一种具有检测功能的激光打印机
技术领域
本发明涉及激光打印技术领域，具体为一种具有检测功能的激光打印机。
背景技术
激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备，在现代办公环境中不可或缺的一种必备设备，随着技术的进步与发展，激光打印技术近几年也发展迅速，较其他打印设备，激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点。
现有的激光打印机墨粉盒形状不规则，取出较为困难，使用不便，且不能对墨粉盒内墨粉余量进行实时监测，容易出现因墨粉不足而打印失败的情况，另外现有的激光打印机纸张传动效果不佳，容易出现卡纸的现象。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有检测功能的激光打印机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有检测功能的激光打印机，包括主机、墨粉盒、纸盒安装槽、传动仓和驱动仓，所述主机内部一侧开设有传动仓，且主机内部的另一侧开设有驱动仓，所述主机一端的中间位置处安装有控制面板，且主机顶端的中间位置处设置有放置槽，所述主机内部底端的中间位置处设置有纸盒安装槽，且纸盒安装槽的内部安装有打印纸盒，所述打印纸盒靠近控制面板一端顶部的中间位置处安装有压纸片，且压纸片顶端的中间位置处设置有触碰感应器，所述主机内部的中间位置处安装有感光鼓，且主机内部远离控制面板一端的底部安装有取纸辊，所述感光鼓下方的主机内部安装有第二传送带，且第二传送带与取纸辊之间的主机内部固定有下进纸压辊，所述下进纸压辊上方的主机内部安装有上进纸压辊，且上进纸压辊上方的主机内部设置有墨粉盒，所述主机的一侧设置有安装板，且安装板与墨粉盒连接，所述墨粉盒与感光鼓之间的主机内部安装有显影辊，且墨粉盒内部底端的中间位置处安装有碳粉余量传感器，所述主机内部靠近控制面板一端的底部设置有导板，且主机内部靠近导板的位置处安装有下导纸辊，所述下导纸辊上方的主机内部安装有上导纸辊，且下导纸辊与第二传送带之间的主机内部安装有下定影压辊，所述下定影压辊上方的主机内部固定有上定影压辊，且上定影压辊和下定影压辊的外侧均设置有定影灯，所述上导纸辊上方的主机内部固定有下传送辊，且下传送辊上方的主机内部设置有上传送辊，所述主机内部顶端的中间位置处安装有第一传送带，且第一传送带与感光鼓之间的主机内安装有反射镜，所述主机内部远离控制面板一端的顶部安装有上出纸压辊，且上出纸压辊下方的主机内部固定有下进纸压辊，所述驱动仓内部靠近取纸辊的位置处安装有电机，且电机的输出端通过转轴与取纸辊连接，所述感光鼓与定影灯之间的主机内部设置有废料盒，且废料盒的内部固定有柔性刮刀，所述废料盒下方的主机内部安装有静电清除器，且静电清除器与感光鼓接触，所述主机内部远离控制面板一端的顶部安装有激光发生器。
可选的，所述墨粉盒靠近显影辊的位置处设置有弧形通槽，且墨粉盒内部靠近显影辊的位置处安装有刮刀，所述弧形通槽的形状与显影辊相吻合，且弧形通槽呈筛网状设计。
可选的，所述墨粉盒两端的顶部和底部均设置有滑条，且墨粉盒通过滑条与主机构成滑动连接，所述墨粉盒两端的底部均呈倾斜设计。
可选的，所述取纸辊分别通过皮带轮机构与下进纸压辊和下出纸压辊构成传动结构，且下进纸压辊通过皮带轮机构与第二传送带构成传动结构，所述第二传送带通过皮带轮机构与下定影压辊构成传动结构，且下定影压辊通过皮带轮机构与下导纸辊构成传动结构。
可选的，所述导板呈弧形设计，且导板的弧面形状与下导纸辊和上导纸辊相吻合。
可选的，所述废料盒靠近感光鼓的一端呈弧形开口状设计，且废料盒与主机之间为插接。
可选的，所述下传送辊、上传送辊、下进纸压辊、上进纸压辊、下定影压辊、上定影压辊、下导纸辊、上导纸辊均为两两配合式设计，且下传送辊和上传送辊、下进纸压辊和上进纸压辊、下定影压辊和上定影压辊、下导纸辊和上导纸辊之间均通过齿轮构成传动结构。
可选的，所述上进纸压辊通过皮带轮机构与感光鼓构成传动结构，且感光鼓通过齿轮与显影辊构成传动结构。
可选的，所述上导纸辊通过皮带轮机构与下传送辊构成传动结构，且下传送辊通过皮带轮机构与第一传送带构成传动结构。
可选的，所述压纸片与打印纸盒之间为铰接，且压纸片通过拉伸弹簧与打印纸盒构成弹性复位结构。
本发明提供了一种具有检测功能的激光打印机，具备以下有益效果：
1．该一种具有检测功能的激光打印机，通过设置有多组传动辊和传送带，可对纸张进行分段传送，纸张传送更平稳，不易出现卡纸的情况，另外装置通过将主体划分为打印仓、传动仓和驱动仓，将驱动电机、传动齿轮和用于传动的皮带轮机构与主机内部的打印仓分隔开来，避免传动齿轮或皮带轮机构对纸张的传送造成干扰，使得纸张的传送更顺利。
2．该一种具有检测功能的激光打印机，通过设置有便于拆卸的墨粉盒，使得墨粉添加更便捷，使用更方便，墨粉盒内置有碳粉余量传感器，可对墨粉盒内的碳粉余量进行实时监测，提醒使用者及时添加墨粉，避免因碳粉不足而打印失败的情况发生。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明各级传送结构示意图；
图4为本发明俯视剖面结构示意图；
图5为本发明墨粉盒剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主机；2、激光发生器；3、墨粉盒；301、滑条；4、碳粉余量传感器；5、取纸辊；6、纸盒安装槽；7、静电清除器；8、定影灯；9、打印纸盒；10、导板；11、废料盒；12、柔性刮刀；13、下传送辊；1301、上传送辊；14、第一传送带；15、反射镜；16、安装板；17、放置槽；18、控制面板；19、下出纸压辊；1901、上出纸压辊；20、下进纸压辊；2001、上进纸压辊；21、显影辊；22、感光鼓；23、第二传送带；24、下定影压辊；2401、上定影压辊；25、下导纸辊；2501、上导纸辊；26、电机；27、传动仓；28、驱动仓；29、刮刀；30、弧形通槽；31、触碰感应器；32、压纸片；3201、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有检测功能的激光打印机，包括主机1、墨粉盒3、纸盒安装槽6、传动仓27和驱动仓28，主机1内部一侧开设有传动仓27，且主机1内部的另一侧开设有驱动仓28，主机1一端的中间位置处安装有控制面板18，且主机1顶端的中间位置处设置有放置槽17，主机1内部底端的中间位置处设置有纸盒安装槽6，且纸盒安装槽6的内部安装有打印纸盒9，打印纸盒9靠近控制面板18一端顶部的中间位置处安装有压纸片32，且压纸片32顶端的中间位置处设置有触碰感应器31，压纸片32与打印纸盒9之间为铰接，且压纸片32通过拉伸弹簧3201与打印纸盒9构成弹性复位结构，铰接设计使得压纸片32可向上旋转，便于纸张的放置，而弹性复位结构设计使得压纸片32在常态下保持水平，对纸张进行压平，设计更合理。
主机1内部的中间位置处安装有感光鼓22，且主机1内部远离控制面板18一端的底部安装有取纸辊5，取纸辊5分别通过皮带轮机构与下进纸压辊20和下出纸压辊19构成传动结构，且下进纸压辊20通过皮带轮机构与第二传送带23构成传动结构，第二传送带23通过皮带轮机构与下定影压辊24构成传动结构，且下定影压辊24通过皮带轮机构与下导纸辊25构成传动结构，多重皮带轮机构的传动结构设计可使各传动辊的传动速率保持一致，纸张传送更平稳，不易出现卡纸的情况。
感光鼓22下方的主机1内部安装有第二传送带23，且第二传送带23与取纸辊5之间的主机1内部固定有下进纸压辊20，下进纸压辊20上方的主机1内部安装有上进纸压辊2001，且上进纸压辊2001上方的主机1内部设置有墨粉盒3，墨粉盒3靠近显影辊21的位置处设置有弧形通槽30，且墨粉盒3内部靠近显影辊21的位置处安装有刮刀29，弧形通槽30的形状与显影辊21相吻合，且弧形通槽30呈筛网状设计，相吻合的弧形通槽30设计使得墨粉盒3内的墨粉可恰好落至显影辊21上，不易造成墨粉四散，不易造成墨粉的浪费，而筛网状设计便于墨粉由墨粉盒3内排出，且可对排出的墨粉进行筛选，避免结块的墨粉直接落至显影辊21，设计更合理。
墨粉盒3两端的顶部和底部均设置有滑条301，且墨粉盒3通过滑条301与主机1构成滑动连接，墨粉盒3两端的底部均呈倾斜设计，滑条301的设计使得墨粉盒3抽出更顺利，且可对墨粉盒3起到限位作用，避免墨粉盒3在主机1内晃动，使用的安全性更高，倾斜设计便于墨粉在墨粉盒3底部集中，避免墨粉堆积在墨粉盒3的边角处无法使用，设计更合理。
上进纸压辊2001通过皮带轮机构与感光鼓22构成传动结构，且感光鼓22通过齿轮与显影辊21构成传动结构，各级传送结构的设计使得感光鼓22与纸张的传送速率相同，打印效果更佳。
主机1的一侧设置有安装板16，且安装板16与墨粉盒3连接，墨粉盒3与感光鼓22之间的主机1内部安装有显影辊21，且墨粉盒3内部底端的中间位置处安装有碳粉余量传感器4，主机1内部靠近控制面板18一端的底部设置有导板10，且主机1内部靠近导板10的位置处安装有下导纸辊25，导板10呈弧形设计，且导板10的弧面形状与下导纸辊25和上导纸辊2501相吻合，弧形设计便于对纸张进行导向，相吻合设计使得纸张可在下导纸辊25和上导纸辊2501的传动作用下顺着导板10转向，避免纸张发生压折，设计更合理。
下导纸辊25上方的主机1内部安装有上导纸辊2501，且下导纸辊25与第二传送带23之间的主机1内部安装有下定影压辊24，上导纸辊2501通过皮带轮机构与下传送辊13构成传动结构，且下传送辊13通过皮带轮机构与第一传送带14构成传动结构，各级传动结构设计可对纸张进行分段传送，纸张传送更平稳，不易出现卡纸的情况。
下定影压辊24上方的主机1内部固定有上定影压辊2401，且上定影压辊2401和下定影压辊24的外侧均设置有定影灯8，上导纸辊2501上方的主机1内部固定有下传送辊13，且下传送辊13上方的主机1内部设置有上传送辊1301，下传送辊13、上传送辊1301、下进纸压辊20、上进纸压辊2001、下定影压辊24、上定影压辊2401、下导纸辊25、上导纸辊2501均为两两配合式设计，且下传送辊13和上传送辊1301、下进纸压辊20和上进纸压辊2001、下定影压辊24和上定影压辊2401、下导纸辊25和上导纸辊2501之间均通过齿轮构成传动结构，两两配合设计使得纸张可在各相互配合的传动辊之间被夹住进行传动，传送的效果更好，传送更平稳，通过齿轮构成传动结构，使得两两配合的传动辊之间旋转方向相反，便于对夹在中间的纸张进行传送。
主机1内部顶端的中间位置处安装有第一传送带14，且第一传送带14与感光鼓22之间的主机1内安装有反射镜15，主机1内部远离控制面板18一端的顶部安装有上出纸压辊1901，且上出纸压辊1901下方的主机1内部固定有下进纸压辊20，驱动仓28内部靠近取纸辊5的位置处安装有电机26，且电机26的输出端通过转轴与取纸辊5连接，感光鼓22与定影灯8之间的主机1内部设置有废料盒11，且废料盒11的内部固定有柔性刮刀12，废料盒11靠近感光鼓22的一端呈弧形开口状设计，且废料盒11与主机1之间为插接，弧形开口状设计可便于柔性刮刀12刮下的墨粉在重力作用下落至废料盒11内，而插接设计使得废料盒11便于拆卸，清理更方便。
废料盒11下方的主机1内部安装有静电清除器7，且静电清除器7与感光鼓22接触，主机1内部远离控制面板18一端的顶部安装有激光发生器2。
综上所述，该一种具有检测功能的激光打印机，使用时，接通电源，首先将打印纸盒9抽出，将适量的打印纸放入打印纸盒9内，将打印纸盒9放入主机1内，启动装置，触碰感应器31与主机1内的触碰块接触，并将信号传至控制面板18，确定打印纸盒9安装完成，打印时电机26工作，带动取纸辊5进行取纸，并将取出的打印纸传至下进纸压辊20和上进纸压辊2001之间进行输送，打印纸依次经第二传送带23、下定影压辊24和上定影压辊2401、下导纸辊25和上导纸辊2501、下传送辊13和上传送辊1301、第一传送带14、下出纸压辊19和上出纸压辊1901的逐级传送完成打印的全过程，打印好的纸由出纸口输出落至放置槽17内，使用时碳粉余量传感器4可对墨粉盒3内的碳粉余量进行实时监测，提醒使用者及时添加墨粉，避免因碳粉不足而打印失败的情况发生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
