一种低成本便于安装的磁辊
技术领域
本实用新型涉及磁辊技术领域，具体为一种低成本便于安装的磁辊。
背景技术
磁辊，MR。是与出粉刀摩擦使碳粉带电，机器对磁辊充电，摩擦带电的碳粉被吸附在磁辊表面。磁辊由磁芯、支架、导电丝和磁套构成；其中磁套由铝层和涂层构成；涂层需有一定的导电性、耐磨性和粗糙度。通过内部磁芯将粉仓中的碳粉吸向磁辊套表面，通过磁套表面的涂层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨酯片互相摩擦，使碳粉带上静电；磁辊套通过AC(交流电)及DC(直流电)电压使得带电碳粉在磁辊套与鼓芯OPC表面之间"跳动"，从而使鼓芯表面的"静电潜像"吸附到碳粉。但是现有的磁辊在进行安装时，通常是先安装支架，再上护套，最后安装齿轮，然后再先安装导电支架，再安装护套，操作复杂，不便于自动化装配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低成本便于安装的磁辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本便于安装的磁辊，包括磁辊本体、传动支架和固定支架，所述磁辊本体两端设置有对应的安装护套，安装护套侧面设置有连接柱头，连接柱头上安装有传动支架；所述传动支架包括传动齿轮和导电环圈，连接柱头两端侧设置有导电环圈，导电环圈内侧紧贴安装护套；所述导电环圈外侧设置有驱动柱头，相邻的驱动柱头之间设置有连接辐条，连接辐条末端连接至固定环圈；所述驱动柱头末端连接至传动齿轮，传动齿轮套装在连接柱头上，传动齿轮外侧设置有驱动连接轴；所述固定环圈外侧设置有固定支架，固定支架包括固定基板和弧形夹持板；所述固定基板两侧设置有定位板，固定基板上端面中心位置处设置有两平行的翻转轴，翻转轴侧面设置有弧形夹持板，弧形夹持板外侧设置有调节螺栓，定位板上端部设置有对应调节螺栓的贯穿孔，贯穿孔处设置有拧紧螺母。
优选的，所述磁辊本体包括铝制壳体和固定在铝制壳体内的磁芯，铝制壳体外侧设置有防磨层，防磨层两侧设置有安装护套。
优选的，所述导电环圈内侧与安装护套支架设置有之间电磁隔离层。
优选的，若干个均匀间隔的所述驱动柱头水平设置在导电环圈和传动齿轮之间，连接辐条径向分布在连接柱头外侧，连接辐条与驱动柱头相互垂直。
优选的，所述定位板垂直固定在固定基板两侧，定位板下端部设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有定位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可操作性强，安装方便；磁辊本体与传动支架固定连接为一整体，导电环圈上设置有电性连接接头，便于向磁辊内导电，导电环圈内侧紧贴安装护套，安装护套防止损伤磁辊本体；通过驱动连接轴连接至驱动机构，带动传动齿轮转动，从而使得磁辊本体随之转动；先将固定基板安装在待安装设备的固定平面上，通过螺栓将定位板进行安装固定，然后将磁辊本体连同传动支架放置在弧形夹持板之间，通过调节螺栓调节弧形夹持板之间的开合度，使其可灵活适应不同尺寸的传动支架及磁辊本体，通过拧紧螺母将弧形夹持板固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图中：1、磁辊本体；2、安装护套；3、连接柱头；4、传动支架；41、导电环圈；42、驱动柱头；43、连接辐条；44、固定环圈；45、传动齿轮；46、驱动连接轴；5、固定支架；51、固定基板；52、定位板；53、翻转轴；54、弧形夹持板；55、调节螺栓；56、拧紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低成本便于安装的磁辊，包括磁辊本体1、传动支架4和固定支架5，所述磁辊本体1两端设置有对应的安装护套2，安装护套2侧面设置有连接柱头3，连接柱头3上安装有传动支架4；所述传动支架4包括传动齿轮45和导电环圈41，连接柱头3两端侧设置有导电环圈41，导电环圈41内侧紧贴安装护套2；所述导电环圈41外侧设置有驱动柱头42，相邻的驱动柱头42之间设置有连接辐条43，连接辐条43末端连接至固定环圈44；所述驱动柱头42末端连接至传动齿轮45，传动齿轮45套装在连接柱头3上，传动齿轮45外侧设置有驱动连接轴46；所述固定环圈44外侧设置有固定支架5，固定支架5包括固定基板51和弧形夹持板54；所述固定基板51两侧设置有定位板52，固定基板51上端面中心位置处设置有两平行的翻转轴53，翻转轴53侧面设置有弧形夹持板54，弧形夹持板54外侧设置有调节螺栓55，定位板52上端部设置有对应调节螺栓55的贯穿孔，贯穿孔处设置有拧紧螺母56。
进一步的，所述磁辊本体1包括铝制壳体和固定在铝制壳体内的磁芯，铝制壳体外侧设置有防磨层，防磨层两侧设置有安装护套2。
进一步的，所述导电环圈41内侧与安装护套2支架设置有之间电磁隔离层。
进一步的，若干个均匀间隔的所述驱动柱头42水平设置在导电环圈41和传动齿轮45之间，连接辐条43径向分布在连接柱头3外侧，连接辐条43与驱动柱头42相互垂直。
进一步的，所述定位板52垂直固定在固定基板51两侧，定位板52下端部设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有定位螺栓。
工作原理：磁辊本体1两端设置有对应的安装护套2，安装护套2侧面设置有连接柱头3，连接柱头3上安装有传动支架4；磁辊本体1与传动支架4固定连接为一整体，所述传动支架4包括传动齿轮45和导电环圈41，连接柱头3两端侧设置有导电环圈41，导电环圈41上设置有电性连接接头，便于向磁辊内导电，导电环圈41内侧紧贴安装护套2，安装护套2防止损伤磁辊本体1；所述导电环圈41外侧设置有驱动柱头42，相邻的驱动柱头42之间设置有连接辐条43，连接辐条43末端连接至固定环圈44；所述驱动柱头42末端连接至传动齿轮45，传动齿轮45套装在连接柱头3上，传动齿轮45外侧设置有驱动连接轴46；通过驱动连接轴46连接至驱动机构，带动传动齿轮45转动，从而使得磁辊本体1随之转动；
所述固定环圈44外侧设置有固定支架5，固定支架5包括固定基板51和弧形夹持板54；所述固定基板51两侧设置有定位板52，固定基板51上端面中心位置处设置有两平行的翻转轴53，翻转轴53侧面设置有弧形夹持板54，弧形夹持板54外侧设置有调节螺栓55，定位板52上端部设置有对应调节螺栓55的贯穿孔，贯穿孔处设置有拧紧螺母56，先将固定基板51安装在待安装设备的固定平面上，通过螺栓将定位板52进行安装固定，然后将磁辊本体1连同传动支架4放置在弧形夹持板54之间，通过调节螺栓55调节弧形夹持板54之间的开合度，使其可灵活适应不同尺寸的传动支架4及磁辊本体1，通过拧紧螺母56将弧形夹持板54固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
