一种定影膜生产线
技术领域
本实用新型涉及定影膜加工的工艺设备技术领域，具体是一种定影膜生产线。
背景技术
定影膜就是复印机或打印机在复印或打印时用于定影的特殊耐高温材料的薄膜。定影就是把复印纸上的不稳定、可抹掉的色粉图像固着在纸上的过程，一般通过定影组件加温后，将碳粉融化，然后渗入到纸纤维深层去，就是复印或打印出来的效果。
现有技术中定影膜的制作均是通过人工将一个圆柱形模具浸入料桶中，并将浸有树脂料液的圆柱形模具由料桶中拿出，然后经过后续的加热、喷涂等工艺完成定影膜的制作。一般圆柱形模具由料桶中拿出直接浸入加热工序，然而常温状态时的模具温度随室温浮动，温度低时，树脂在包裹过程中出现内外较大温差，影响定影膜成品的性能，而且由于是人工操作，初次的涂胶效果无法得到保证，后续的加热过程更是导致定影膜的薄厚误差较大，由于加热过程是定温加热，没办法进行短时间高功率的加热方式，缓慢的传送加热过程加剧定影膜厚度不匀的情况，甚至未成形的树脂胶体容易从钢管上滴落，整个过程存在人工劳动强度较大、工作效率低、成品合格率低、成品性能低等缺陷。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种定影膜生产线。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种定影膜生产线，包括第一段隧道炉、涂胶段、第二段隧道炉和第三段隧道炉。
所述第一段隧道炉包括一号底架和隧道罩体，所述一号底架上两侧各设有一个一号传送轴，所述一号传送轴上两端分别设有一号齿盘，两个共面的一号齿盘上套设有一号链条，所述一号底架一侧设有一号电机，所述一号电机的输出轴与一号传送轴上套设有二号链条，所述二号链条分别与一号电机的输出轴、一号传送轴啮合，所述一号底架上设有隧道罩体，所述第一段隧道炉一侧设有涂胶段。
所述涂胶段包括二号底架、涂胶台和一号上架，所述二号底架上设有一号上架，所述二号底架顶面中部设有涂胶台，所述二号底架顶面上设有两个V口托架，所述一号上架靠近第一段隧道炉的侧壁上设有引导斜板，所述引导斜板一端延伸至一号链条侧面，所述引导斜板另一端延伸至V口托架上，所述一号上架顶部设有一号丝杠，所述一号上架侧壁上设有四号电机，所述四号电机输出轴与一号丝杠连接，所述一号丝杠上设有一号抓手，所述涂胶段远离第一段隧道炉的一侧设有第二段隧道炉。
所述第二段隧道炉包括三号底架、一号轴和二号轴，所述三号底架侧壁上设有二号电机，所述二号电机输出轴上设有一号输出齿盘，所述底架两侧各设有两个定位座，同侧的两个所述定位座之间设有一号轴，所述一号轴靠近二号电机的端部设有二号齿盘，所述二号齿盘与所述一号输出齿盘上套设有相啮合的三号链条，每个所述一号轴中部套设有两个三号齿盘，两个共面的三号齿盘上套设有一个四号链条，两条三号链条的短节内侧均匀分布有多个台座，对侧的两个台座之间设有二号轴，所述二号轴两端各设有一个四号齿盘，同处于二号轴一侧的三号齿盘上套设有相啮合的五号链条，每个所述二号轴中部各套设有两个锥台套，所述三号底架上设有隧道罩体。
所述第二段隧道远离涂胶段的一侧设有第三段隧道炉，所述第三段隧道炉包括四号底架、七号链条和三号电机，所述四号底架底部设有三号电机，所述四号底架顶部两侧各设有二号传送轴，所述三号电机的输出轴与所述二号传送轴上套设有相啮合的六号链条，所述二号传送轴两端各设有五号齿盘，两个共面的五号齿盘上套设有七号链条，所述七号链条的短节上设有V口托架，所述四号底架上设有隧道罩体。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二段隧道炉和第三段隧道炉之间设有二号上架，所述二号上架顶部设有二号丝杠，所述二号上架侧壁上设有五号电机，所述五号电机输出轴与二号丝杠连接，所述二号丝杠上设有二号抓手。
作为本实用新型进一步的方案：所述二号抓手包括二号滑块、三号气缸、四号气缸和两个二号抓扣，所述二号滑块与二号丝杠螺纹连接，所述二号滑块底部竖直方向设有三号气缸，所述三号气缸的顶杆端部水平方向设有四号气缸，所述四号气缸端部各设有一个抓扣。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号抓手包括一号滑块、一号气缸、二号气缸和两个一号抓扣，所述一号滑块与一号丝杠螺纹连接，所述一号滑块底部竖直方向设有一号气缸，所述一号气缸的顶杆端部水平方向设有二号气缸，所述二号气缸端部各设有一个抓扣。
作为本实用新型进一步的方案：所述涂胶台包括五号气缸、两个顶针、三号滑块、胶仓、三号丝杠和六号电机，所述三号丝杠端部穿过涂胶台侧壁并与六号电机输出轴连接，所述两个顶针分别设在涂胶台侧壁，其中一个顶针端部与五号气缸的输出轴连接，所述三号滑块设在所述三号丝杠上，所述三号滑块端部设有胶仓，所述胶仓为侧壁设有穿孔的腔体。
作为本实用新型进一步的方案：所述五号链条靠近涂胶段的一侧延伸至所述一号上架内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述五号链条为非闭合五号链条，所述三号底架中部设有固定架，所述固定架上设有两个固定台，所述五号链条两端分别固定在所述固定台上。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号底架与一号传送轴之间、所述三号底架与一号轴之间、四号底架与二号传送轴之间分别设有张紧螺杆，所述张紧螺杆分别与一号底架、三号底架和四号底架螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述隧道罩体为底面设有开口的腔体，所述隧道罩体上设有风机，所述风机输出轴端部延伸至隧道罩体内部，所述风机输出轴端部设有叶轮筒，所述隧道罩体侧壁上均匀分布有多个电热条。
作为本实用新型进一步的方案：所述隧道罩体下部两侧各设有一个侧凹槽。
本实用新型的有益效果为：
该定影膜生产线通过第一段隧道炉对待涂胶钢管进行预热，使钢管在涂胶过程中保持恒温，提高定影膜在钢管上的附着稳定性，便于提高涂胶均匀性，预热钢管被引导到涂胶段中，通过抓手将钢管移动至涂胶位，胶仓对钢管侧壁进行涂胶，在丝杠的导向作用下，涂胶过程均匀稳定，抓手将涂胶后的钢管抓到第二段隧道炉的传送带上，多个传动链的配合使钢管在第二段隧道炉内移动加热的过程中，还通过自转使涂胶层均匀干燥，钢管在抓手的操作下进入第三段隧道炉中，钢管上的定影膜在第三段隧道炉中进行分子间脱水，使聚酰亚酸脱水环化为聚酰亚胺，最后定影膜冷却脱模完整定影膜生产，整个过程无需人工值守，涂胶快速稳定，定影膜成品率高，性能好。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型第一段隧道炉结构示意图。
图3是本实用新型涂胶段结构示意图。
图4是本实用新型涂胶段部分部件侧视图。
图5是本实用新型第二段隧道炉结构示意图。
图6是本实用新型第二段隧道炉部分部件侧视图。
图7是本实用新型第二段隧道炉三号齿盘出局部放大示意图。
图8是本实用新型附图5中A-A处的局部放大示意图。
图9是本实用新型第三段隧道炉结构示意图。
图中：1-第一段隧道炉；101-一号底架；102-隧道罩体；103-风机；104-叶轮筒；105-电热条；106-一号链条；107-一号传送轴；108-一号齿盘；109-二号链条；110-一号电机；1021-侧凹槽；2-涂胶段；201-二号底架；202-涂胶台；203-V口托架；204-引导斜板；205-四号电机；206-一号丝杠；207-一号滑块；208-一号气缸；209-二号气缸；210-一号抓扣；2021-五号气缸；2022-顶针；2023-三号滑块；2024-胶仓；2025-三号丝杠；2026-六号电机；3-第二段隧道炉；301-三号底架；302-固定架；3021-固定台；4-第三段隧道炉；401-四号底架；402-三号电机；403-六号链条；404-七号链条；405-五号齿盘；406-二号传送轴；5-钢管；6-张紧螺杆；7-一号上架；71-一号抓手；8-二号上架；81-二号抓手；801-二号丝杠；802-二号滑块；803-三号气缸；804-四号气缸；805-二号抓扣；806-五号电机；901-二号电机；902-一号输出齿盘；905-三号链条；907-二号齿盘；908-三号齿盘；910-二号轴；911-四号链条；912-台座；913-五号链条；914-锥台套；916-四号齿盘；10-一号轴；1001-定位座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
实施例1
如图1-9所示，一种定影膜生产线，包括第一段隧道炉1、涂胶段2、第二段隧道炉3和第三段隧道炉4，所述隧道罩体102为底面设有开口的腔体，所述隧道罩体102上设有风机103，所述风机103输出轴端部延伸至隧道罩体102内部，所述风机103输出轴端部设有叶轮筒104，所述隧道罩体102侧壁上均匀分布有多个电热条105，所述隧道罩体102下部两侧各设有一个侧凹槽1021，所述第一段隧道炉1包括一号底架101和隧道罩体102，所述一号底架101上两侧各设有一个一号传送轴107，所述一号传送轴107上两端分别设有一号齿盘108，两个共面的一号齿盘108上套设有一号链条106，所述一号底架101一侧设有一号电机110，所述一号电机110的输出轴与一号传送轴107上套设有二号链条109，所述二号链条109分别与一号电机110的输出轴、一号传送轴107啮合，所述一号底架101上设有隧道罩体102，所述第一段隧道炉1一侧设有涂胶段2，所述二号链条109带动一号传送轴107跟随一号电机110输出轴旋转，进而使一号齿盘108带动一号链条106传送钢管5，钢管5在一号链条106的带动下穿过一号底架101上的隧道罩体102，风机103驱动叶轮筒104旋转带动隧道罩体102内电热条105发出的热量，钢管5跟随一号链条106穿过隧道罩体102时完成第一段隧道炉1内钢管5的预热处理。
所述涂胶段2包括二号底架201、涂胶台202和一号上架7，所述二号底架201上设有一号上架7，所述二号底架201顶面中部设有涂胶台202，所述二号底架201顶面上设有两个V口托架203，所述一号上架7靠近第一段隧道炉1的侧壁上设有引导斜板204，所述引导斜板204一端延伸至一号链条106侧面，所述引导斜板204另一端延伸至V口托架203上，所述一号上架7顶部设有一号丝杠206，所述一号上架7侧壁上设有四号电机205，所述四号电机205输出轴与一号丝杠206连接，所述一号丝杠206上设有一号抓手71，所述涂胶段2远离第一段隧道炉1的一侧设有第二段隧道炉3，所述涂胶台202包括五号气缸2021、两个顶针2022、三号滑块2023、胶仓2024、三号丝杠2025和六号电机2026，所述三号丝杠2025端部穿过涂胶台202侧壁并与六号电机2026输出轴连接，所述两个顶针2022分别设在涂胶台202侧壁，其中一个顶针2022端部与五号气缸2021的输出轴连接，所述三号滑块2023设在所述三号丝杠2025上，所述三号滑块2023端部设有胶仓2024，所述胶仓2024为侧壁设有穿孔的腔体。
所述一号抓手71包括一号滑块207、一号气缸208、二号气缸209和两个一号抓扣210，所述一号滑块207与一号丝杠206螺纹连接，所述一号滑块207底部竖直方向设有一号气缸208，所述一号气缸208的顶杆端部水平方向设有二号气缸209，所述二号气缸209端部各设有一个抓扣。
所述第二段隧道炉3包括三号底架301、一号轴10和二号轴910，所述三号底架301侧壁上设有二号电机901，所述二号电机901输出轴上设有一号输出齿盘902，所述底架两侧各设有两个定位座1001，同侧的两个所述定位座1001之间设有一号轴10，所述一号轴10靠近二号电机901的端部设有二号齿盘907，所述二号齿盘907与所述一号输出齿盘902上套设有相啮合的三号链条905，每个所述一号轴10中部套设有两个三号齿盘908，两个共面的三号齿盘908上套设有一个四号链条911，两条三号链条905的短节内侧均匀分布有多个台座912，对侧的两个台座912之间设有二号轴910，所述二号轴910两端各设有一个四号齿盘916，同处于二号轴910一侧的三号齿盘908上套设有相啮合的五号链条913，每个所述二号轴910中部各套设有两个锥台套914，所述三号底架301上设有隧道罩体102，所述五号链条913靠近涂胶段2的一侧延伸至所述一号上架7内部，所述五号链条913为非闭合五号链条913，所述三号底架301中部设有固定架302，所述固定架302上设有两个固定台3021，所述五号链条913两端分别固定在所述固定台3021上，每个所述二号轴910中部各套设有两个锥台套914，所述锥台套914为多级直径的锥台套914，同一根二号轴910上的两个锥台套914相向设置，相邻的两根二号轴910上的四个锥台套914上设有钢管5，不同长度的钢管5可直接放在锥台套914的不同直径台阶上，保持钢管5在二号轴910衬托时的平稳性。
所述第二段隧道远离涂胶段2的一侧设有第三段隧道炉4，所述第三段隧道炉4包括四号底架401、七号链条404和三号电机402，所述四号底架401底部设有三号电机402，所述四号底架401顶部两侧各设有二号传送轴406，所述三号电机402的输出轴与所述二号传送轴406上套设有相啮合的六号链条403，所述二号传送轴406两端各设有五号齿盘405，两个共面的五号齿盘405上套设有七号链条404，所述七号链条404的短节上设有V口托架203，所述四号底架401上设有隧道罩体102。
所述第二段隧道炉3和第三段隧道炉4之间设有二号上架8，所述二号上架8顶部设有二号丝杠801，所述二号上架8侧壁上设有五号电机806，所述五号电机806输出轴与二号丝杠801连接，所述二号丝杠801上设有二号抓手81，二号抓手81跟随二号滑块802在二号丝杠801上移动，二号抓手81通过三号气缸803和四号气缸804的配合下抓取第二段隧道炉3中的钢管5放置到七号链条404上，所述二号抓手81包括二号滑块802、三号气缸803、四号气缸804和两个二号抓扣805，所述二号滑块802与二号丝杠801螺纹连接，所述二号滑块802底部竖直方向设有三号气缸803，所述三号气缸803的顶杆端部水平方向设有四号气缸804，所述四号气缸804端部各设有一个抓扣。
所述一号底架101与一号传送轴107之间、所述三号底架301与一号轴10之间、四号底架401与二号传送轴406之间分别设有张紧螺杆6，所述张紧螺杆6分别与一号底架101、三号底架301和四号底架401螺纹连接，通过旋转每个张紧螺杆6，使一号链条106、四号链条911和七号链条404的张进度，避免由于各种因素导致的链条松弛情况。
钢管5从一号链条106上通过引导斜板204落到V口托架203上，此时一号气缸208工作驱动二号气缸209下降，直至一号抓扣210处于钢管5侧方，二号气缸209工作驱动一号抓扣210相互靠近夹持住钢管5，此时四号电机205工作带动一号丝杠206旋转，一号滑块207被推动，配合一号气缸208使钢管5停留在两个顶针2022之间，通过五号气缸2021推动顶针2022顶住钢管5的同时，二号气缸209驱动一号抓扣210张开的同时一号气缸208带动一号抓扣210升起，此时六号电机2026驱动三号丝杠2025旋转，带动三号滑块2023移动，胶仓2024从顶针2022上移动到钢管5上，移动过程中胶仓2024内的树脂流出，树脂均匀附着在钢管5上，直至胶仓2024移动至顶一个顶针2022上，此时在四号电机205、一号气缸208和二号气缸209的配合作用下，一号抓扣210夹持钢管5放置到第二段隧道炉3中的锥台套914上，完成单个钢管5的涂胶。
二号电机901通电工作通过二号齿盘907旋转带动一号轴10旋转以顺时针旋转，一号轴10上的四号链条911被带动顺时针旋转，四号链条911上的台座912向前移动，进而台座912上承载的二号轴910也向前移动，相邻的二号轴910之间承托着涂有树脂原料的钢管5同样向前移动，由于五号链条913与二号轴910上的四号齿盘916啮合，同时二号轴910在向前移动的过程中，四号齿盘916啮合与五号链条913上形成相对滚动，二号轴910以逆时针方向旋转，五号链条913两端通过固定架302的固定台3021固定，钢管5顺时针方向自转的同时向前递进，完成第二段隧道炉3中的加热。
钢管5通过二号上架8上的二号抓手81夹持到第三段隧道炉4中的七号链条404的V口托架203上，钢管5上已经定型的定影膜进入四号底架401上的隧道罩体102内部，二钢管5上的定影膜在第三段隧道炉4中电热条105加热过程中，烘干后树脂在第三段隧道炉4中，聚酰亚酸在热的作用下脱水环化为聚酰亚胺，使定影膜物理性更稳定，便于后续的冷却脱模。
本实用新型通过第一段隧道炉对待涂胶钢管进行预热，使钢管在涂胶过程中保持恒温，提高定影膜在钢管上的附着稳定性，便于提高涂胶均匀性，预热钢管被引导到涂胶段中，通过抓手将钢管移动至涂胶位，胶仓对钢管侧壁进行涂胶，在丝杠的导向作用下，涂胶过程均匀稳定，抓手将涂胶后的钢管抓到第二段隧道炉的传送带上，多个传动链的配合使钢管在第二段隧道炉内移动加热的过程中，还通过自转使涂胶层均匀干燥，钢管在抓手的操作下进入第三段隧道炉中，钢管上的定影膜在第三段隧道炉中进行分子间脱水，使聚酰亚酸脱水环化为聚酰亚胺，最后定影膜冷却脱模完整定影膜生产，整个过程无需人工值守，涂胶快速稳定，定影膜成品率高，性能好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
