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一种硒鼓的可回收废粉装置

2021-02-27 22:12:42

一种硒鼓的可回收废粉装置

  技术领域

  本实用新型复印机技术领域,具体是一种硒鼓的可回收废粉装置。

  背景技术

  复印机是从书写、绘制或印刷的原稿得到等倍、放大或缩小的复印品的设备,硒鼓属于复印机的重要组成部分,硒鼓也称为感光鼓,硒鼓一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成,在激光复印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。

  目前复印机中的硒鼓在使用的过程中,硒鼓中的废料回收仓中会对废碳粉进行回收,而在废料回收仓中由于长期对废料回收,会导致废碳粉结块,从而影响对碳粉的回收利用。

  为此,我们提出了一种硒鼓的可回收废粉装置。

  实用新型内容

  1.要解决的问题

  针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种硒鼓的可回收废粉装置,来解决上述背景故事中提到的问题。

  2.技术方案

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种硒鼓的可回收废粉装置,包括硒鼓壳体、收料框和安装在硒鼓壳体内部的光导鼓,所述硒鼓壳体内部安装有光导鼓,硒鼓壳体的你侧面固定连接有刮板,刮板紧贴光导鼓的外表面,刮板的下方设置有下料板,下料板的一侧固定连接储存仓的上侧,且下料板的一侧与收料框的上侧相接触,下料板的另一侧位于刮板与光导鼓紧贴处的下方,下料板倾斜设置,且硒鼓壳体内部的一侧开设有储存仓,且储存仓的两个相对侧面均开设有滑槽,收料框的两个相对侧面均固定连接有滑条,两个滑条分别与两个滑槽滑动连接,且收料框的前侧面固定连接有机电箱,且机电箱内安装有电机,电机的输出端贯穿收料框的侧壁且固定连接有转杆,且转杆上固定连接有多个对称分布的转刀,且同一侧每两个相邻的转刀之间均固定连接有矩形框,且矩形框内安装有打散网,且下壁的两上下侧面的一侧均固定连接有侧板,侧板通过螺丝与硒鼓壳体的侧面固定连接,且储存仓的内顶面固定连接有除湿机构。

  作为本实用新型进一步的方案:所述机电箱的前侧面固定连接有耳板。

  作为本实用新型进一步的方案:所述除湿机构包括抽屉、边板和承框,储存仓的内顶面固定连接有承框,且承框内滑动连接有抽屉,且抽屉内放置有若干硅胶干燥剂,抽屉的下壁和承框下壁均开设有相互对应的气孔,且抽屉上下侧面的一侧均固定连接有边板,边板通过螺丝与硒鼓壳体的侧面固定连接。

  作为本实用新型进一步的方案:所述抽屉的侧面固定连接有另一个耳板。

  作为本实用新型进一步的方案:所述转刀分布在转杆外周面的两侧,且转杆外周面的两侧的转刀相互对称。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型当复印机启动的时候,光导鼓进行转动,刮板将上次复印后光导鼓上残留的碳粉进行刮下,使得碳粉顺着下料板进入收料框中,同时电机转动,从而带动转刀和打散网转动,对矩形框内的碳粉进行搅拌,打散网可以让碳粉通过,从而减小碳粉结块的可能,减小收料框碳粉结块而使其回收利用受到影响的可能。

  2、本实用新型硅胶干燥剂通过气孔对硒鼓壳体内部进行干燥,可以减少湿气对收料框内碳粉的影响,使得收料框内碳粉保持干燥,从而减小收料框内碳粉受侵蚀而影响回收利用的可能,拧下固定边板的螺丝,然后便可以将抽屉抽出,从而方便对抽屉的内的硅胶干燥剂进行更换。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型中硒鼓壳体剖面的结构示意图;

  图3为本实用新型中收料框内部的结构示意图;

  图4为本实用新型中除湿机构的结构示意图;

  图5为本实用新型中矩形框和打散网的结构示意图。

  图中:1、硒鼓壳体;2、光导鼓;3、刮板;4、下料板;5、收料框;6、滑槽;7、储存仓;8、滑条;9、转杆;10、转刀;11、机电箱;12、耳板;13、侧板;14、矩形框;15、抽屉;16、边板;17、承框;18、打散网。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种硒鼓的可回收废粉装置,包括硒鼓壳体1、收料框5和安装在硒鼓壳体1内部的光导鼓2,所述硒鼓壳体1内部安装有光导鼓2,硒鼓壳体1的你侧面固定连接有刮板3,刮板3紧贴光导鼓2的外表面,刮板3的下方设置有下料板4,下料板4的一侧固定连接储存仓7的上侧,且下料板4的一侧与收料框5的上侧相接触,下料板4的另一侧位于刮板3与光导鼓2紧贴处的下方,下料板4倾斜设置,且硒鼓壳体1内部的一侧开设有储存仓7,且储存仓7的两个相对侧面均开设有滑槽6,收料框5的两个相对侧面均固定连接有滑条8,两个滑条8分别与两个滑槽6滑动连接,且收料框5的前侧面固定连接有机电箱11,且机电箱11内安装有电机(图中未画出),电机的输出端贯穿收料框5的侧壁且固定连接有转杆9,且转杆9上固定连接有多个对称分布的转刀10,且同一侧每两个相邻的转刀10之间均固定连接有矩形框14,且矩形框14内安装有打散网18,且下壁的两上下侧面的一侧均固定连接有侧板13,侧板13通过螺丝与硒鼓壳体1的侧面固定连接,且储存仓7的内顶面固定连接有除湿机构;当复印机启动的时候,光导鼓2进行转动,刮板3将上次复印后光导鼓2上残留的碳粉进行刮下,使得碳粉顺着下料板4进入收料框5中,同时电机转动,从而带动转刀10和打散网18转动,对矩形框14内的碳粉进行搅拌,打散网18可以让碳粉通过,从而减小碳粉结块的可能,减小收料框5碳粉结块而使其回收利用受到影响的可能。

  所述机电箱11的前侧面固定连接有耳板12;耳板12方便拉动收料框5。

  所述除湿机构包括抽屉15、边板16和承框17,储存仓7的内顶面固定连接有承框17,且承框17内滑动连接有抽屉15,且抽屉15内放置有若干硅胶干燥剂,抽屉15的下壁和承框17下壁均开设有相互对应的气孔,且抽屉15上下侧面的一侧均固定连接有边板16,边板16通过螺丝与硒鼓壳体1的侧面固定连接;硅胶干燥剂通过气孔对硒鼓壳体1内部进行干燥,可以减少湿气对收料框5内碳粉的影响,使得收料框5内碳粉保持干燥,从而减小收料框5内碳粉受侵蚀而影响回收利用的可能,拧下固定边板16的螺丝,然后便可以将抽屉15抽出,从而方便对抽屉15的内的硅胶干燥剂进行更换。

  所述抽屉15的侧面固定连接有另一个耳板12;且该耳板12方便对抽屉15进行抽拉。

  所述转刀10分布在转杆9外周面的两侧,且转杆9外周面的两侧的转刀10相互对称。

  本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述,本实用新型中用电元件的产品型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

  在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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