一种旋钮式锁紧器和前维护的LED拼接屏
技术领域
本发明涉及LED拼接屏技术领域，尤其涉及一种旋钮式锁紧器和前维护的LED拼接屏。
背景技术
目前LED拼接屏一般都包括箱体和显示屏，显示屏组装到箱体上，为了提高组装效率，一般都是在显示屏背面设置多个旋钮式的锁紧器，箱体上对应设置有多个锁紧孔，在把显示屏安装到箱体上后，所述锁紧器穿过所述锁紧孔，然后旋转锁紧器，锁紧器上的锁紧块(或者锁紧销)旋转并压紧锁紧孔的背面，从而实现锁紧器的锁紧，即把显示屏锁紧在箱体上。但是此类常规的锁紧方式，在拆卸和维护显示屏时，只能从背面再次旋转锁紧器，解除锁定，把显示屏从箱体上拆卸下来，这种方式也称为后维护结构，由于LED拼接屏一般都是安装在墙壁上，有时箱体背面还设有保护背壳，从背后解锁锁紧器是非常不容易的，往往需要从侧边开始把显示屏一块块拆卸下来，一直要拆到需要维修的接接屏才能停止，有时甚至要整个LED拼接屏都拆卸下来，非常麻烦，有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋钮式锁紧器和前维护的LED拼接屏，可以从前面拆卸显示屏，维护极为方便。
本发明提供的技术方案为：一种旋钮式锁紧器，包括基座、定子、转子、复位弹簧、限位销、旋钮套、盖子和螺丝，所述基座呈中空圆筒状，上端封闭，下端开放，底部设有安装底板，基座侧面设有呈中心对称的一对滑槽，所述限位销固定在定子上，所述定子上下滑动地设置在基座内，所述限位销两端滑动地设置在滑槽内；所述转子也呈中空圆筒状，旋转地套设在基座上，所述转子底部侧面设有锁紧块，锁紧块上设有斜面，转子侧面还对应设有斜槽，所述斜槽顶端还设有水平容置槽，所述限位销滑动地设置在斜槽内，并且限位销滑动至斜槽最上端时，滑入水平容置槽；所述旋钮套套设在转子上，所述旋钮套下端设有避让槽，用于容置转子上锁紧块的根部；所述盖子通过螺丝固定在基座的顶端，用于防止转子和旋钮套沿基座轴向滑动，所述复位弹簧设置在基座内部，下端与定子上端抵接，用于使定子向下弹性复位；手动旋转旋钮套，旋钮套带动转子旋转，实现锁紧器打开或锁紧；或者从底部将定子向上顶，定子带动限位销向上移动，限位销又通过斜槽带动转子旋转，实现锁紧器打开或锁紧。
其中，所述安装底板上设有二个安装孔。
其中，所述转子上的锁紧块数量为二个，呈中心对称布置。
本发明提供的另一种技术方案为：一种前维护的LED拼接屏，包括箱体、显示屏和上面所述的旋钮式锁紧器，所述旋钮式锁紧器通过安装底板固定在显示屏的背面，所述箱体上对应设有锁紧孔，所述锁紧孔整体为圆形，侧壁向内延伸出锁紧片，所述显示屏上还设有通孔，所述通孔与锁紧器的定子位置相对应；组装显示屏时，使显示屏上的锁紧器与箱体上的锁紧孔对准，推动显示屏使锁紧器穿过锁紧孔，在推进过程中，锁紧孔上的锁紧片与锁紧块上的斜面接触，迫使锁紧块旋转，复位弹簧被压缩，待锁紧块完全通过锁紧片后，复位弹簧再推动定子和锁紧块旋转复位，锁紧块复位后与锁紧片背面抵接，从而实现箱体和显示屏之间的锁紧；拆卸显示屏时，通过旋转旋钮套或者从显示屏正面用顶针将定子向后顶，带动转子旋转，转子上的锁紧块旋转后与锁紧片脱离，从而实现箱体和显示屏之间的解锁，同时限位销滑入斜槽顶端的水平容置槽，不能复位。
其中，所述显示屏上设有四个锁紧器，分布在四角位置，所述箱体上对应设有四个锁紧孔。
本发明的有益效果为：所述旋钮式锁紧器具有二种解锁方式，一是从前面解锁，手动旋转旋钮套，旋钮套带动转子旋转，实现锁紧器打开或锁紧；二是从后面解锁，从底部用顶针将定子向上顶，定子带动限位销向上移动，限位销又通过斜槽带动转子旋转，实现锁紧器打开或锁紧。把该旋钮式锁紧器应用到LED拼接屏时，相应地也具有二种拆卸维护方式，一是采用现有技术中的后维护方式拆卸显示屏，二是采用前维护的方式拆卸显示屏，由于在显示屏上还设置了通孔，所述通孔与锁紧器的定子位置相对应，维护人员可以从显示屏正面用顶针将定子向后顶，以打开锁紧器，把显示屏拆卸下来，此时限位销会滑入斜槽上端的水平容置槽内，无法复位。维修完毕，需要使限位销从水平容置槽脱离，再把显示屏装回到箱体上时，使显示屏上的锁紧器与箱体上的锁紧孔对准，推动显示屏使锁紧器穿过锁紧孔，在推进过程中，锁紧孔上的锁紧片与锁紧块上的斜面接触，迫使锁紧块旋转，复位弹簧被压缩，待锁紧块完全通过锁紧片后，复位弹簧再推动定子移动，并使锁紧块旋转复位，锁紧块复位后与锁紧片背面抵接，从而实现箱体和显示屏之间的锁紧。由于本申请LED拼接屏能够采用前维护的方式单独拆装需要维修的显示屏，所以维护极为方便。
附图说明
图1是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的正面立体图；
图2是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的背面立体图；
图3是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的剖面示意图；
图4是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的分解结构示意图；
图5是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的锁紧状态示意图；
图6是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的解锁状态示意图；
图7是本发明所述前维护的LED拼接屏实施例的组装过程的状态示意图；
图8是本发明所述旋钮式锁紧器实施例的上面立体图；
图9是本发明所述旋钮式锁紧器实施例的底面立体图；
图10是本发明所述旋钮式锁紧器实施例的仰视图；
图11是图10中A-A向剖面图；
图12是本发明所述旋钮式锁紧器实施例的分解结构示意图；
图13是本发明所述旋钮式锁紧器实施例去掉旋钮套后的结构示意图；
图14是本发明所述旋钮式锁紧器实施例去掉旋钮套和转子后的结构示意图；
图15是本发明所述顶针的结构示意图。
其中，1、锁紧器；11、基座；111、安装底板；112、滑槽；113、安装孔；12、定子；13、转子；131、锁紧块；132、斜面；133、斜槽；134、水平容置槽；14、复位弹簧；15、限位销；16、旋钮套；161、避让槽；17、盖子；18、螺丝；2、箱体；21、锁紧孔；22、锁紧片；3、显示屏；31、通孔；4、顶针。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
作为本发明所述旋钮式锁紧器的实施例，如图8至图14所示，包括基座11、定子12、转子13、复位弹簧14、限位销15、旋钮套16、盖子17和螺丝18，所述基座11呈中空圆筒状，上端封闭，下端开放，底部设有安装底板111，基座11侧面设有呈中心对称的一对滑槽112，所述限位销15固定在定子12上，所述定子12上下滑动地设置在基座11内，所述限位销15两端滑动地设置在滑槽112内；所述转子13也呈中空圆筒状，旋转地套设在基座11上，所述转子13底部侧面设有锁紧块131，锁紧块131上设有斜面132，转子13侧面还对应设有斜槽133，所述斜槽133顶端还设有水平容置槽134，所述限位销15滑动地设置在斜槽133内，并且限位销15滑动至斜槽133最上端时，滑入水平容置槽134；所述旋钮套16套设在转子13上，所述旋钮套16下端设有避让槽161，用于容置转子13上锁紧块131的根部；所述盖子17通过螺丝18固定在基座11的顶端，用于防止转子13和旋钮套16沿基座11轴向滑动，所述复位弹簧14设置在基座11内部，下端与定子12上端抵接，用于使定子12向下弹性复位；手动旋转旋钮套16，旋钮套16带动转子13旋转，实现锁紧器打开或锁紧；或者从底部将定子12向上顶，定子12带动限位销15向上移动，限位销15又通过斜槽133带动转子13旋转，实现锁紧器打开或锁紧。
由于旋钮套16上的避让槽161是卡设在转子锁紧块131的根部，所以手动旋转旋钮套16的时候，可以带动转子13跟随旋转。
如图14所示，定子13和限位销15只能在基座11内部上下运动；如13图所示，由于斜槽133的作用，限位销上下运动时，可以带动转子13能绕基座11旋转，但转子不能上下运动。
在本实施例中，所述安装底板111上设有二个安装孔113，用于将锁紧器安装到显示屏上。
在本实施例中，所述转子13上的锁紧块131数量为二个，呈中心对称布置(锁紧块的数量可以大于2个)。
作为本发明所述前维护的LED拼接屏的实施例，如图1至图14所示，包括箱体2、显示屏3和上面所述的旋钮式锁紧器1，所述旋钮式锁紧器1通过安装底板111固定在显示屏3的背面，所述箱体2上对应设有锁紧孔21，所述锁紧孔21整体为圆形，侧壁向内延伸出锁紧片22，所述显示屏3上还设有通孔31，所述通孔31与锁紧器1的定子12位置相对应；组装显示屏3时，使显示屏3上的锁紧器1与箱体2上的锁紧孔21对准，推动显示屏3使锁紧器1穿过锁紧孔21，在推进过程中，锁紧孔21上的锁紧片22与锁紧块131上的斜面132接触，迫使锁紧块131旋转(具体如图7所示，锁紧块131在锁紧片22的下方)，复位弹簧14被压缩，待锁紧块141完全通过锁紧片22后，复位弹簧14再推动定子12，使锁紧块131旋转复位，锁紧块131复位后与锁紧片22背面抵接(如图5所示)，从而实现箱体2和显示屏3之间的锁紧；拆卸显示屏3时，通过旋转旋钮套16或者从显示屏3正面用顶针4将定子12向后顶，带动转子13旋转，转子13上的锁紧块131旋转后与锁紧片22脱离，从而实现箱体2和显示屏3之间的解锁(如图6所示)，同时限位销15滑入斜槽133顶端的水平容置槽134，不能复位。
在本实施例中，所述显示屏3上设有四个锁紧器1，分布在四角位置，所述箱体2上对应设有四个锁紧孔21。
所述旋钮式锁紧器1具有二种解锁方式，一是从前面解锁，手动旋转旋钮套16，旋钮套16带动转子13旋转，实现锁紧器1打开或锁紧；二是从后面解锁，从底部用顶针4将定子12向上顶，定子12带动限位销15向上移动，限位销15又通过斜槽133带动转子13旋转，实现锁紧器1打开或锁紧。
把该旋钮式锁紧器1应用到LED拼接屏时，相应地也具有二种拆卸维护方式，一是采用现有技术中的后维护方式拆卸显示屏，二是采用前维护的方式拆卸显示屏，由于在显示屏3上还设置了通孔31，所述通孔31与锁紧器1的定子12位置相对应，维护人员可以从显示屏3正面用顶针4将定子12向后顶，以打开锁紧器1，把显示屏3拆卸下来，此时限位销15会滑入斜槽133上端的水平容置槽134内，无法复位。维修完毕，需要使限位销15从水平容置槽134脱离，再把显示屏3装回到箱体2上时，使显示屏3上的锁紧器1与箱体2上的锁紧孔21对准，推动显示屏3使锁紧器1穿过锁紧孔21，在推进过程中，锁紧孔21上的锁紧片22与锁紧块131上的斜面132接触，迫使锁紧块131旋转，复位弹簧14被压缩，待锁紧块131完全通过锁紧片21后，复位弹簧14再推动定子12下移和锁紧块131旋转复位，锁紧块131复位后与锁紧片21背面抵接，从而实现箱体2和显示屏3之间的锁紧。由于本申请LED拼接屏能够采用前维护的方式单独拆装需要维修的显示屏，所以维护极为方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
