一种用于激光打印复印机的显影辊
技术领域
本实用新型涉及打印复印机技术领域，具体为一种用于激光打印复印机的显影辊。
背景技术
硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊是其中的一个重要部分，显影辊工作时，表面带有电荷(根据不同品牌机器正或负电荷)，吸附碳粉(作用相当于磁辊)，当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到硒鼓表面，从而形成电荷潜影。
现有的激光打印复印机的显影辊存在辊芯表面受到挤压容易变形，显影辊安装不方便，且尺寸不可调节的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的显影辊基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光打印复印机的显影辊，以解决上述背景技术中提出现有的激光打印复印机的显影辊存在辊芯表面受到挤压容易变形，显影辊安装不方便，且尺寸不可调节的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光打印复印机的显影辊，包括辊芯和第二固定块，所述辊芯的外侧表面设置有粘结剂层，且粘结剂层的外侧表面设置有弹性层，所述弹性层的外侧表面设置有导电涂层，所述导电涂层的外侧表面左右两端均设置有防护层，且防护层的表面设置有防磨层，所述辊芯的右端设置有右侧固定块，且右侧固定块的内部设置有延长块，所述右侧固定块表面设置有压缩弹簧，所述第二固定块设置于辊芯的左端，且第二固定块的内部开设有左端固定孔，所述第二固定块的左侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的左侧设置有弹簧，所述弹簧的左侧设置有第一固定块，所述防护层的内部左侧表面设置有螺孔，所述第二固定块的外侧表面设置有螺纹。
优选的，所述弹性层通过粘结剂层与辊芯之间为粘合连接，且弹性层与辊芯之间紧密贴合。
优选的，所述防护层的内部尺寸与导电涂层的外部尺寸相吻合，且防磨层沿防护层的外表面均匀分布。
优选的，所述右侧固定块与延长块之间构成伸缩结构，且延长块与右侧固定块的内部尺寸相吻合。
优选的，所述压缩弹簧与右侧固定块之间为固定连接，且压缩弹簧的尺寸大于右侧固定块的外部尺寸。
优选的，所述第二固定块通过弹簧和橡胶垫与第一固定块之间构成弹性伸缩结构，且弹簧与橡胶垫之间为固定连接。
优选的，所述所述第二固定块通过螺纹和螺孔与防护层之间为螺纹连接，且螺孔贯穿于防护层的内表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有弹性层能够防止显影辊在使用的过程中被挤压变形，从而影响使用寿命，导电涂层可以均匀分布，使导电性稳定，表面导电性均匀，从而保证打印效果保持不变，设置有防护层能够减少显影辊在使用过程中受周围设备的影响，防磨层能够防止防护层产生较大的摩擦；
2、本实用新型设置有延长块能够根据安装需要调整右侧固定块的长度，从而能够便于实现显影辊在不同型号的机械上使用，设置有压缩弹簧能够便于显影辊的安装；
3、本实用新型设置有弹簧和橡胶垫能够便于对显影辊左端的固定，同时对第一固定块和第二固定块起到连接作用，便于安装，设置有螺纹和螺孔使第二固定块和防护层螺纹连接，便于对第二固定块的安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型弹簧连接处放大结构示意图；
图4为本实用新型螺纹和螺孔连接处截面结构示意图。
图中：1、辊芯；2、粘结剂层；3、弹性层；4、导电涂层；5、螺孔；6、左端固定孔；7、第一固定块；8、弹簧；9、橡胶垫；10、右侧固定块；11、延长块；12、压缩弹簧；13、防护层；14、防磨层；15、螺纹；16、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光打印复印机的显影辊，包括辊芯1和第二固定块16，辊芯1的外侧表面设置有粘结剂层2，且粘结剂层2的外侧表面设置有弹性层3，弹性层3的外侧表面设置有导电涂层4，弹性层3通过粘结剂层2与辊芯1之间为粘合连接，且弹性层3与辊芯1之间紧密贴合，设置有弹性层3能够防止显影辊在使用的过程中被挤压变形，从而影响使用寿命，导电涂层4可以均匀分布，使导电性稳定，表面导电性均匀，从而保证打印效果保持不变，导电涂层4的外侧表面左右两端均设置有防护层13，且防护层13的表面设置有防磨层14，防护层13的内部尺寸与导电涂层4的外部尺寸相吻合，且防磨层14沿防护层13的外表面均匀分布，设置有防护层13能够减少显影辊在使用过程中受周围设备的影响，防磨层14能够防止防护层13产生较大的摩擦；
辊芯1的右端设置有右侧固定块10，且右侧固定块10的内部设置有延长块11，右侧固定块10与延长块11之间构成伸缩结构，且延长块11与右侧固定块10的内部尺寸相吻合，设置有延长块11能够根据安装需要调整右侧固定块10的长度，从而能够便于实现显影辊在不同型号的机械上使用，右侧固定块10表面设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12与右侧固定块10之间为固定连接，且压缩弹簧12的尺寸大于右侧固定块10的外部尺寸，设置有压缩弹簧12能够便于显影辊的安装；
第二固定块16设置于辊芯1的左端，且第二固定块16的内部开设有左端固定孔6，第二固定块16的左侧设置有橡胶垫9，且橡胶垫9的左侧设置有弹簧8，弹簧8的左侧设置有第一固定块7，第二固定块16通过弹簧8和橡胶垫9与第一固定块7之间构成弹性伸缩结构，且弹簧8与橡胶垫9之间为固定连接，设置有弹簧8和橡胶垫9能够便于对显影辊左端的固定，同时对第一固定块7和第二固定块16起到连接作用，便于安装，防护层13的内部左侧表面设置有螺孔5，第二固定块16的外侧表面设置有螺纹15，第二固定块16通过螺纹15和螺孔5与防护层13之间为螺纹连接，且螺孔5贯穿于防护层13的内表面，设置有螺纹15和螺孔5使第二固定块16和防护层13螺纹连接，便于对第二固定块16的安装拆卸。
工作原理：在使用该种用于激光打印复印机的显影辊时，首先，根据安装距离选择是否需要调整延长块11，延长块11调整完成后，将第二固定块16通过螺纹15旋入到防护层13内的螺孔5内，第二固定块16固定完成后，将右侧固定块10通过压缩弹簧12安装到相应的安装槽内，右侧安装完成后，将第一固定块7通过左端固定孔6固定到相应的固定槽内，弹簧8和橡胶垫9在第一固定块7的安装过程中起到一定收缩作用，便于将第一固定块7放置到固定槽内，防磨层14能够防止防护层13造成较大的磨损，辊芯1表面通过粘结剂层2粘合的有弹性层3，弹性层3的表面设置有导电涂层4，这就是该种用于激光打印复印机的显影辊的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
