LED投射装置
技术领域
本实用新型涉及光学器件组装技术领域，特别是涉及一种LED投射装置。
背景技术
微型投影机的DLP(Digital Light Processing，数字光处理)光机的LED与准直透镜的对心方式，现有的操作技术都是采用将准直透镜中的入射玻璃透镜通过点胶固定在支架上，并采用显微镜观察LED的中心位置，通过划线的方式判定LDE与入射玻璃透镜的相对中心位置，再以点胶固定的方式将入射透镜与支架固定在LED的基板上，然后再组装在成品光机上。入射透镜与LED的对心方法完全依赖于显微观察，再点胶固定结束后，仍然需要放在显微镜下观察，用来确保点胶没有造成中心位置的偏移。
这种组装方式不仅耗时长，还容易出现对心偏移，同时对作业人员的作业水平要求高，增加了生产成本。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种LED投射装置，结构简单，组装方便，可快速实现LED光源与入射透镜的对心，降低工作时间，降低生产成本。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种LED投射装置，包括基板、安装于所述基板一面的LED、安装于所述基板一面的透镜支架、及安装于所述透镜支架上的透镜；所述透镜支架与所述LED位于所述基板的同一面上；所述基板上间隔开设有定位孔；所述透镜支架的一面连接有定位柱，所述定位柱与所述定位孔一一对应，所述定位柱用于穿设所述定位孔；所述透镜的中心到各个所述定位柱之间的距离与所述LED的中心到各个所述定位孔之间的距离一一相等，以使得所述透镜的中心与所述LED的中心重合。
上述LED投射装置，结构简单，组装方便，利用所述定位柱与所述定位孔的配合来快速实现所述透镜的中心与所述LED的中心重合，将对位公差转移到了所述透镜与所述定位柱、所述LED与所述定位孔之间，降低组装难度，可有效地缩减工作时间，降低了生产成本。
在其中一个实施例中，所述LED的中心与所述定位孔的外接圆的圆心重合。
在其中一个实施例中，所述透镜的中心与所述定位柱的外接圆的圆心重合。
在其中一个实施例中，所述基板上还安装有连接座，所述连接座的内部安装有多个连接端子；所述连接端子的一端位于所述连接座的内部，所述连接端子的另一端穿设所述连接座后焊接于所述基板上。
在其中一个实施例中，所述连接座位于所述基板的一端，所述连接座与所述LED位于所述基板的同一面上。
在其中一个实施例中，所述基板背向所述连接座的一面还贴设有铝板；所述铝板上间隔开设有多个组装孔，所述组装孔与所述定位孔一一对应；所述定位柱穿设所述定位孔后插设于所述组装孔内。
在其中一个实施例中，所述透镜支架开设有通孔，所述通孔用于容纳安装所述透镜。
在其中一个实施例中，所述定位柱的长度大于所述基板的厚度。
在其中一个实施例中，所述定位孔的数量为四个，四个所述定位孔连线围成一个矩形；所述LED的中心与所述定位孔围成的矩形的对角线的交点重合。
在其中一个实施例中，所述定位柱的数量为四个，四个所述定位柱连线围成一个矩形；所述透镜的中心与所述定位柱围成的矩形的对角线的交点重合。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的LED投射装置的立体示意图；
图2为图1所示的LED投射装置的另一视角的立体示意图；
图3为图1所示的LED投射装置的分解示意图。
附图标注说明：
10-基板，11-定位孔，12-连接座，13-连接端子，14-铝板，15-组装孔；
20-LED；
30-透镜支架，31-定位柱；
40-透镜。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的LED投射装置，包括基板10、安装于所述基板10一面的LED20、安装于所述基板10一面的透镜支架30、及安装于所述透镜支架30上的透镜40；所述透镜40的中心与所述LED20的中心重合。
所述基板10上间隔开设有至少三个定位孔11，所述定位孔11贯穿所述基板10的相对两面。在本实施例中，所述定位孔11的数量为四个，四个所述定位孔11连线可围成一个矩形，所述LED20的中心与所述定位孔11围成的矩形的对角线的交点重合。
可以理解地，在其它的实施例中，所述定位孔11的数量还可以是三个、五个甚至更多个，所述LED20的中心与所述定位孔11的外接圆的圆心重合。更进一步地，所述LED20还可以位于所述基板10上的任意位置，只要能确定所述LED20的中心与各个所述定位孔11之间的距离即可。
所述基板10上还安装有连接座12，所述连接座12位于所述基板10的一端；所述连接座12与所述LED20位于所述基板10的同一面上。所述连接座12的内部安装有多个连接端子13，所述连接端子13的一端位于所述连接座12的内部，所述连接端子13的另一端穿设所述连接座12后焊接于所述基板10上。所述连接座12用于连接主板，以控制所述LED20的工作。
所述基板10背向所述连接座12的一面还贴设有铝板14，所述铝板14上间隔开设有多个组装孔15，所述组装孔15与所述定位孔11一一对应，即所述组装孔15的数量、位置与所述定位孔11的数量、位置相匹配。
所述透镜支架30与所述LED20位于所述基板10的同一面上，所述透镜支架30开设有通孔(图未示)，所述通孔用于容纳安装所述透镜40，使得所述LED20发出的光线能穿过所述透镜40。
所述透镜支架30的一面连接有至少三个定位柱31，所述定位柱31与所述定位孔11一一对应，即所述定位柱31的数量、位置与所述定位孔11的数量、位置相匹配，所述定位孔31用于穿设所述定位孔，所述定位柱31的长度大于所述基板10的厚度，使得所述定位柱31穿设所述定位孔11后再插设于所述组装孔15内。可以理解地，在其它的实施例中，所述定位柱31的数量还可以是三个、五个甚至更多个，所述透镜40的中心与所述定位柱31的外接圆的圆心重合。
更进一步地，所述透镜40还可以位于所述透镜支架30的任意位置，只要能确定所述透镜40的中心与各个所述定位柱31之间的距离即可，使得所述透镜40的中心到各个所述定位柱31之间的距离与所述LED20的中心到各个所述定位孔11之间的距离一一相等，由于定位柱31与定位孔11是匹配对应的，因此，就能确定所述透镜40的中心与所述LED20的中心是重合的。
在本实施例中，所述定位柱31的数量为四个，四个所述定位柱31连线围成一个矩形；所述透镜40的中心与所述定位柱31围成的矩形的对角线的交点重合，使得所述透镜40的中心与所述LED20的中心重合，完成所述透镜40与所述LED20的对心工作。相比于传统的组装方式，本实用新型的LED投射装置改变了组装工序，省去了每次装配时用显微镜观察对线和校正的工序，利用所述定位柱31与所述定位孔11的配合来快速实现所述透镜40的中心与所述LED芯片20的中心重合，将对位公差转移到了所述透镜40与所述定位柱31、所述LED20与所述定位孔11之间，降低组装难度，可有效地缩减工作时间，降低了生产成本。
上述LED投射装置，结构简单，组装方便，利用所述定位柱31与所述定位孔11的配合来快速实现所述透镜40的中心与所述LED20的中心重合，将对位公差转移到了所述透镜40与所述定位柱31、所述LED20与所述定位孔11之间，降低组装难度，可有效地缩减工作时间，降低了生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
