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一种智能显示屏检测设备及检测方法

2021-02-01 14:11:57

一种智能显示屏检测设备及检测方法

  技术领域

  本发明涉及智能显示屏检测技术领域,具体为一种智能显示屏检测设备及检测方法。

  背景技术

  显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它可以分为CRT、LCD、PDP、OLED等多种。

  目前随着社会科技的飞速发展,智能显示屏的使用非常常见,市场上也存在着多种多样的智能显示屏,而在显示屏生产加工过程中,通常会对智能显示屏进行检测工作,以保证智能显示屏的生产产品质量,虽然目前对于智能显示屏的生产加工工序比较成熟,但是对于智能显示屏的检测装置以及检测方法还是存在一定的问题。

  例如,目前有的智能显示屏检测装置的工作方式,对于智能显示屏检测工作来说,效率不够高效,进而会影响到智能显示屏的加工生产效率,还有的智能显示屏的检测方式不够方便,无法准确且高效的完成智能显示屏的检测工作,所以我们提出了一种智能显示屏检测设备及检测方法,以便于解决上述中提出的问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种智能显示屏检测设备及检测方法,以解决上述背景技术提出的目前有的智能显示屏检测装置的工作效率不够高效,还有的智能显示屏的检测方式不够方便,无法准确且高效的完成智能显示屏的检测工作的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能显示屏检测设备,包括驱动杆、电动伸缩杆、电动吸盘、智能显示屏、检测装置主体、工作元器件和导电滑环,所述驱动杆的外侧固定有固定支架,且固定支架的内侧固定设置有防护外壳件,所述防护外壳件的外侧连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的外侧固定连接有固定支架,所述电动伸缩杆的前端固定连接有固定板,且固定板上固定安装有电动吸盘,所述电动吸盘的外侧连接有智能显示屏,且智能显示屏的外侧设置有第一输送带、第二输送带和检测装置主体,所述第二输送带和第一输送带分别位于固定支架的上下两侧位置,所述检测装置主体位于固定支架的中间前侧位置,并且检测装置主体的前端连接智能显示屏,所述防护外壳件的内侧安装有工作元器件,所述驱动杆内部安装有导电滑环。

  优选的,所述驱动杆与固定支架之间为栓钉固定连接,且驱动杆内侧的导电滑环与工作元器件之间为电性输入连接。

  优选的,所述电动伸缩杆、固定板和电动吸盘在固定支架上中心对称设置有四组,且电动伸缩杆与固定支架之间为螺栓连接。

  优选的,所述第一输送带和第二输送带与固定支架之间的距离均小于电动伸缩杆的活动距离。

  优选的,所述第二输送带对称分布在固定板的两侧,且第二输送带的组合宽度大于智能显示屏的宽度。

  一种智能显示屏的检测方法,包括如下步骤:

  S1.首先需要将固定支架通过驱动杆架设在第一输送带、第二输送带之间位置,然后将驱动杆内侧的导电滑环与外接电源进行连接,便可以保证装置在旋转过程中能够正常通电进行工作;

  S2.第一输送带上正常等间距输送智能显示屏,当智能显示屏位于固定支架的正下方时,固定支架下侧的电动伸缩杆伸长,使电动伸缩杆外侧固定板上的电动吸盘与第一输送带上的智能显示屏接触,通过电动吸盘吸紧智能显示屏;

  S3.当电动吸盘上固定有智能显示屏,并随着固定支架的旋转,使智能显示屏旋转朝向前侧的检测装置主体,并通过检测装置主体对智能显示屏进行检测工作;

  S4.当智能显示屏完成检测工作后,固定支架继续旋转,使检测过后的智能显示屏位于第二输送带上,随后随着电动伸缩杆的收缩使智能显示屏放置到第二输送带上,并通过解除电动吸盘吸紧智能显示屏状态,使智能显示屏位于第二输送带上,并通过第二输送带上输送出去;

  S5.当电动伸缩杆上的智能显示屏放置到第二输送带上后,随着固定支架的旋转,电动伸缩杆再次抓取第一输送带上的智能显示屏进行检测工作,从而完成循环工作过程。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:该智能显示屏检测设备及检测方法;

  (1)在检测装置上设置有固定支架,通过固定支架上侧电动伸缩杆以及固定支架的旋转转动,能够使整个装置持续循环进行工作,从而能够配合第一输送带和第二输送带持续进行显示屏的检测工作,有效的提高了装置对智能显示屏的检测效率;

  (2)在固定支架上设置有电动伸缩杆、固定板和电动吸盘,既能够方便抓取智能显示屏进行检测工作,又能够保证智能显示屏检测工作过程中的稳定性,从而能够保证装置的工作安全性。

  附图说明

  图1为本发明检测设备主视结构示意图;

  图2为本发明检测设备固定支架整体结构示意图;

  图3为本发明检测设侧视结构示意图;

  图4为本发明检测设备防护外壳件剖视结构示意图。

  图中:1、驱动杆;2、固定支架;3、防护外壳件;4、电动伸缩杆;5、固定板;6、电动吸盘;7、智能显示屏;8、第一输送带;9、第二输送带;10、检测装置主体;11、工作元器件;12、导电滑环。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种智能显示屏检测设备,包括驱动杆1、固定支架2、防护外壳件3、电动伸缩杆4、固定板5、电动吸盘6、智能显示屏7、第一输送带8、第二输送带9、检测装置主体10、工作元器件11和导电滑环12,驱动杆1的外侧固定有固定支架2,且固定支架2的内侧固定设置有防护外壳件3,防护外壳件3的外侧连接有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的外侧固定连接有固定支架2,电动伸缩杆4的前端固定连接有固定板5,且固定板5上固定安装有电动吸盘6,电动吸盘6的外侧连接有智能显示屏7,且智能显示屏7的外侧设置有第一输送带8、第二输送带9和检测装置主体10,第二输送带9和第一输送带8分别位于固定支架2的上下两侧位置,检测装置主体10位于固定支架2的中间前侧位置,并且检测装置主体10的前端连接智能显示屏7,防护外壳件3的内侧安装有工作元器件11,驱动杆1内部安装有导电滑环12。

  驱动杆1与固定支架2之间为栓钉固定连接,且驱动杆1内侧的导电滑环12与工作元器件11之间为电性输入连接,可以保证驱动杆1与固定支架2之间连接的稳固性,同时通过导电滑环12能够保证固定支架2旋转过程中正常的通电过程。

  电动伸缩杆4、固定板5和电动吸盘6在固定支架2上中心对称设置有四组,且电动伸缩杆4与固定支架2之间为螺栓连接,保证在固定支架2旋转过程中,能够连续性进行工作,同时通过也方便对电动伸缩杆4进行拆装检修工作。

  第一输送带8和第二输送带9与固定支架2之间的距离均小于电动伸缩杆4的活动距离,可以保证电动伸缩杆4能够正常的抓取智能显示屏7,从而保证装置正常的工作状态。

  第二输送带9对称分布在固定板5的两侧,且第二输送带9的组合宽度大于智能显示屏7的宽度,保证了第二输送带9能够正常输送智能显示屏7,同时又不会对固定支架2上的电动伸缩杆4的旋转工作造成不良影响,保证了装置正常的持续工作过程。

  一种智能显示屏的检测方法,包括如下步骤:首先需要将固定支架2通过驱动杆1架设在第一输送带8、第二输送带9之间位置,然后将驱动杆1内侧的导电滑环12与外接电源进行连接,便可以保证装置在旋转过程中能够正常通电进行工作;

  第一输送带8上正常等间距输送智能显示屏7,当智能显示屏7位于固定支架2的正下方时,固定支架2下侧的电动伸缩杆4伸长,使电动伸缩杆4外侧固定板5上的电动吸盘6与第一输送带8上的智能显示屏7接触,通过电动吸盘6吸紧智能显示屏7;

  当电动吸盘6上固定有智能显示屏7,并随着固定支架2的旋转,使智能显示屏7旋转朝向前侧的检测装置主体10,并通过检测装置主体10对智能显示屏7进行检测工作;

  当智能显示屏7完成检测工作后,固定支架2继续旋转,使检测过后的智能显示屏7位于第二输送带9上,随后随着电动伸缩杆4的收缩使智能显示屏7放置到第二输送带9上,并通过解除电动吸盘6吸紧智能显示屏7状态,使智能显示屏7位于第二输送带9上,并通过第二输送带9上输送出去;

  当电动伸缩杆4上的智能显示屏7放置到第二输送带9上后,随着固定支架2的旋转,电动伸缩杆4再次抓取第一输送带8上的智能显示屏7进行检测工作,从而完成循环工作过程。

  尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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