一种显影机的新型摆动机构
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工领域，具体涉及一种显影机的新型摆动机构。
背景技术
显影是制作PCB板的一个重要工序，显影的效果直接影响到后面的蚀刻工序，进而决定PCB板的品质。自动化程序高、性能可靠、运行稳定的显影设备是制作高质量PCB板的保障。传统的显影设备对工人的技能、经验要求较高，在实际使用过程中由于其摆动机构使用的频率极高，同时故障发生最频繁，如何提高摆动机构效率成为了显影机的亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种使用寿命长、故障发生率低的显影机的新型摆动机构。
本实用新型采用的技术方案是：一种显影机的新型摆动机构，包括摆动轴，所述摆动轴下部设有下轴套固定座和下底座，所述摆动轴上部设有上轴套固定座和上底座，所述摆动轴上方通过联轴器连接摆动马达，所述摆动轴上设有若干偏心机构，所述偏心机构包括固接摆动轴的偏心板，所述偏心板的底部固接偏心轴套，所述偏心轴套位于偏心压块的内腔中；所述上轴套固定座上固接有摆动滑块底座，摆动滑块底座上固接有摆动滑块，所述摆动滑块通过摆动轴轴套于摆动轴相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述摆动马达外侧套接有摆动马达罩，所述摆动马达罩通过马达座与上底座固连。
作为本实用新型的进一步改进，还包括有间距杆，所述间距杆套接在摆动轴外侧，用以固定各零件。
作为本实用新型的进一步改进，所述偏心机构设有固定环。
作为本实用新型的进一步改进，所述上底座通过上底座轴套和摆动轴相连。
作为本实用新型的更进一步改进，偏心压块由两块可拆卸式板构成。
本实用新型采用的有益效果是：本结构的摆动机构不会受显影液的腐蚀，有效增加零件使用寿命，整个机构的摆动只需通过摆动轴的转动即可完成工作，其结构简单、工作可靠。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型的偏心机构示意图。
图中所示：1 摆动轴，2 下轴套固定座，3 下底座，4 上轴套固定座，5 上底座，6联轴器，7 摆动马达，8 摆动马达罩，9 马达座，10 固定环，11 间距杆，12 偏心板，13 偏心轴套，14 偏心压块，15 摆动滑块底座，16 摆动滑块，17 摆动轴轴套，18 上底座轴套。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
实施例1，摆动马达置于摆动马达罩内，并摆放于马达座上，联轴器将摆动轴与摆动马达相连；上底座轴套和上底座相连，并置于马达座下方；摆动滑块，摆动滑块底座和上轴套固定座固定连接，摆动滑块的下方是与摆动轴相连接的偏心机构。偏析机构包括偏心压块、偏心轴套和偏心板，偏心轴套和偏心压板相连接，外面包裹连接的是偏心压块，偏心压块外面两边分别连接有配件，该配件将偏心机构分别与喷淋盘相连接。摆动轴的最下方连接有下轴套固定座，下底座。上、下轴套固定座与显影的内壁固接并保持一定的间距，为了增加零件的使用寿命和各零件的位置稳定，整个摆动机构的间距段用间距杆在外层包覆。当摆动马达工作时，其带动摆动轴转动，从而使摆动轴所连接的偏心轴和偏心板在偏心压块里做偏心运动，进而带动喷淋盘利用滚轮在直线滑轨上做前后往复移动，前后往复运动的频率可以编程调节，使显影液喷洒PCB板时更加均匀。整个摆动结构除了摆动轴，其余零件多采用的是PVC以及UPE材质，此外，偏心压块的材质使用铁氟龙材质，能够很好的起到耐磨耐腐蚀的作用，增加了零件的使用寿命。
由于显影液具有腐蚀性，本实用新型的摆动只需要依靠摆动轴的转动，这样的结构对于整个摆动结构的要求性降低了很多，使摆动结构不受显影液的腐蚀，增加了零件的使用寿命。
进一步地，为保护摆动马达，确保其正常持久工作，所述摆动马达外侧套接有摆动马达罩，所述摆动马达罩通过马达座与上底座固连。
进一步地，为保证各零部件的稳定，还包括有间距杆，所述间距杆套接在摆动轴外侧，用以固定各零件。
进一步地，为保证偏心机构的高效稳定工作，所述偏心机构设有固定环。
进一步地，为确保整个设备的工作，各部件尤其是上部摆动马达等工作稳定，所述上底座通过上底座轴套和摆动轴相连。
进一步地，本实用新型的偏心压块采用的是可拆卸式的对半设计，拆卸更加简单快捷，在更换零件时更加方便。
另外，本机构外面整体密封，安装有可推拉式的玻璃窗，不仅可以防止药水气味散发，而且可以清楚的观察显影机内部的情况。
本结构的摆动机构不会受显影液的腐蚀，有效增加零件使用寿命，整个机构的摆动只需通过摆动轴的转动即可完成工作，其结构简单、工作可靠。
本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
