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一种加热装置及基板的加热方法

2021-02-13 10:07:52

一种加热装置及基板的加热方法

  【技术领域

  本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种加热装置及基板的加热方法。

  【背景技术

  显示面板的制程中常用到加热装置,目前的显示面板的加热通常在封闭的制程腔室内进行。

  如图1所示,现有的加热装置包括加热腔室11以及位于加热腔室11内的预烘烤机台13。以光刻胶为例,在制程过程中,涂布机将基板12涂布光阻后,进入真空干燥机台初步干燥光刻胶,然后利用机械手臂将基板12送入加热腔室11内,并关闭腔室的门111。预烘烤机台13对基板12的背面进行加热(热量的传播方向如图中箭头所示),以使光刻胶内的溶剂挥发,当溶剂挥发至一定的浓度后,可使曝光图像的分辨率得以提高,同时提升光刻胶的附着力,此时加热结束,如图2所示,腔室的门111打开,预烘烤机台13上的伸缩针131伸出,将基板12升高,然后再用机械手将基板12从加热腔室11内取出。

  然而伸缩针131在伸缩过程中,容易磨损产生尘粒,导致产品异常,此外伸缩针131容易弯曲变形,从而容易使基板12出现破片,进而降低了产品良率。

  因此,有必要提供一种加热装置及基板的加热方法,以解决现有技术所存在的问题。

  【发明内容

  本发明的目的在于提供一种加热装置及基板的加热方法,能够避免基板出现破片,进而提高了产品良率。

  为解决上述技术问题,本发明提供一种加热装置,所述加热装置用于对基板进行加热,其包括:

  加热组件,其包括加热板;

  传输组件,设于所述加热板的下方,所述传输组件上设置有所述基板;所述传输组件用于将所述基板传输至所述加热板的下方;所述传输组件包括至少两个主滚轮。

  在本发明的加热装置中,所述加热板包括多个加热区域和控制模块,所述控制模块包括多个控制单元,所述加热区域与所述控制单元对应,所述控制单元用于控制所述加热区域的温度;所述基板包括多个检测区域;所述检测区域与所述加热区域对应;

  所述加热装置还包括:

  检测模块,用于检测所述检测区域的温度,当所述检测区域的温度与预设温度不等时,所述控制单元还用于调整对应的加热区域的温度。

  在本发明的加热装置中,所述检测区域的面积小于对应的加热区域的面积。

  在本发明的加热装置中,所述加热区域与所述检测区域一一对应。

  在本发明的加热装置中,所述传输组件还包括履带,所述履带与所述主滚轮的表面咬合连接,所述基板设置在所述履带上。

  在本发明的加热装置中,所述加热装置还包括:

  传送组件,用于在加热前,将所述传输组件移动至预设区域内,以及在加热完成时,将所述传输组件移出所述预设区域,其中所述预设区域的位置与所述加热板的位置对应。

  在本发明的加热装置中,所述传送组件设于所述传输组件的两端。

  在本发明的加热装置中,所述传送组件包括多个副滚轮。

  在本发明的加热装置中,所述加热区域设置有至少一加热件。

  本发明还提供一种基板的加热方法,所述方法包括:

  通过传送组件将基板传输至传输组件上;

  通过所述传输组件将所述基板传输至加热板的下方;

  开启加热板,对所述基板进行加热;

  当加热完成时,通过所述传送组件和所述传输组件将所述基板移出预设区域,所述预设区域的位置与所述加热板的位置对应。

  本发明的加热装置及基板的加热方法,包括加热组件,其包括加热板;传输组件,设于所述加热板的下方,所述传输组件上设置有所述基板;所述传输组件用于将所述基板传输至所述加热板的下方;所述传输组件包括至少两个主滚轮;由于通过传输组件传输基板,从而避免基板出现破片,此外不会产生尘粒,提高了产品良率。

  【附图说明

  图1为现有加热装置处于加热状态时的结构示意图;

  图2为现有加热装置在加热结束后的结构示意图;

  图3为本发明一实施例的加热装置处于加热状态时的结构示意图;

  图4为本发明一实施方式的加热板的结构示意图;

  图5为本发明一实施方式的基板的俯视图;

  图6为本发明另一实施例的加热装置处于加热状态时的结构示意图。

  【具体实施方式

  以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。

  请参照图3至图5,图3为本发明一实施例的加热装置处于加热状态时的结构示意图。

  如图3和图4所示,本实施例的加热装置100用于对基板40进行加热,加热装置100包括:加热组件20和传输组件30。

  加热组件20包括加热板21;在一实施方式中,结合图4,所述加热板21可包括多个加热区域211和控制模块22,所述控制模块22包括多个控制单元221,所述加热区域211与所述控制单元221对应,在一实施方式中,为了进一步提高温度的均匀性,所述加热区域211与所述控制单元221一一对应。当然在其他实施方式中,也可两个加热区域211对应一控制单元221。加热区域211与所述控制单元221的对应方式不限于此。所述控制单元221用于控制所述加热区域211的温度;其中所述加热区域211设置有至少一加热件(图中未标出)。所述加热件可为电加热管。

  传输组件30设于所述加热板21的下方,所述传输组件30上设置有所述基板40;所述传输组件30用于将所述基板40传输至所述加热板21的下方。其中加热板21覆盖基板40。其中所述传输组件30包括多个主滚轮31。此外所述传输组件30还可包括驱动部(图中未示出),驱动部用于驱动主滚轮转动。在一实施方式中,驱动部为电机。

  在一实施方式中,为了提高温度的均匀性,从而提高线宽的均一性,进一步提高产品良率,结合图5,所述加热装置100还包括检测模块50,所述基板40包括多个检测区域41;所述检测区域41与所述加热区域211对应;所述检测模块50用于检测所述检测区域41的温度。

  当所述检测区域41的温度与预设温度不等时,所述控制单元221还用于调整对应的加热区域211的温度。其中检测模块50与控制模块22连接,进一步地与控制单元221连接。

  其中在一实施方式中,为了提高加热效果,检测区域41的面积小于对应的加热区域211的面积,该面积为在基板上的正投影的面积。优选的,在一实施方式中,为了进一步提高温度的均匀性,检测区域41与所述加热区域211一一对应。当然,在其他实施方式中,比如多个检测区域41对应一加热区域211,且两者位置对应。

  在具体工作过程中,驱动主滚轮31转动将基板40传输至加热板21的正下方,之后开启加热板21,对基板40进行加热,加热完毕后,关闭加热板21,驱动主滚轮31转动将基板40移出加热板21所在的区域。

  由于通过滚轮传输基板,因此避免传输过程中产生尘粒,由于滚轮不易变形,且与基板的接触面比较光滑,因此避免基板出现破片,提高了产品良率。

  本实施例提供一种基板的加热方法,其包括:

  S101、将基板40传输至加热板21的下方;所述加热板21包括多个加热区域211;所述基板40包括多个检测区域41,所述检测区域41与所述加热区域211对应;

  比如,通过传输组件30将基板40传输至加热板21的下方。

  S102、开启加热板21,对所述基板40进行加热;其中多个所述加热区域211的初始温度相同。

  S103、检测所述检测区域41的温度;

  S104、当所述检测区域41的温度与预设温度不等时,调整该检测区域41对应的加热区域211的温度,从而使得各检测区域的温度一致。

  S105、当加热完成时,将所述基板移出预设区域,所述预设区域的位置与所述加热板的位置对应。

  比如,通过传输组件30将基板40移出预设区域。

  请参照图6,图6为本发明另一实施例的加热装置处于加热状态时的结构示意图。

  本实施例的加热装置与上一实施例的区别在于:本实施例的传输组件30的结构还包括履带32。

  本实施例的传输组件30包括履带32,所述履带32与所述主滚轮31的表面咬合连接,所述基板40设置在所述履带32上。其中,所述传输组件30还可包括驱动部,驱动部用于驱动主滚轮31转动,且所述驱动部与所述主滚轮32连接。在一实施方式中,驱动部为电机。当然可以理解的,传输组件的结构不限于此。

  在一实施方式中,所述加热装置100还可包括:传送组件60。

  传送组件60用于在加热前,将所述传输组件30移动至预设区域101内,以及在加热完成时,将所述传输组件30移出所述预设区域101,其中所述预设区域101的位置与所述加热板21的位置对应。

  在一实施方式中,为了在移动过程中,进一步提高产品的良率,所述传送组件60包括至少一副滚轮61,可以避免在传送过程中损坏基板。在一实施方式中,所述传送组件60可设于所述传输组件30的两端,从而在移动传输组件的过程中,防止履带弯折而损坏基板,此外还可以提高传送效率。

  在具体工作过程中,通过驱动副滚轮61转动将基板40传输至履带32上,通过驱动主滚轮31的转动将基板40移动至加热板21的正下方,开启加热板21,对所述基板40进行加热,加热完毕后,然后驱动主滚轮31和副滚轮61转动,将所述基板40移出预设区域。

  在上一实施例的基础上,由于基板设置在履带上,因此可以避免在传输过程中,基板发生弯折。且由于在传送组件和传输组件共同配合下进行传输,相较于上一实施例的单线传输方式,可以降低整个装置出现宕机的风险,提高了生产效率。此外由于本实施例的传送组件与传输组件分离,因此可以在加热过程中将传送组件移走,因此减小了空间的占用率。

  图3和图6仅示出其中一种实施方式的结构示意图,但是并不能对本发明构成限定。

  结合图6,本实施例还提供一种基板的加热方法,包括:

  S201、通过所述传送组件60将基板40传输至所述传输组件30上;

  S202、通过所述传输组件30将基板40传输至所述加热板21的下方;

  S203、开启所述加热板21,对所述基板40进行加热;

  S204、当加热完成时,通过所述传送组件60和所述传输组件30将所述传输组件30移出所述预设区域101。

  在一实施方式中,上述步骤S203和S204之间还可包括:上述步骤S103和S104。

  本发明的加热装置及基板的加热方法,包括加热组件,其包括加热板;传输组件,设于所述加热板的下方,所述传输组件上设置有所述基板;所述传输组件用于将所述基板传输至所述加热板的下方;所述传输组件包括至少两个主滚轮;由于通过传输组件传输基板,从而避免基板出现破片,此外不会产生尘粒,提高了产品良率。

  综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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