一种专用硒鼓的碳粉搬送结构
技术领域
本实用新型涉及一种专用硒鼓的碳粉搬送结构，根据全新设计的硒鼓的传动独有要求，建立齿轮传动比和作用在显影辊和送粉辊之间的线速比。
背景技术
激光打印机中，把碳粉从硒鼓中搬运到纸张上，是利用的光电技术，其搬运过程中需要搅拌架搬运碳粉到送粉辊再搬运到显影辊（8）上。为适配全新打印机的研发，开发的全新硒鼓，必须重新设计齿轮传动比和作用在显影辊和送粉辊之间的线速比。
发明内容
为适配全新打印机的研发，开发全新硒鼓，本实用新型提供一种专用硒鼓的碳粉搬送结构，建立独有的齿轮传动比和作用在显影辊和送粉辊之间的线速比，具体技术方案是，一种专用硒鼓的碳粉搬送结构，包括送粉辊齿轮、显影辊齿轮、传动齿轮、搅拌架齿轮、齿轮支架、搅拌架送粉辊显影辊、搅拌架，其特征在于：送粉辊齿轮、显影辊齿轮、传动齿轮、搅拌架齿轮分别固定于齿轮支架一侧上，且传动齿轮的大齿轮与显影辊齿轮的小齿轮啮合、搅拌架齿轮啮合，传动齿轮的小齿轮分别与送粉辊齿轮、搅拌架齿轮啮合， 显影辊齿轮的大齿轮与驱动齿轮啮合；送粉辊、显影辊、搅拌架置于齿轮支架另一侧，其一端分别与送粉辊齿轮、显影辊齿轮、搅拌架齿轮固定在一起，在使用时，显影辊齿轮与驱动输入齿轮啮合才可以使整个碳粉搬送结构启动该传动过程为驱动输入齿轮，驱动显影辊齿轮转动、传动比为1.24,显影辊齿轮带动传动齿轮转动、传动比为0.79、传动齿轮带动送粉辊齿轮转动、传动比为0.85, 带动搅拌架齿轮转动、传动比为0.59。
所述的显影辊齿轮大齿轮齿顶圆直径19.72 mm、齿数29、模数0.6，显影辊齿轮小齿轮齿顶圆直径13.37 mm、齿数19模数0.6。
所述的传动齿轮大齿轮齿顶圆直径16.52 mm、齿数24、模数0.6，传动齿轮小齿轮齿顶圆直径11.99 mm、齿数17、模数0.6。
所述的搅拌架齿轮齿顶圆直径19.54 mm、齿数29、模数0.6。
所述的供粉辊齿轮齿顶圆直径14.11 mm、齿数20、模数0.6。
本实用新型的技术效果是，满足全新硒鼓内碳粉搬送要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构爆炸图；
图3是本实用新型的驱动输入齿轮图。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种专用硒鼓的碳粉搬送结构，包括送粉辊齿轮1、显影辊齿轮2、传动齿轮3、搅拌架齿轮4、齿轮支架5、搅拌架6送粉辊7显影辊8，送粉辊齿轮1、显影辊齿轮2、传动齿轮3、搅拌架齿轮4分别固定于齿轮支架5一侧上，且传动齿轮2的大齿轮与显影辊齿轮1的小齿轮啮合、搅拌架齿轮4啮合，传动齿轮3的小齿轮分别与送粉辊齿轮1、搅拌架齿轮4啮合， 显影辊齿轮2的大齿轮与驱动齿轮10啮合；送粉辊7、显影辊8、搅拌架6置于齿轮支架5另一侧，其一端分别与送粉辊齿轮1、显影辊齿轮2、搅拌架齿轮4固定在一起，在使用时，见传动过程及其传动比表格，显影辊齿轮1与驱动输入齿轮9 啮合才可以使整个碳粉搬送结构启动该传动过程为驱动输入齿轮9，驱动显影辊齿轮2转动、传动比为1.24,显影辊齿轮2带动传动齿轮3转动、传动比为0.79、传动齿轮3带动送粉辊齿轮1转动、传动比为0.85, 带动搅拌架齿轮4转动、传动比为0.59。
见各齿轮参数表格，显影辊齿轮大齿轮齿顶圆直径19.72 mm、齿数29、模数0.6，显影辊齿轮小齿轮齿顶圆直径13.37 mm、齿数19模数0.6。
传动齿轮大齿轮齿顶圆直径16.52 mm、齿数24、模数0.6，传动齿轮小齿轮齿顶圆直径11.99 mm、齿数17、模数0.6。搅拌架齿轮齿顶圆直径19.54 mm、齿数29、模数0.6。供粉辊齿轮齿顶圆直径14.11 mm、齿数20、模数0.6。驱动输入齿轮齿顶圆直径24.25 mm、齿数36、模数0.6。
各齿轮参数表格
传动过程及其传动比表格
