接的设置，保证磁辊在出粉架上可靠转动。
3、本实用新型通过第一传动齿轮及第二传动齿轮通过销轴与出粉架的端部相连接，且第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合的设置，保证动力的可靠传递，在大跨度的距离上可实现多部件之间的联动。
4、本实用新型通过对硒鼓齿轮联动机构的改进，具有结构合理，易于装配，传动平稳可靠，可实现大跨度多部件联动等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的硒鼓结构示意图。
图2为本实用新型的硒鼓爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的联动齿轮组立体结构示意图。
图4为本实用新型的磁辊安装结构示意图。
图5为本实用新型的联动齿轮组结构示意图。
图中：废粉仓1、出粉架2、粉仓3、鼓芯4、磁辊5、搅拌架6、联动齿轮组7、磁辊支架8、磁辊挡板9、齿轮端盖10、鼓芯齿轮701、磁辊齿轮702、第一传动齿轮703、第二传动齿轮704、搅拌架齿轮705。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5，本实用新型提供一种硒鼓齿轮联动机构的具体技术实施方案：
一种硒鼓齿轮联动机构，包括：废粉仓1、出粉架2、粉仓3、鼓芯4、磁辊5、搅拌架6、联动齿轮组7、磁辊支架8、磁辊挡板9、齿轮端盖10、鼓芯齿轮701、磁辊齿轮702、第一传动齿轮703、第二传动齿轮704、搅拌架齿轮705；废粉仓1内设置有鼓芯4，且鼓芯4的一端通过销轴与废粉仓1相连接；出粉架2上设置有磁辊5，且磁辊5的两端分别通过磁辊支架8、磁辊挡板9与出粉架2相连接；粉仓3内设置有搅拌架6，且搅拌架6的一端通过销轴与粉仓3相连接；鼓芯4、磁辊5及搅拌架6的一侧设置有联动齿轮组7，且联动齿轮组7包括有鼓芯齿轮701、磁辊齿轮702、第一传动齿轮703、第二传动齿轮704及搅拌架齿轮705；联动齿轮组7的一侧设置有齿轮端盖10，且齿轮端盖10通过螺钉与出粉架2、粉仓3相连接。
具体的，请参阅图3，鼓芯4的另一端设置有鼓芯齿轮701，且鼓芯齿轮701与磁辊齿轮702相啮合，鼓芯4转动时，可带动磁辊5转动。
具体的，请参阅图3、图4及图5，磁辊5的一端贯穿磁辊支架8与磁辊齿轮702相连接，且磁辊齿轮702与第一传动齿轮703相啮合，磁辊5可通过磁辊齿轮702带动第一传动齿轮703转动。
具体的，请参阅图4，磁辊挡板10上设置有轴套，且磁辊5的另一端通过轴套与磁辊挡板10相连接，轴套镶嵌在磁辊挡板10上并与磁辊5间隙配合，可承受磁辊5的载荷，保证磁辊5在出粉架2上可靠转动。
具体的，请参阅图3，搅拌架6的另一端贯穿废粉仓1与搅拌架齿轮705相连接，且搅拌架齿轮705与第二传动齿轮704相啮合，第二传动齿轮704可通过拌架齿轮705带动搅拌架6转动。
具体的，请参阅图3及图5，第一传动齿轮703及第二传动齿轮704通过销轴与出粉架2的端部相连接，且第一传动齿轮703与第二传动齿轮704相啮合，磁辊5的动力可通过第一传动齿轮703及第二传动齿轮704传递至搅拌架6，在保证鼓芯4、磁辊5及搅拌架6同步联动的同时，实现动力的大跨度传递，适用于体积较大的硒鼓使用。
具体实施步骤：
鼓芯4转动时，鼓芯齿轮701带动磁辊齿轮702转动，磁辊齿轮702带动第一传动齿轮703转动，第一传动齿轮703带动第二传动齿轮704转动，、第二传动齿轮704带动搅拌架齿轮705转动，实现了鼓芯4、磁辊5及搅拌架6同步联动，在磁辊5转动的过程中，镶嵌在磁辊挡板10上的轴套与磁辊5间隙配合，可承受磁辊5的载荷，保证磁辊5在出粉架2上可靠转动，可保证整个联动机构的可靠运行，另外在联动过程中，磁辊5的动力是通过第一传动齿轮703及第二传动齿轮704传递至搅拌架6的，实现动力的大跨度传递，适用于体积较大的硒鼓使用。
综上所述：该一种硒鼓齿轮联动机构，通过磁辊的一端贯穿磁辊支架与磁辊齿轮相连接，且磁辊齿轮与第一传动齿轮相啮合的设置，可通过磁辊支架将磁辊安装在出粉架上，方便磁辊支架的安装；通过磁辊挡板上设置有轴套，且磁辊的另一端通过轴套与磁辊挡板相连接的设置，保证磁辊在出粉架上可靠转动；通过第一传动齿轮及第二传动齿轮通过销轴与出粉架的端部相连接，且第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合的设置，保证动力的可靠传递，在大跨度的距离上可实现多部件之间的联动。本实用新型通过对硒鼓齿轮联动机构的改进，具有结构合理，易于装配，传动平稳可靠，可实现大跨度多部件联动等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
