原稿压合板开合装置及包含此原稿压合板开合装置的办公机器
技术领域
本发明涉及一种影印机、复合机、印刷机、传真机、扫描机等办公机器所包含的原稿压合板开合装置及包含此原稿压合板开合装置的办公机器。
背景技术
影印机、印刷机、传真机、扫描机等办公机器的装置本体，原稿压合板经由原稿压合板开合装置可转动地安装在装置本体的上面后部。此原稿压合板开合装置是一种铰链机构，绕着铰链轴可转动地枢轴支撑原稿压合板，使原稿压合板可紧密接触在装置本体的上面的接触玻璃面上，同时使此接触玻璃可露出。将原稿放置在接触玻璃面上时，要转动原稿压合板(往上下方向开合)使接触玻璃面露出(开放)，将原稿放置在此接触玻璃面上后，闭合原稿压合板且将原稿按压在接触玻璃面上，由此可将原稿放置在接触玻璃面上。
在这种原稿压合板开合装置中，如日本国特开平11-95339号公报所记载，得知有一种原稿压合板开合装置，其设有升降构件及压缩螺旋弹簧，无关厚度使原稿可紧密接触在接触玻璃，同时通过压缩螺旋弹簧的推动力，可转动原稿压合板而不会感觉到本来的重量。
日本国特开平11-95339号公报所记载的一种原稿压合板开合装置包含：安装构件，安装在办公机器的装置本体；支撑构件，经由第一铰链轴可转动地枢轴支撑在安装构件；升降构件，与支撑构件重叠，同时经由第二铰链轴可转动地枢轴支撑在支撑构件的自由端部，且安装在原稿压合板；及压缩螺旋弹簧，设在升降构件和安装构件之间，且往与支撑构件重叠的方向推动升降构件。
由此，影印像书一样的厚原稿的情况，将厚原稿放置在接触玻璃上后，往闭合方向转动原稿压合板时，原稿压合板接触在原稿的原稿压合板开合装置侧的端部，再将原稿压合板往下压时，升降构件以第二铰链轴为支点相对于支撑构件反转，将原稿压合板水平设置在接触玻璃，使厚原稿按压在接触玻璃上，且可防止外光经由接触玻璃进出办公机器的内部。
这么一来，如图17所示，升降构件的后部和支撑构件的后部之间产生空间部。原稿压合板开合装置构成为拿走接触玻璃上的厚原稿，且往打开方向打开一次时，升降构件与支撑构件重叠回到原本的位置，但若在升降构件反转的状态下闭合原稿压合板，原稿压合板，也就是升降构件在没回到原本位置的状态下闭合，且在原稿压合板的前端侧下降的状态，又在升降构件的后部和支撑构件的后部之间产生空间部的状态下闭合。即使在这种情况只要将原稿压合板往打开方向打开一次，升降构件可与支撑构件重叠回到原本的位置。但因为对装置的无知或误解，有时候操作者未进行这项操作，手伸到原稿压合板的后端部且把手放在升降构件的部分往下压。
这么一来会产生手指夹在升降构件和支撑构件之间产生的空间部而受伤的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题，其目的在于提供一种在公知的上述原稿压合板开合装置中，可防止上述事故于未然的原稿压合板开合装置及包含此原稿压合板开合装置的办公机器。
为达成上述目的，本发明的一种原稿压合板开合装置具有：安装构件，安装在具有原稿压合板的办公机器的装置本体侧；支撑构件，经由第一铰链轴可转动地枢轴支撑在安装构件；及升降构件，与支撑构件重叠，同时经由第二铰链轴往与支撑构件的反方向可转动地枢轴支撑在支撑构件的自由端侧，且安装在原稿压合板；其中，原稿压合板开合装置包含防夹手机构，设在升降构件和支撑构件或安装构件或第一铰链轴之间，当升降构件往与支撑构件的反方向转动时，用来堵住形成在升降构件和支撑构件之间的空间部。
接着，本发明的防夹手机构包含：竹帘状的防夹手部，形成为可往单方向弯折；及第一安装部，接续防夹手部的上端部，且安装在升降构件。
接着，本发明的防夹手机构的防夹手部包含：多个板部，呈纸条状；及连结部，将这些多个板部彼此可弯折地连结。
接着，本发明在防夹手机构的防夹手部的多个板部之间，设置防弯折突起，将多个板部的弯折方向限制为单方向。
接着，本发明的其中防夹手机构包含：第二连结部，连结防夹手部和第一安装部。
接着，本发明的防夹手机构包含：第二安装部，安装在接续防夹手部的另一端的支撑构件、或安装构件、或第一铰链轴。
接着，本发明的防夹手机构包含：第三连结部，连结防夹手部和第二安装部。
接着，本发明的连结部通过改变其厚度来控制多个板部的可挠性。
接着，本发明的防夹手机构由平板状的板构件所构成，且构成为使板构件经由摇动支撑部往升降构件的后端部侧可转动。
接着，本发明的板构件由形成为宽度比上述的板部更宽的多枚宽板部所构成，且构成为用连结部往单方向可弯折彼此。
接着，本发明的板构件的端部经由摇动支撑部可转动地安装在升降构件的后端部侧，且限制与安装构件之间往空间部侧的转动。
接着，本发明的一种办公机器，其使用上述的原稿压合板开合装置。
本发明如上述构成，根据本发明，即使是像书一样的厚原稿也能用原稿压合板水平地覆盖、按压在接触玻璃上，可极力防止外光侵入装置本体内部，既可获得这种作用效果，也可提供一种高安全性的原稿压合板开合装置，其可防止使用者的手指夹在升降构件和支撑构件的各后部产生的空间部而受伤的事故于未然。
根据本发明，由于可防止防夹手部往内侧弯曲，可防止防夹手部进入支撑构件的上板和升降构件的上板之间，也可防止人的手指等进入升降构件和支撑构件的各后部之间形成的空间部而被夹到。
根据本发明，可在多个板部彼此连结的状态形成防夹手部，也可将板部彼此可弯折地连结。
根据本发明，可防止防夹手部被推入空间部的内部。
根据本发明，防夹手部可相对于第一安装部转动。
根据本发明，可更确实地防止防夹手部被推入空间部的内部。
根据本发明，防夹手部可相对于第二安装部转动。
根据本发明，可控制多个板部的可挠性，可调节因升降构件的转动所产生的第一安装部和第二安装部之间的距离变化时的防夹手部的形状。
根据本发明，可防止人的手指等进入升降起动时形成的升降构件和支撑构件的各后部形成的空间部而被夹到。
根据本发明，可弯折板构件。
根据本发明，可更确实地防止防夹手部被推入空间部的内部。
根据本发明，可提供一种使用上述的原稿压合板开合装置的办公机器。
附图说明
图1为表示本发明的原稿压合板开合装置的示例的侧面图。
图2为表示本发明的原稿压合板开合装置的示例的背面图。
图3为表示本发明的原稿压合板开合装置的防夹手机构的示例的图式，(a)为立体图，(b)为侧面图及其局部放大图。
图4为表示本发明的原稿压合板开合装置的升降构件相对于支撑构件反转时，防夹手机构的动作的侧面图。
图5为表示图4所示的原稿压合板开合装置的背面图。
图6为表示本发明的原稿压合板开合装置的完全打开状态的侧面图。
图7为说明本发明的原稿压合板开合装置的防夹手机构不往内侧弯曲，且保持微弯状态，表示防夹手机构往内侧微弯状态的图式，及其局部放大图。
图8为表示本发明的原稿压合板开合装置的另一实施例的侧面图。
图9为表示本发明的原稿压合板开合装置的又另一实施例的侧面图。
图10为图9所示的原稿压合板开合装置的背面图。
图11为图9所示的原稿压合板开合装置的防夹手机构的放大分解立体图。
图12为说明图9所示的原稿压合板开合装置的防夹手机构的动作的侧面图。
图13为图12所示的原稿压合板开合装置的背面图。
图14为表示图9所示的原稿压合板开合装置的完全打开状态的侧面图。
图15为图9所示的原稿压合板开合装置的防夹手机构的板构件和摇动支撑部的连结部分的局部放大断面图，(a)为图12所示的A视的部分，(b)为图14所示的B视的部分。
图16为表示本发明的原稿压合板开合装置的又另一实施例的侧面图。
图17为公知的原稿压合板开合装置的侧面图。
具体实施方式
以下，基于附图详细说明本案发明的原稿压合板开合装置及使用此原稿压合板开合装置的办公机器的实施例。
实施例一。图1至图7为表示使用本发明的实施例一的原稿压合板开合装置及使用此原稿压合板开合装置的办公机器的示例的图式。本发明的原稿压合板开合装置1是一种铰链装置，将原稿压合板3可开合地安装在影印机、印刷机、传真机、扫描机等办公机器的装置本体2的上面。
本发明的原稿压合板开合装置1，如图所示，包含：安装构件4，安装在装置本体2；支撑构件5，经由第一铰链轴11可转动自如地连结在安装构件4的两个侧板42、42；及升降构件6，以经由第二铰链轴12可转动自如地连结在支撑构件5的两个侧板52、52的状态，安装在原稿压合板3；其中支撑构件5在平常使用时，从原稿压合板3接触在装置本体2上面的闭合位置转动到最大使用打开位置，且支撑构件5在维修时，进一步地从最大使用打开位置转动到最大打开位置。本发明的原稿压合板开合装置1的特征为设有防夹手机构7，其防止人的手指进入当升降构件6以插入贯通在支撑构件5的第二铰链轴12为轴转动时所形成的空间部R。并且，第一铰链轴11和第二铰链轴12，虽在附图上图示一根，也可将其分为二段分别枢轴支撑在安装构件4的两个侧板42、42和支撑构件5的两个侧板52、52彼此，及支撑构件5的两个侧板52、52和升降构件6的两个侧板62、62彼此。在本发明中第一铰链轴11和第二铰链轴12包含上述这些。
安装构件4，如图1所示，由以下构件所构成：底板41，安装在装置本体2的后部上端侧；两个侧板42、42，从底板41的两个侧端部分别往垂直于底板41的方向(也包含大致垂直方向)延伸；及大致矩形状的安装片43，从底板41的其一端部(后端部)往垂直于底板41的方向(也包含大致垂直方向)延伸。
底板41，形成为大致矩形状，为了用螺钉或螺栓等将底板41安装在装置本体2，底板41设有安装孔(未图示)。两个侧板42、42形成为断面呈大致L字状，且第一铰链轴孔46设在安装片42a的前端部(上部)，安装片42a往垂直于底板41的方向(也包含大致垂直方向)延伸。受压构件孔47设在比安装片42a的第一铰链轴孔46更往底板41侧(下方)且偏内侧(前方)的位置。受压构件13插入贯通在两个安装片42a的受压构件孔47。并且，受压构件13也可不为销状，也可将弯曲的构件或树脂制品安装在两个侧板42、42之间。
支撑构件5由以下构件所构成：上板51；两个侧板52、52，从上板51的端部，往垂直于上板51的方向(也包含大致垂直方向)延伸，使两个侧板52、52分别从沿着后述的一对滑块31、32的滑动方向的两个侧端部覆盖安装构件4的两个侧板42、42；及保持片54、54，将两个侧板52、52的前端部往彼此相对侧90度弯折而成，进一步地支撑构件5从两个侧板52、52往上方设有挡片55、55。并且，第二安装部72安装在升降构件6的上板61的下面侧时，也可省略挡片55、55。
两个侧板52、52的一端部(前端部)，设有让第二铰链轴12插入贯通的第二铰链轴孔(未图示)，同时设有让后述的运作构件14进入的切口部56、56(省略另一方的图示)。在两个侧板52、52的另一端部(后端部)，设有第一铰链轴插通孔(未图示)。两个侧板52、52的第一铰链轴插通孔和安装构件4的第一铰链轴孔46校直且第一铰链轴11插入贯通在这些孔，由此，支撑构件5以第一铰链轴11为轴转动自如地连结在安装构件4。
一对滑块31、32嵌合在支撑构件5内。一对滑块31、32具有为底面的闭塞面31a、32a，且形成为断面呈矩形的有底筒体状。一对滑块31、32，分别滑动自如地嵌合在支撑构件5内，使彼此的开口部相对，且压缩螺旋弹簧21弹性设置在一对滑块31、32内。换言之，滑块31、32的凹状内部形成为收纳压缩螺旋弹簧21的弹簧收纳部31c、32c。压缩螺旋弹簧21也可为一个或二个以上，例如二个并列或重叠而设，将一对滑块31、32分别往远离彼此的方向推动。
一对滑块31、32形成为当安装构件4的底板41和支撑构件5(上板51)呈大致平行时(例如将本发明的原稿压合板开合装置1安装在影印机等的情况，原稿压合板3紧密接触在装置本体2的上面的接触玻璃面上时(原稿压合板紧密接触时))，嵌合在支撑构件5内的长度。
前端部侧的滑块(第一滑块)31，为其底面的闭塞面31a的外表面形成为平坦面。闭塞面31a通过压缩螺旋弹簧21的推动力按压运动构件14，且支撑构件5和升降构件6重叠。在这种情况，将支撑构件6用第二铰链轴12连结在支撑构件5的地方，移动到比公知的更上方，且构成为升降构件6的上板61的下面侧抵靠在从支撑构件5的两个侧板52、52往上方突出设置的挡片55、55，且构成为支撑构件5的上板51和升降构件6的上板61之间产生间隙，且碰触上板61的后端部侧的第二安装部72，且升降构件6不相对于支撑构件5倾斜。
升降构件6由以下构件所构成：上板61，用螺钉等安装在原稿压合板3的后端侧；及两个侧板62、62，从上板61的两个侧部分别往垂直于上板61的方向(也包含大致垂直方向)延伸，其中安装片63形成为从上板61的一端部(后端部)往与两个侧板62、62的相反侧90度弯折。第二铰链轴插通孔(未图示)设在升降构件6的两个侧板62、62的前端部侧，同时让运作构件14插入贯通的运作构件孔(未图示)设在比第二铰链轴插通孔更下侧。运作构件14插入贯通且固定在两个侧板62、62的运作构件孔。升降构件6的两个侧板62、62的第二铰链轴插通孔和支撑构件5的两个侧板52、52的第二铰链轴孔校直且第二铰链轴12插入贯通在这些孔，由此，升降构件6和支撑构件5以第二铰链轴12为轴彼此转动自如地连结。并且，运作构件14虽图示为一根销或轴状物，也可使用其他形态的运作构件、或从升降构件6的前端侧一体地或另外地突出设置的运作构件。运作构件14也包含上述这些。
设在支撑构件5的后端部和升降构件6的后端部之间的实施例一的防夹手机构7，如图3所示，由以下构件所形成：竹帘状的防夹手部73；第一安装部71，安装在接续防夹手部73上端的升降构件6的后端部；及第二安装部72，安装在接续防夹手部73下端的支撑构件5的后端部，其中防夹手部73、第一安装部71、第二安装部72用热塑性树脂一体成形往单方向弯曲。防夹手部73由以下构件所构成：多个板部73a、73a…，呈细长纸条状；第一连结部73e，连结这些邻接的各板部73a、73a…；及防弯折突起73d、73d…，形成在各板部73a、73a…的两个端部，且正面观看呈匚字型状。
第一连结部73e、第二连结部74、第三连结部75，形成为够薄以具有可挠性。因此，防夹手部73可弯折且第一连结部73e不会进入空间部R，可对应因升降构件6的转动所产生的第一安装部71和第二安装部72之间的距离变化(参照图1及图4)。
而且，在各板部73a、73a…之间设置形成有小间隙76，同时各板部73a、73a…的宽度与防弯折突起73d、73d…的宽度相同，防弯折突起73d、73d…位在各面73c、73c…和相反侧的各面73b、73b…的两个端部且正面观看呈匚字形状。由此，即使使用者将防夹手部73推入空间部R的内部，通过防弯折突起73d彼此抵靠，可防止防夹手部73被推入空间部R的内部。
进一步地，构成防夹手部73最上方的板部73a通过第二连结部74与第一安装部71连结。第一安装部71由以下构件所形成：固定板71a，从升降构件6的前端侧往后端侧沿水平方向延伸，且形成有为了用螺钉等安装在升降构件6的上板61的安装孔71f；前板71b，从固定板71a的前端往垂直于固定板71a的方向(也包含大致垂直方向)延伸；天板71c，从前板71b的前端往垂直于前板71b的方向(也包含大致垂直方向)且往远离固定板71a的方向延伸；及安装片71d，从天板71c的前端往垂直于天板71c的方向(也包含大致垂直方向)且相对于前板71b延伸。前板71b、天板71c、安装片71d形成为大致相同于升降构件6的上板61的宽度，通过这些，形成让升降构件6的安装片63插入的第一安装槽71g。第一安装部71，在固定板71a比前板71b配置在升降构件6(上板61)的后端部侧的状态，使安装片63插入第一安装槽71g。
安装片71d通过第二连结部74以其前端与板部73a连结。具体来说，外缘71e和板部73a通过第二连结部74连结，外缘71e是与形成安装片71d的前端的第一安装槽71g的内缘为相反侧的缘部。由此，可使接续安装片71d的板部73a的转动角度变大，通过升降构件6的转动使第一安装部71和第二安装部72接近时，板部73a可往与第二安装部72的相反侧(上方)转动，第一安装部71和第二安装部72远离时，板部73a可往第二安装部72侧(下方)转动。并且，也可通过第二连结部74连结安装片71d和板部73a的侧面，优选地连结板部73a的面73c的缘部。由此，当使用者将防夹手部73推入空间部R侧时，可减轻施加在第二连结部74的负担。为了提高疲劳限度，第二连结部74也可形成为使安装片71d和板部73a之间的距离比板部73a彼此的距离更长。
并且，最下方的板部73a和第二安装部72通过第三连结部75连结。第二安装部72与第一安装部71相同，由以下构件所形成：固定板72a，从支撑构件5的前端侧往后端侧沿水平方向延伸，且形成有为了用螺钉等安装在支撑构件5的上板51的安装孔72f；前板72b，从固定板72a的前端往垂直于固定板72a的方向(也包含大致垂直方向)延伸；天板72c，从前板72b的前端往垂直于前板72b的方向(也包含大致垂直方向)且往远离固定板72a的方向延伸；及安装片72d，从天板72c的前端往垂直于天板72c的方向(也包含大致垂直方向)且相对于前板72b延伸。由前板72b、天板72c、安装片72d形成让支撑构件5的安装片53插入的第二安装槽72g。第二安装部72，在固定板72a比前板72b配置在支撑构件5(上板51)的后端部侧的状态，使安装片53插入第二安装槽72g。
安装片72d通过第三连结部75以其后端与板部73a连结。具体来说，安装片72d后端的缘部72e和板部73a通过第三连结部75连结。由此，可使接续安装片72d的板部73a的转动角度变大，通过升降构件6的转动使第一安装部71和第二安装部72接近时，板部73a可往与第一安装部71的相反侧(下方)转动，第一安装部71和第二安装部72远离时，板部73a可往第一安装部71侧(上方)转动。并且，也可通过第三连结部75连结安装片72d和板部73a的侧面，优选地连结板部73a的面73b的缘部。由此，当使用者将防夹手部73推入空间部R侧时，可减轻施加在第三连结部75的负担。第三连结部75与第二连结部74相同，为了提高疲劳限度，第三连结部75也可形成为使安装片72d和板部73a之间的距离比板部73a彼此的距离更长。
本实施例的原稿压合板开合装置1，无关厚度使原稿可稳定地紧密接触在装置本体2的上面。并且，通过支撑构件5经由后述的升降构件6安装在原稿压合板3，可极力防止外光侵入装置本体2的内部、妨碍曝光。进一步地，通过防夹手机构7，可防止人的手指等进入升降起动时形成的升降构件6和支撑构件5的各后部形成的空间部R而被夹到。
换言之，通过压缩螺旋弹簧21的推动力，升降构件6的上板61的下面抵靠在支撑构件5的挡片55、55，由于支撑构件5的上板51和升降构件6的上板61为大致平行且接近，升降构件6的后端部不会往下方转动。因此，抬起原稿压合板3将原稿放置在装置本体2的上面的接触玻璃面的情况，通常，抓着把持部(把持部设在与原稿压合板3的升降构件6所安装的地方的相反侧的端部、或其附近等)将原稿压合板3往上方抬起时，原稿压合板3仅以第一铰链轴11为轴转动，使接触玻璃面露出在外部。将原稿放置在露出的接触玻璃面上。
放置后，放下抬起的原稿压合板3时，原稿压合板3以第一铰链轴11为轴往与接触玻璃面接触的方向转动(往下方移动)。此时，通过压缩螺旋弹簧21的推动力维持升降构件6的上板61抵靠在支撑构件5的挡片55、55的状态，换言之，原稿压合板3转动，但原稿压合板3(升降构件6)不会以第二铰链轴12为轴转动。
此时，放置在接触玻璃面的原稿若厚度像纸一样薄的情况，原稿压合板3接触纸时为面接触。结果，整个原稿接触在原稿压合板3且原稿被压在接触玻璃面，所以原稿稳定地紧密接触在接触玻璃面。
另一方面，原稿90若如图4所示厚度像书一样厚的情况，转动原稿压合板3(往下方移动)时，原稿压合板3的支撑构件5的附近的一部分接触在原稿90的支撑构件5侧的端部90a或其附近，且与原稿90的支撑构件5侧的端部90a的相反侧的端部和原稿压合板3之间形成空间部。换言之，把持部侧的端部的原稿压合板3为浮着的状态。将浮着的原稿压合板3的例如把持部侧的端部附近按压在接触玻璃面侧时，运作构件14将第一滑块31往第二滑块32侧按压，抵抗压缩螺旋弹簧21的推动力，第一滑块31往第二滑块32侧移动，同时原稿压合板3(升降构件6)以第二铰链轴12为轴转动。换言之，原稿压合板3移动，使其覆盖原稿90的上部。例如，原稿90的上部为平坦面的情况，原稿压合板3面接触原稿90的上部。因此，像书一样厚的原稿90稳定地紧密接触在接触玻璃面。而且，升降构件6以第二铰链轴12为轴转动时，升降构件6的后端部和支撑构件5的后端部之间形成空间部R，如图17所示不包含防夹手机构7的情况，人的手指等可能会进入空间部R，通过用防夹手机构7遮蔽空间部R，可防止人的手指等进入空间部R。并且，防夹手机构7的防夹手部73的上下方向的两端安装成在既定范围可转动，由此，当支撑构件5从最大使用打开位置转动到最大打开位置时，可防止防夹手部73阻碍支撑构件5的转动。
因此，本发明的原稿压合板开合装置1，无关厚度使原稿可稳定地紧密接触在装置本体2的上面，既可获得这种效果，使用者也可比公知的发明更安全地使用。
并且，在实施例一，第二安装部72安装在支撑构件5，但本发明不限于此。第二安装部72也可安装在安装构件4或第一铰链轴11。并且，也可不设置第二安装部72。即使在这种情况，也可通过防夹手部73防止人的手指等进入空间部R。
进一步地，实施例一的发明，构成防夹手机构7的第一安装部71和防夹手部73之间的第二连结部74和第二安装部72和防夹手部73之间的第三连结部75，形成为壁厚比构成接续于此的防夹手部73的多个板部73a、73a…彼此之间的第一连结部73e更厚。由此，有厚度地形成的连结部的部分变得不易弯曲。因此，当原稿压合板3接触在装置本体2的上面的闭合位置时，防夹手部73通过第一连结部73e弯折，可调整其弯折角度，可减轻施加在第一连结部73e的负担。
但是，其构造也可构成为连结部的厚度与其他所有连结部的厚度相同。
实施例二。图8为表示本发明的原稿压合板装置的实施例二。实施例二的原稿压合板开合装置1A和实施例一的原稿压合板装置1的相异点在于，实施例二的防夹手机构7的防夹手部73，不仅包含第一连结部73e，也包含形状调节用连结部73g。由于关于此外的构成要素，与实施例一的构成要素相同，对这些赋予与实施例一相同的符号，同时省略其说明。
形状调节用连结部73g，代替一部分的第一连结部73e、或第二连结部74或第三连结部75，用来连结板部73a和第一安装部71或第二安装部72，与第一连结部73e同样具有可挠性，但形成为厚度比第一连结部73e更厚。因此，形状调节用连结部73g变得比第一连结部73e更不容易弯折，当第一安装部71和第二安装部72之间的距离变短时可改变防夹手部73的形状。
实施例三。图9至图15为表示本发明的原稿压合板开合装置的实施例三。实施例三的原稿压合板开合装置1B和实施例一及实施例二的原稿压合板装置1及1A的相异点在于，实施例三的原稿压合板开合装置1B的防夹手机构8，将实施例一或二的竹帘状防夹手部用一枚平板状的板构件85所构成。由于防夹手机构8的板构件85和摇动支撑部81以外的构成，与实施例一及二相同，故赋予相同的符号，同时省略其说明。并且，支撑构件5省略实施例一及二所示的安装片53。
实施例三的防夹手机构8由以下构件所构成：一枚平板状的板构件85；及摇动支撑部81，将板构件85往单方向可摇动地支撑在升降构件6，其中板构件85的上端部两侧部设有支撑板85b、85b，支撑板85b、85b在内侧设有突起85c、85c。摇动支撑部81由以下构件所形成：固定板81a，从升降构件6的前端侧往后端侧沿水平方向延伸，且形成有为了用螺钉等安装在升降构件6的上板61的安装孔81f；前板81b，从固定板81a的前端往垂直于固定板81a的方向(也包含大致垂直方向)延伸；天板81c，从前板81b的前端往垂直于前板81b的方向(也包含大致垂直方向)且往远离固定板81a的方向延伸；安装片81d，从天板81c的前端往垂直于天板81c的方向(也包含大致垂直方向)且相对于前板81b延伸；及限制板81e，从安装片81d的前端往同一直线状延伸。由前板81b、天板81c、安装片81d形成让升降构件6的安装片63插入的第三安装槽82。摇动支撑部81，在固定板81a比前板81b配置在升降构件6(上板61)的后端部侧的状态，使安装片63插入第三安装槽82。
安装片81d，其两个侧面形成有让突起85c嵌入的凹部81g，并且，在原稿压合板3紧密接触在装置本体2的上面的接触玻璃面上的状态(闭合位置(参照图9))，安装片81d的厚度形成为厚的，使空间部形成为让板构件85不与支撑构件5抵靠，且安装片81d的后端部与板构件85相对的面形成为弯曲，避免阻碍板构件85的转动。
限制板81e的厚度形成为厚的，使得当板构件85被推到空间部R侧时，限制板81e可与板构件85抵靠且限制转动。
并且，板构件85也可将其分割为宽度比实施例一及二的板部73a更宽的多枚，用作多枚宽板部，用连结构件往单方向可弯曲地连结彼此。
并且，设置防夹手机构8的情况，也可如图16所示不在支撑构件5设置如实施例一及二所示的安装片53和挡片55、55。在这种情况，升降构件6的上板61与支撑构件5的上板51抵靠。
如上述详细说明的本发明，其构造简单，且适用于使用具有升降机构的、尤其像是考虑影印机等办公机器的安全性的原稿压合板开合装置及使用此原稿压合板开合装置的办公机器。
