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显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置

2021-02-26 19:54:36

显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置

  技术领域

  本发明涉及显影剂收容容器和图像形成装置领域,尤其涉及一种显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

  背景技术

  现有技术中,图像形成装置具备有像载体、显影装置以及在内部收容显影剂的显影剂收容容器,若从显影装置向像载体提供显影剂,则形成在像载体上的静电潜像被显现为显影剂像,显影剂收容容器具备显影剂排出口,其可向显影装置具备的补给口提供补给显影剂。

  现有技术中提供的一种具备搅拌轴的显影剂收容容器,该搅拌轴上需要安装显影剂传送元件,显影剂传送元件配置为PET膜,其通过双面胶黏在搅拌轴上的,经时间推移,胶会出现老化,且在打印的过程中,搅拌轴转动显影剂,传送元件会受力,且显影剂也有可能渗进传送元件和搅拌轴之间,从而造成胶粘力不够,导致传送元件脱落。在传送元件脱落之后,会造成收容容器内部的刮粉力度下降及范围缩小,因而导致输送显影剂力度不足,也就是下粉量不足。

  综上所述,现有的显影剂收容容器,在上述结构情况下,至少存在以下问题:一、供应调节剂的稳定性不足;二、搅拌轴上的显影剂传送元件,有一定的概率会造成脱落,刮粉力度不足,输送显影剂力度不足等问题。

  发明内容

  为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置,解决了现有技术的问题,不需要另设显影剂传送元件,一个搅拌螺旋既能搅拌显影剂又能输送显影剂,能够稳定均匀输送显影剂,且简化了生产加工工序。

  为达此目的,本发明采用以下技术方案:

  本发明提供的一种显影剂收容容器,包括:

  容器壳体,设有一具有沿筒体长度方向延伸的内部空间的筒,所述筒的内部空间能收容显影剂,筒的两端设置有第一端壁和第二端壁,在筒的侧面设置有连通所述内部空间的显影剂补给口;

  从动轴,设置在容器壳体内部空间沿所述筒体长度方向延伸的方向,所述从动轴能被所述第一端壁和第二端壁支撑;

  驱动齿轮,与打印机或复印机上的传动齿轮匹配,所述驱动齿轮与从动轴连接;

  搅拌螺旋;

  所述驱动齿轮带动从动轴转动,从动轴转动的同时带动搅拌螺旋进行转动。

  作为本方案的进一步改进,搅拌螺旋设置能随从动轴转动的螺旋基板,所述螺旋基板设置在从动轴的侧边,所述螺旋基板的第一端靠近从动轴,螺旋基板的第一端至第二端沿从动轴轴向延伸并逐渐远离从动轴,螺旋基板的第一端至第二端呈螺旋形状延伸,所述螺旋基板与从动轮固定连接。

  作为本方案的进一步改进,所述搅拌螺旋为若干个,分布在从动轴上,螺旋基板上设置多个一端与螺旋基板相连另一端自由的叶片;多个所述叶片相邻之间设置有间隙。

  作为本方案的进一步改进,所述螺旋基板通过连接件与从动轴连接,所述连接件为一根或多根连接柱,所述连接柱分布在从动轴上,一端与从动轴连接,一端与螺旋基板连接;所述连接柱与所述螺旋基板或/和从动轴一体成型,或者一个或多个所述连接柱与所述螺旋基板和从动轴可拆卸连接。

  作为本方案的进一步改进,所述显影剂收容容器还包括设置在第一端壁的边盖,所述边盖与所述筒超声波熔接;边盖上设有筒盖,所述筒盖与所述筒之间为可拆卸过盈配合。

  作为本方案的进一步改进,所述筒的侧壁设置有直角波浪形凸起;所述筒的侧面外部设置有一扁平把手,所述把手与所述筒可拆卸连接或固定连接。

  作为本方案的进一步改进,所述驱动齿轮与从动轴卡扣式配合,驱动齿轮设置有卡轴,从动轴的一端插入所述卡轴中,所述显影剂收容容器还设置有卡块,所述卡块卡在所述卡轴外,固定所述卡轴,所述驱动齿轮通过所述卡轴与所述从动轴的固定连接带动从动轴转动。

  作为本方案的进一步改进,从动轴的另一端与轴支撑结构连接,所述轴支撑结构连接有卡套,所述卡套与端壁连接。

  一种图像形成装置,其包括前述的显影剂收容容器及显影装置,所述显影剂收容容器为所述显影装置提供显影剂

  本发明的有益效果为:

  1、本发明提供的显影剂收容容器,因为将设为螺旋形,搅拌螺旋的转动使搅拌显影剂的时候顺畅输送显影剂,且因为螺旋形使得转动螺旋转动扭力更小,便于运行,提高效率。所述驱动齿轮带动从动轴转动,从动轴转动的同时搅拌螺旋进行转动,带动关系简单,搅拌充分,搅拌的同时又可以输送显影剂,提高了工作效率,降低了成本。不需要另行安装显影剂传送元件,所以从根源上防止显影剂传送元件脱落,刮粉力度不足,输送显影剂力度不足等问题出现。

  2、搅拌螺旋设置能随从动轴转动的螺旋基板,所述螺旋基板设置在从动轴的侧边,所述螺旋基板的第一端靠近从动轴,螺旋基板的第一端至第二端沿从动轴轴向延伸并逐渐远离从动轴,螺旋基板的第一端至第二端呈螺旋形状延伸,所述螺旋基板与从动轮固定连接。这样安装方便,成本较低,方便输送显影剂。

  所述搅拌螺旋为两个,通过两个螺旋基板的配合,从而达到将显影剂输送到出粉口的位置,达到收容容器的储存显影剂同时又可以输送显影器的功能。

  3、用连接柱作为连接件可以保证螺旋基板的稳定性,进一步增强搅拌螺旋搅拌功能。

  4、所述连接柱与所述螺旋基板或/和从动轴一体成型。加工和安装容易,结构稳定结实。

  5、一个或多个所述连接柱与所述螺旋基板和从动轴可拆卸连接,可以增加灵活性,根据实际应用情况安排连接柱的多少,产品维修方便。

  6、所述边盖与所述筒超声波熔接,拆卸边盖简单,不会损伤边盖,边盖可以二次利用,节省成本。

  7、筒的侧面外部设置有一扁平把手便于提取粉盒和生产加工。所述把手与所述筒可拆卸连接或固定连接,便于安装和运输。

  8、所述驱动齿轮与从动轴卡扣式配合,能以简单的装配带动从动轴转动。

  9、显影剂收容容器具备显影剂排出口,向显影装置具备的补给口提供补给显影剂。不需要另行安装显影剂传送元件,所以从根源上防止显影剂传送元件脱落,刮粉力度不足,输送显影剂力度不足等问题出现。

  10、螺旋基板的第一端至第二端呈螺旋形状延伸,所述螺旋基板与从动轮固定连接,螺旋基板上设置多个一端与螺旋基板相连另一端自由的叶片。搅拌显影剂的时候顺畅输送显影剂,且因为螺旋形使得转动螺旋转动扭力更小,便于运行,提高效率,并进一步增强搅拌螺旋搅拌功能。

  附图说明

  图1是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的立体结构示意图。

  图2是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的一个方向视图的结构示意图。

  图3是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的又一个方向视图的结构示意图。

  图4是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的图3中的E-E剖视图示意图。

  图5是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的图3中的F-F剖视图示意图。

  图6是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的左视图的结构示意图。

  图7是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的图6中的C-C剖视图示意图。

  图8是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的边盖及筒内的结构图示意图。

  图9是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的从动轴、搅拌螺旋的结构及连接示意图。

  图10是本发明具体实施方式中提供的显影剂收容容器的剖切部分筒并拿开剖切部分后的结构示意图。

  图11是本发明具体实施方式中提供的图像形成装置的结构示意图。

  图中:

  1、驱动齿轮2、从动轴3、搅拌螺旋31、螺旋基板32、连接柱33、叶片4、显影剂补给口5、筒6、波浪形凸起7、边盖8、把手9、卡轴91、卡块10、骨位11、筒盖12、轴支撑结构13、卡套14、显影剂出口。

  具体实施方式

  下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

  如图1-图10所示,本实施例中提供的一种显影剂收容容器,为了更清楚地显示显影剂收容容器的内部结构和外部结构,图10是显影剂收容容器剖切部分筒并拿开剖切部分后的示意图,本发明所述显影剂收容容器包括:容器壳体,设有一具有沿筒体长度方向延伸的内部空间的筒5,所述筒5的内部空间能收容显影剂,筒5的两端设置有第一端壁和第二端壁,在筒5的侧面设置有连通所述内部空间的显影剂补给口4;从动轴2,设置在容器壳体内部空间沿所述筒体长度方向延伸的方向,所述从动轴2能被所述第一端壁和第二端壁支撑;驱动齿轮1,与打印机或复印机上的传动齿轮匹配,所述驱动齿轮1与从动轴2连接;搅拌螺旋3,搅拌螺旋3设置能随从动轴2转动的螺旋基板31,所述螺旋基板31设置在从动轴2的侧边,所述螺旋基板31的第一端靠近从动轴2,螺旋基板31的第一端至第二端沿从动轴轴向延伸并逐渐远离从动轴2,螺旋基板31的第一端至第二端呈螺旋形状延伸,所述螺旋基板31与从动轮固定连接,所述搅拌螺旋3为两个,分布在从动轴2上,方向相同,螺旋基板31上设置多个一端与螺旋基板31相连另一端自由的叶片33;多个所述叶片相邻之间设置有间隙,这样有利于充分搅拌显影剂,防止显影剂留存于叶片上或卡成堆。所述驱动齿轮1带动从动轴2转动,从动轴2转动的同时带动搅拌螺旋3进行转动。驱动齿轮,通过和机位的配合,会进行顺时针转动,驱动齿轮1在转动的过程中,会带动从动轴也进行顺时针的转动。从动轴2在转动的时候,从动轴2上的螺旋基板3会带动显影剂进行搅拌,又因从动轴轴是顺时针转动的,由螺旋基板3的结构导致显影剂在被搅拌的同时,会从右往左运动。通过两个螺旋基板3的配合,从而达到将显影剂输送到显影剂出口14的位置,达到收容容器的储存显影剂,同时又可以输送显影剂的功能。其以往的显影剂收容容器是一个直线基板,在转动的过程中,会造成不同部位扭力不一样,不利于打印机的稳定性,且因为是直线基板的原因,在输送显影剂的时候,没有螺旋基板的稳定均匀性。

  作为本方案的进一步改进,所述螺旋基板31通过连接件与从动轴2连接,所述连接件为一根或多根连接柱32,所述连接柱32分布在从动轴2上,一端与从动轴2连接,一端与螺旋基板31连接。

  所述连接柱可以与从动轴焊接连接,也可以在连接柱与从动轴连接的一端一体或可拆卸地设置有连接条框,所述连接条框围绕所述从动轴并与所述从动轴连接。这样可以使得连接柱与从动轴连接更稳定,可以更有效地抵抗从动轴旋转产生的离心力对连接稳固性的破坏。

  因为螺旋基板是螺旋形状,所以连接柱之间会成一定的角度,叶片的方向也随着螺旋基板的螺旋变形而每个叶片的方向有所不同,这样可以从多个方向进行搅拌,搅拌更均匀,更容易减少阻力,而且更有利于输送显影剂。

  作为本方案的进一步改进,所述连接柱32与所述螺旋基板31或/和从动轴2一体成型。这样加工方便,工作中稳固结实。

  作为本方案的进一步改进,一个或多个所述连接柱32与所述螺旋基板31和从动轴2可拆卸连接。拆装方便,便于批量生产。

  作为本方案的进一步改进,所述显影剂收容容器还包括设置在第一端壁的边盖7,所述边盖7与所述筒超声波熔接。所述边盖7与所述筒超声波熔接,不像一般的焊接那样容易伤害边盖7,拆卸边盖7简单,超声波熔接不会损伤边盖7,边盖7可以二次利用,节省成本。超声波熔接也称超声波焊接,通常用于塑料焊接,是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,可以完全代替用胶水粘合。各种热塑性胶件均可使用超声波熔接技术进行处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其原理是通过上焊件把超声波能量传送到焊区,利用两个焊接的交界面处声阻大,而产生局部高温使焊件融合在一起。边盖上设有筒盖11,所述筒盖11与所述筒进行过盈配合,筒盖的材质为低密度PE,可以进行简单的安装和拆卸,且可保持良好的密封性,筒盖可以二次利用,节省成本。

  作为本方案的进一步改进,所述筒的侧壁设置有直角波浪形凸起6。凸起是为了放置桶身,使桶身可以稳定的放置平面上,波浪形是为了美观,实用,加工方便。

  为了便于提取粉盒和生产加工,所述筒的侧面外部设置有一扁平把手8,所述把手8与所述筒可拆卸连接或固定连接。所述把手8与所述筒可拆卸连接或固定连接,便于安装和运输。

  作为本方案的进一步改进,所述驱动齿轮1与从动轴2卡扣式配合,驱动齿轮设置有卡轴9,从动轴的一端插入所述卡轴中,所述显影剂收容容器还设置有卡块91,所述卡块91卡在所述卡轴外,固定所述卡轴,所述驱动齿轮通过所述卡轴与所述从动轴的固定连接带动从动轴2转动。驱动齿轮1和从动轴2之间设置卡轴9,能以简单的装配带动从动轴2转动,从而带动搅拌螺旋3转动。从动轴的另一端与轴支撑结构12连接,所述轴支撑结构连接有卡套13,所述卡套与端壁连接。所述支撑结构12和所述卡套13插接,所述卡套设置有若干围绕所述从动轴周向布置的卡片,从动轴和螺旋基板的端部通过所述卡片固定,所述轴支撑结构12设置有与所述卡片相对应的插孔。所述卡片周向的大小往端部越来越小,有利于插接方便,同样与所述卡片相对应的插孔的尺寸也是刚开始较大,往端部方向插孔从尺寸变小,两者相对应,插接牢固方便。

  现有的边盖7的骨位10范围较大,骨位10常常超出边盖截面的范围,这样生产安装不方便,而且浪费材料,而本发明的边盖7缩小边盖骨位10,使得边盖的骨位范围保持在边盖的横截面以内,这样便于生产,节省材料。

  一种图像形成装置,其包括:上述显影剂收容容器;像载体,能在其表面形成静电潜影,并载持显影剂像;显影装置,从所述显影剂收容容器补充所述显影剂,从显影装置向像载体提供显影剂,则形成在像载体上的静电潜像被显现为显影剂像;转印部,从所述像载体向薄片体转印所述显影剂像;显影剂收容容器具备显影剂排出口,向显影装置具备的补给口提供补给显影剂。显影剂收容容器具备显影剂排出口,向显影装置具备的补给口提供补给显影剂。不需要另行安装显影剂传送元件,所以从根源上防止显影剂传送元件脱落,刮粉力度不足,输送显影剂力度不足等问题出现。所述显影装置包括:壳体,具备沿给定的输送方向输送所述显影剂的显影剂输送通道;显影剂补充口,在所述显影剂排出口的下方在所述壳体开口,并将所述显影剂从所述显影剂收容容器接收到所述显影剂输送通道;搅拌螺旋3,搅拌螺旋3设置能随从动轴2转动的螺旋基板31,所述螺旋基板31设置在从动轴2的侧边,所述螺旋基板31的第一端靠近从动轴2,螺旋基板31的第一端至第二端逐渐远离从动轴2,螺旋基板31的第一端至第二端呈螺旋形状延伸,所述螺旋基板31与从动轮固定连接,螺旋基板31上设置多个一端与螺旋基板31相连另一端自由的叶片33。搅拌显影剂的时候顺畅输送显影剂,且因为螺旋基板的螺旋形使得转动螺旋转动扭力更小,便于运行,提高效率,并进一步增强搅拌螺旋3的搅拌功能。

  驱动齿轮1,通过和机位的配合,会进行顺时针转动。驱动齿轮1在转动的过程中,会带动从动轴2也进行顺时针的转动。从动轴2在转动的时候,从动轴2上的螺旋基板31会带动显影剂进行搅拌,又因从动轴2是顺时针转动的,由螺旋基板31的结构导致显影剂在被搅拌的同时,会从右往左运动。通过两个螺旋基板31的配合,从而达到将显影剂输送到出粉口的位置即显影剂补给口4的位置,实现收容容器的储存显影剂同时又可以输送显影剂的功能。现有的显影剂收容容器是一个直线基板,在转动的过程中,会造成不同部位扭力不一样,不利于打印机的稳定性,且因为是直线基板的原因,在输送显影剂的时候,没有螺旋基板31的稳定均匀性。本发明的显影剂收容容器,搅拌螺旋3在搅拌显影剂的同时,会把显影剂按图示箭头R3的方向进行均匀稳定的输送;搅拌螺旋3在搅动的同时,会把显影剂补给口4的显影剂刮出显影剂收容容器。因为将搅拌螺旋3设为螺旋形,搅拌螺旋3的转动使搅拌显影剂的时候顺畅输送显影剂,且因为螺旋形使得转动螺旋转动扭力更小,便于运行,提高效率。所述驱动齿轮1带动从动轴2转动,从动轴2转动的同时搅拌螺旋3进行转动,带动关系简单,搅拌充分,搅拌的同时又可以输送显影剂,提高了工作效率,降低了成本。

  本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

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