一种可拆卸的弧形吸塑灯箱
技术领域
本实用新型涉及广告灯箱技术领域，具体涉及是一种可拆卸的弧形吸塑灯箱。
背景技术
吸塑灯箱以吸塑为基材，将吸塑板材高温加热到一定温度后结合雕刻模具按设计需求挤压成型的箱体式中空广告载体。一般分为单面、双面吸塑；一般用于户外店铺招牌门头等，可做多种凹凸复杂造型，具有防水、发光、立体感强等特点。
现有吸塑灯箱如图1所示，其通过模具成型在面盖1上设有第一外延面3，在底盖2上设有第二外延面4，通过玻璃胶将第一外延面3和第二外延面4进行粘合，从而实现吸塑灯箱面盖1和底盖2的连接，这种连接方式存在的问题在于在日常使用中，可能存在底盖内的灯具出现损坏，由于是采用玻璃胶进行粘合，大幅提高了将底盖和面盖分离难度，在分离时极大可能导致底盖和/或面盖出现损坏无法继续使用，提高了维修难度和维修成本，同时再次更换部件后存在整体颜色差异，影响美观，再则采用玻璃胶进行粘连，需要等待胶固化，这样导致店面生意受损。
实用新型内容
本实用新型针对现有吸塑灯箱面盖和底盖均采用玻璃胶进行连接的方式，在日常使用中，可能存在底盖内的灯具出现损坏，由于是采用玻璃胶进行粘合，大幅提高了将底盖和面盖分离难度，在分离时极大可能导致底盖和/或面盖出现损坏无法继续使用，提高了维修难度和维修成本，同时再次更换部件后存在整体颜色差异，影响美观，再则采用玻璃胶进行粘连，需要等待胶固化，这样导致店面生意受损的问题，提供一种可拆卸的弧形吸塑灯箱。
采用的技术方案是，一种可拆卸的弧形吸塑灯箱包括面盖和底盖，灯具设于底盖内，底盖上部连接有第一挂件，底盖下部连接有第二挂件，其中面盖和底盖可拆卸连接。
可选的，面盖上边缘弯折形成弯钩状的第一凹槽，面盖下边缘弯折形成弯钩状的第二凹槽，底盖上边缘向上凸起形成第一凸出部，底盖下边缘向上凸起形成第二凸出部，第一凸出部能插入第一凹槽内，第二凸出部能插入第二凹槽。
进一步的，第一凸出部和第二凸出部均竖直向上。
可选的，第二凸出部的竖直投影较之第一凸出部的竖直投影更靠近面盖。
可选的，面盖两侧设置有第一翼面，底盖两侧设置有第二翼面，第二翼面能插入第一翼面内，并与第一翼面内壁贴合。
可选的，第一翼面上设置有第一穿孔，第二翼面上设置有第二穿孔，第一穿孔的位置与第二穿孔的位置相适配，且第一穿孔和第二穿孔内均穿过有卡扣。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
1、通过将面盖和底盖设置为可拆卸的连接方式，在后续维修时能够较为容易的将面盖和底盖进行分离。
2、通过特有的可拆卸连接结构，使得面盖和底盖的上边缘与下边缘形成卡合，同时辅以第一翼面和第二翼面上的卡扣，从四个方向对面盖和底盖进行固定，大幅提高其稳定性。
3、解决了现有吸塑灯箱面盖和底盖均采用玻璃胶进行连接的方式，在日常使用中，可能存在底盖内的灯具出现损坏，由于是采用玻璃胶进行粘合，大幅提高了将底盖和面盖分离难度，在分离时极大可能导致底盖和/或面盖出现损坏无法继续使用，提高了维修难度和维修成本，同时再次更换部件后存在整体颜色差异，影响美观，再则采用玻璃胶进行粘连，需要等待胶固化，这样导致店面生意受损的问题。
附图说明
图1为现有吸塑灯箱结构示意图；
图2为一种可拆卸的弧形吸塑灯箱结构示意图；
图3为一种可拆卸的弧形吸塑灯箱内部结构示意图；
图4为图3中A区域放大结构示意图；
图5为图3中B区域放大结构示意图；
图6为图2中C区域放大结构示意图；
图中标记为： 1为面盖、2为底盖、3为第一外延面、4为第二外延面、5为第一挂件、6为第二挂件、7为第一翼面、8为第二翼面、9为第一凹槽、10为第一凸出部、11为第二凹槽、12为第二凸出部、13为第一穿孔、14为第二穿孔、15为卡扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
如图2至图5所示，一种可拆卸的弧形吸塑灯箱包括面盖1和底盖2，灯具设于底盖2内，底盖2上部连接有第一挂件5，底盖2下部连接有第二挂件6，其特征在于：面盖1和底盖2可拆卸连接。
这样设计的目的在于，通过将面盖和底盖设置为可拆卸的连接方式，在后续维修时能够较为容易的将面盖和底盖进行分离。
在具体实施时，面盖1上边缘弯折形成弯钩状的第一凹槽9，面盖1下边缘弯折形成弯钩状的第二凹槽11，底盖2上边缘向上凸起形成第一凸出部10，底盖2下边缘向上凸起形成第二凸出部12，第一凸出部10能插入第一凹槽9内，第二凸出部12能插入第二凹槽11。
使用中，通过热弯成型的方式将面盖的上边缘向上弯折使其形成一个类似弯钩状的凹槽，同理将面盖的下边缘向上弯折使其也形成一个类似弯钩状的凹槽，同时将底盖的上边缘向上凸出使其能够插入面盖的第一凹槽内，底盖的下边缘亦向上凸出使其能够插入面盖的第二凹槽内，在安装时，使用者先将面盖与底盖对齐，再将面盖向上抬起，并移动至底盖上，再向下移动，使之第一凹槽卡合在第一凸出部上，第二凹槽卡合在第二凸出部上，实现面盖和底盖的可拆卸连接。
同时，需要指出的是，在具体实施时，亦可以将凹槽和凸出部的位置进行对调，即将第一凹槽和第二凹槽设置在底盖上，然后将第一凸出部和第二凸出部设置在面盖上，或者将第一凹槽和第二凸出部设置在底盖上，将第二凹槽和第一凸出部设置在面盖上等等，来等同实施本方案。
本实施例中，第一凸出部10和第二凸出部12均竖直向上，第二凸出部12的竖直投影较之第一凸出部10的竖直投影更靠近面盖1。
这样设计的目的在于，通过将第一凸出部和第二凸出部设置为竖直向上，便于将第一凹槽和第二凹槽卡合在其上，同时将第二凸出部的竖直投影较之第一凸出部的竖直投影更靠近面盖，这样位于下方的第二凸出部和第二凹槽能够对整个弧形灯箱起到支撑，整体的重心向后移动，不易于前翻。
如图6所示，面盖1两侧设置有第一翼面7，底盖2两侧设置有第二翼面8，第二翼面8能插入第一翼面7内，并与第一翼面7内壁贴合。第一翼面7上设置有第一穿孔13，第二翼面8上设置有第二穿孔14，第一穿孔13的位置与第二穿孔14的位置相适配，且第一穿孔13和第二穿孔14内均穿过有卡扣15。
这样设计的目的在于，通过特有的可拆卸连接结构，使得面盖和底盖的上边缘与下边缘形成卡合，同时辅以第一翼面和第二翼面上的卡扣，从四个方向对面盖和底盖进行固定，大幅提高其稳定性。解决了现有吸塑灯箱面盖和底盖均采用玻璃胶进行连接的方式，在日常使用中，可能存在底盖内的灯具出现损坏，由于是采用玻璃胶进行粘合，大幅提高了将底盖和面盖分离难度，在分离时极大可能导致底盖和/或面盖出现损坏无法继续使用，提高了维修难度和维修成本，同时再次更换部件后存在整体颜色差异，影响美观，再则采用玻璃胶进行粘连，需要等待胶固化，这样导致店面生意受损的问题。
