一种荧光激发驱动散热装置和激光投影设备
技术领域
本实用新型涉及光学投影技术领域，具体而言涉及一种荧光激发驱动散热装置和激光投影设备。
背景技术
激光投影显示设备中，荧光激发装置上的温度对激光的激发效率以及温度的控制影响很大。激发面温度越高，则激光转换装置的发热量就越大，同时温度也会进一步升高，从而形成恶性循环，严重影响激光投影显示设备的使用寿命和可靠性。
目前，大多数激光转换装置基本采用马达带动盘面或滚筒旋转的方式，即一个马达带动一个圆形盘面或滚筒进行转动，激发荧光粉均匀涂覆在盘面最外圈位置。这种结构应用较普遍，但因其盘面的大小有限，导致散热的面积有限，非常不利于转动盘面的散热，且因此在一些温度比较高的机器上，马达很容易因为温度过高而导致激发效率的降低，导致机器的可靠性和寿命降低。
因此，有必要提出一种新的荧光激发驱动散热装置，以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
针对目前的不足，本实用新型提供一种荧光激发驱动散热装置，包括：
腔体；
位于所述腔体中的荧光激发装置；以及
用于驱动所述荧光激发装置旋转的气动马达，所述气动马达的气流宣泄口朝向所述荧光激发装置。
在一个实施例中，所述气动马达上有进气管，所述进气管与外界空气压缩系统或者空气压缩机相连接。
在一个实施例中，所述荧光激发驱动散热装置还包括压力调节阀，用于调节所述腔体内部的压力。
在一个实施例中，所述气动马达为叶片式或者活塞式或者齿轮式。
在一个实施例中，所述荧光激发装置包括筒型荧光激发装置或者盘型荧光激发装置。
本实用新型另一方面提供一种激光投影设备，述激光投影设备包括上述荧光激发驱动散热装置。
综上所述，根据本实用新型的荧光激发驱动散热装置采用气动马达驱动荧光激发装置，其引用清洁压缩空气来进行驱动并散热，解决了腔体内部散热困难和马达寿命短的问题。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
附图中：
图1为一种现有的荧光激发驱动散热装置的结构示意图；
图2为根据本实用新型一实施例的荧光激发驱动散热装置的结构示意图；
图3为根据本实用新型另一实施例的荧光激发驱动散热装置的结构示意图。
附图标记
101、密闭腔体 102、荧光轮
103、内部换热器 104、内部风扇
105、外部散热器 106、外部风扇
201、光源区域 202、腔体
203、压力调节阀 204、聚光透镜
205、进气管 206、气动马达
207、筒型荧光激发装置
301、光源区域 302、腔体
303、压力调节阀 304、聚光透镜
305、进气管 306、气动马达
307、盘型荧光激发装置
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出具体的实施方案，以便阐释本实用新型如何改进目前存在的问题。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
目前市场上投影设备荧光激发散热基本上采用散热器和内外空气之间的换热来进行的。参照图1，图1为现有的一种荧光轮组件100的示意图。如图1所示，该装置包括荧光轮器件的密闭腔体101，位于密闭腔体101内的荧光轮102、内部换热器103和内部风扇104，以及位于密闭腔体101外的外部散热器105以及外部风扇106。内部换热器与荧光轮102通过空气对流换热，并且通过热管与外部散热其105进行连接，以将热量通过热管传递给外部散热器105。外部散热器105位于密闭腔体101外部，在外部风扇106对内部散热单元106的作用下进行散热。
如图1所示的采用内外散热器的荧光轮组件采用散热器和空气对流散热，需要兼顾马达以及防尘密闭体条件，并且由于空气换热系数低，当发热量较大时降温困难。
因此，本实用新型实施例提出一种新的荧光激发驱动散热装置，包括：腔体；位于所述腔体中的荧光激发装置；以及用于驱动所述荧光激发装置旋转的气动马达，所述气动马达的气流宣泄口朝向所述荧光激发装置。
根据本实用新型实施例的荧光激发驱动散热装置采用气动马达驱动荧光激发装置，其引用清洁压缩空气来进行驱动并散热，解决了腔体内部散热困难和马达寿命短的问题。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构及/或步骤，以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[示例性实施例一]
下面将参照图2，对本实用新型一实施方式的荧光激发驱动散热装置做详细描述。
如图2所示，本实用新型实施例提供一种荧光激发驱动散热装置，包括：腔体202；位于所述腔体202中的筒型荧光激发装置207；以及用于驱动所述荧光激发装置207旋转的气动马达206，所述气动马达206的气流宣泄口朝向所述荧光激发装置207。
其中，筒型荧光激发装置207可以为圆柱状，由圆形底面及侧壁构成，而在实际应用中，筒型荧光激发装置207还可以包括多边柱体、半球体、半椭球体等多种形状。筒型荧光激发装置207的侧壁上涂覆有荧光粉。
在一个实施例中，腔体202内还设有聚光透镜204。光源201激发的激光光源经由聚光透镜204汇聚，从平行或近似平行于筒型荧光激发装置207底面的方向照射至筒型荧光激发装置207的侧壁上，从而实现激发发光效果。
在本实用新型实施例中，采用气动马达206驱动筒型荧光激发装置207旋转。其中，气动马达206的输出轴插接于筒型荧光激发装置207的中心位置，并能带动筒型荧光激发装置207做绕轴线的旋转运动。气动马达206的运行温度低于普通马达，从而解决了高温下马达寿命低的问题。
具体地，气动马达206将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动。示例性地，所述气压马达206可以是容积式气动马达，其利用工作腔的容积变化来做功，气动马达206可以包括叶片式、活塞式或齿轮式等形式。
气动马达206连通进气管205，用于为所述气动马达206提供洁净的压缩空气。在一个实施例中，进气管205的另一端与外界空气压缩系统或者空气压缩机等气源附件相连接。气源附件可将过滤好的洁净压缩空气通过气管205输送给气动马达206。气源附件可以调整气动马达的进气量和进气压力，从而控制气动马达206的工作速度。
气动马达206的气流宣泄口朝向筒型荧光激发装置207，洁净气流从气动马达206流出后，宣泄到筒型荧光激发装置207上，从而对其进行散热。
进一步地，腔体202上还设置有压力调节阀203。所述压力调节阀203又名呼吸阀，其用于对腔体202内部的空气压力进行调节。压力调节阀203类似于单向止逆阀，其只向外呼气，而不向内吸气，当腔体202内的压力超过阈值时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证腔体202内的压力恒定，由于只呼气、不吸气，因而压力调节阀203还具有防尘作用。
此外，通过压力调节阀203排出的气流还能够带走腔体202内的热量。冷空气不断从进气管205流入，并喷吹到筒型荧光激发装置207上带走其热量，热空气不断从压力调节阀203排出，从而实现了对筒型荧光激发装置207及腔体内部的散热。
工作时，气流通过气管207进入气动马达206，带动筒型荧光激发装置207旋转，同时气流通过气动马达的宣泄口宣泄到筒型荧光激发装置207，以对筒型荧光激发装置207进行散热。腔体202内部的空气压力随气流的流入而升高，并通过压力调节阀203排出，气流排出的同时带走热量，从而完成散热和驱动动作。
综上所述，根据本实用新型实施例的荧光激发驱动散热装置采用气动马达驱动荧光激发装置，其引用清洁压缩空气来进行驱动并散热，解决了腔体内部散热困难和马达寿命短的问题。
[示例性实施例二]
下面将参照图3，对本实用新型另一实施方式的荧光激发驱动散热装置做详细描述。
如图3所示，本实用新型实施例提供一种荧光激发驱动散热装置，包括：腔体302；位于所述腔体302中的盘型荧光激发装置307；以及用于驱动所述荧光激发装置307旋转的气动马达306，所述气动马达306的气流宣泄口朝向所述荧光激发装置307。
其中，盘型荧光激发装置307可以为圆盘状。盘型荧光激发装置307的盘面外圈涂覆有荧光粉。
在一个实施例中，腔体302内还设有聚光透镜304。光源301激发的激光光源经由聚光透镜304汇聚，从垂直或近似垂直于盘型荧光激发装置307盘面的方向照射至盘型荧光激发装置307的盘面，从而实现激发发光效果。
在本实用新型实施例中，采用气动马达306驱动盘型荧光激发装置307旋转。其中，气动马达306的输出轴插接于盘型荧光激发装置307的中心位置，并能带动盘型荧光激发装置307做绕中心点的旋转运动。气动马达306的运行温度低于普通马达，从而解决了高温下马达寿命低的问题。
具体地，气动马达306将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动。气动马达306可以采用与实施例一中的气动马达相同或相似的结构，在此不做赘述。
气动马达306连通进气管305，用于为所述气动马达306提供洁净的压缩空气。在一个实施例中，进气管305的另一端与外界空气压缩系统或者空气压缩机等气源附件相连接。气源附件可将过滤好的洁净压缩空气通过进气管305输送给气动马达306。气源附件可以调整气动马达的进气量和进气压力，从而控制气动马达306的工作速度。
气动马达306的气流宣泄口朝向盘型荧光激发装置307，洁净气流从气动马达306流出后，宣泄到盘型荧光激发装置307上，从而对其进行散热。
进一步地，腔体302上还设置有压力调节阀303。所述压力调节阀303用于对腔体302内部的空气压力进行调节。当腔体302内的压力超过阈值时，气体便经过压力调节阀303向外放空，保证腔体302内的压力恒定，由于只呼气、不吸气，因而压力调节阀303还具有防尘作用。
此外，通过压力调节阀303排出的气流还能够带走腔体302内的热量。冷空气不断从进气管305流入，并喷吹到盘型荧光激发装置307上带走其热量，热空气不断从压力调节阀303排出，从而实现了对盘型荧光激发装置307及腔体内部的散热。
工作时，气流通过气管307进入气动马达306，带动盘型荧光激发装置307旋转，同时气流通过气动马达的宣泄口宣泄到盘型荧光激发装置307，以对盘型荧光激发装置307进行散热。腔体302内部的空气压力随气流的流入而升高，并通过压力调节阀303排出，气流排出的同时带走热量，从而完成散热和驱动动作。
综上所述，根据本实用新型实施例的荧光激发驱动散热装置采用气动马达驱动荧光激发装置，其引用清洁压缩空气来进行驱动并散热，解决了腔体内部散热困难和马达寿命短的问题。
[示例性实施例三]
本实用新型还提供了一种激光投影设备，该激光投影设备包括实施例一或实施例二所述的荧光激发驱动散热装置，该荧光激发驱动散热装置位于激光投影设备的荧光激发区域。在一个实施例中，该激光投影设备还可以包括光源区，即激发激光的区域，例如图2中所示的光源区201或图3中所示的光源区301。光源区激发的激光用于在荧光激发区域激发荧光。
由于根据本实用新型实施例的荧光激发驱动散热装置采用气动马达驱动荧光激发装置，其引用清洁压缩空气来进行驱动并散热，解决了腔体内部散热困难和马达寿命短的问题，因而根据本实用新型的激光投影设备也具有上述优点。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
