一种LED显示屏箱体与背架的固定连接结构
技术领域
本发明涉及机械连接技术领域，特别涉及一种LED显示屏箱体与背架的固定连接结构。
背景技术
目前，大型LED显示屏基本上都是由模块化的LED显示屏箱体拼接而成的，这种结构使得LED显示屏的搬运和拆装都非常便捷。同时，LED显示屏箱体内的导线、附件不外露，使箱体整体看起来非常整洁大方，甚至有些厂商将显示、驱动和无线接收融为一体，大大简化了LED显示屏箱体内部结构，提高了其稳定性。实际使用时，在LED显示屏箱体之间安装有紧密的连接装置，同时通过背架来固定LED显示屏箱体，从而使LED显示屏不移动。但是，目前大部分LED显示屏箱体都是通过螺钉加铁片固定于背架，这种固定方式存在操作繁琐、费时费力、安装精度差的缺点。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种LED显示屏箱体与背架的固定连接结构，该固定连接结构既可以保证LED显示屏箱体与背架之间的紧密连接，又可以使LED显示屏箱体的拆装简单便捷。
根据本发明实施例的一种LED显示屏箱体与背架的固定连接结构，包括：底座、传动件、手柄、锁止机构，所述底座设置在所述背架上，所述传动件包括转轴和轴套，所述转轴穿设在所述轴套上，所述轴套安装在所述底座上，所述转轴上设有卡合器，所述卡合器与所述底座配合形成卡合部，所述手柄连接在所述转轴上，其能够带动所述转轴绕轴套旋转，所述锁止机构用于在自然状态下实现所述转轴与所述轴套之间的转动锁定，在外力作用下实现所述转轴与所述轴套之间的转动解锁。
根据本发明上述实施例的LED显示屏箱体与背架的固定连接结构，至少具有如下有益效果：底座安装在LED显示屏背架上，手柄通过转轴带动卡合器旋转至锁定位置时，实现LED显示屏箱体的卡紧；同时设置锁止机构，防止误操作和卡合器旋转松动。
根据本发明的一些实施例，所述底座包括相互垂直且可拆卸连接的固定座和安装座，所述固定座可拆卸连接于所述背架，所述安装座设有穿孔，所述轴套套设在所述穿孔内。
根据本发明的一些实施例，所述安装座上还设有防止所述轴套滑动的限位器。
根据本发明的一些实施例，所述限位器为螺钉，所述安装座上设有螺纹孔，所述轴套上设置有限位槽，所述螺钉穿过所述螺纹孔并垂直抵靠所述限位槽的槽底。
根据本发明的一些实施例，所述卡合器为可拆卸连接于所述转轴的椭圆形卡板。
根据本发明的一些实施例，所述椭圆形卡板和所述转轴之间还设有弹性缓冲元件。
根据本发明的一些实施例，所述锁止机构包括套设在所述轴套上的齿环、转动设置在所述手柄上的脱扣杆、传动连接于所述脱扣杆的弹性复位件，所述脱扣杆在外力按压下与所述齿环相互分离，外力撤销后，所述脱扣杆在所述弹性复位件的弹性作用力下与所述齿环相互啮合在一起。
根据本发明的一些实施例，所述齿环外环面上设有两个相对的凸块，所述手柄内设有限位凸块，两个所述凸块位置连线一侧的环面上设有V形齿，所述限位凸块沿两个所述凸块位置连线另一侧的环面运动
根据本发明的一些实施例，所述手柄的侧面设有切口部，所述脱扣杆包括传动部和操作部，所述传动部部分伸出所述切口部。
根据本发明的一些实施例，所述弹性复位件为扭转弹簧，所述手柄内设有固定轴，所述扭转弹簧和所述脱扣杆依次套设在所述固定轴上，所述扭转弹簧一侧的引出端与所述手柄连接，所述扭转弹簧另一侧的引出端与所述脱扣杆连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的爆炸视图；
图2为本发明实施例的装配视图；
图3为图1的左视图；
图4为本发明实施例的手柄的结构示意图。
附图标记：
底座100、固定座101、安装座102、穿孔103；
螺纹孔1022；
传动件200、转轴201、轴套202、卡合器203、限位槽2021；
卡合部300、手柄400、切口部401、限位凸块402、固定轴403；
锁止机构500、齿环501、脱扣杆502、弹性复位件503；
凸块5011、传动部5021、操作部5022；
弹性缓冲元件600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参考图1至图4，为本发明实施例的一种LED显示屏箱体与背架的固定连接结构，包括：
底座100，其设置在LED显示屏背架上。
传动件200，其包括转轴201和轴套202，转轴201穿设在轴套202上，轴套202安装在底座100上，转轴201上还设有卡合器203，卡合器203与底座100配合形成卡合部300。
手柄400，其连接在转轴201上，手柄400能够带动转轴201绕轴套202相对旋转。当手柄400旋转至锁定位置时，LED显示屏箱体就可以卡紧在卡合部300上。
锁止机构500，在无外力作用在锁止机构500上时，实现转轴201与轴套202的相互锁定；在有外力作用在锁止机构500上时，实现转轴201绕轴套202相对旋转。
在本发明的一些实施例中，底座100包括相互垂直且可拆卸连接的固定座101和安装座102，固定座101可拆卸连接在LED显示屏背架上，安装座102设有穿孔103，轴套202套设在穿孔103内，实现轴套202固定在底座100上。
在本发明的一些实施例中，为了进一步固定住轴套202，在安装座102上还设有防止轴套202滑动的限位器。
在本发明的一些实施例中，限位器为螺钉，安装座102上设有螺纹孔1022，轴套202上设置有限位槽2021。拧紧螺钉，让螺钉穿过螺纹孔1022并垂直抵靠在限位槽2021的槽底，这样就可以防止轴套202前后移动和左右滚动。
在本发明的一些实施例中，卡合器203为可拆卸连接于转轴201上的椭圆形卡板，在LED显示屏箱体上设有与该椭圆形卡板形状适配的对接孔，安装LED显示屏箱体时，椭圆形卡板穿过该对接孔并旋转至一定角度后，就可以将LED显示屏箱体卡钳在椭圆形卡板和安装座102之间形成的卡合部300内。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，椭圆形卡板和转轴201之间还设有弹性缓冲元件600，在运输过程中弹性缓冲元件600可以起到减震作用。
在本发明的一些实施例中，锁止机构500包括套设在轴套202上的齿环501、转动设置在手柄400上的脱扣杆502、传动连接于脱扣杆502的弹性复位件503。脱扣杆502在外力按压下与齿环501相互分离，此时手柄400能够带动转轴201在一定范围之内绕轴套202相对旋转；在外力撤销后，脱扣杆502在弹性复位件503的弹性作用力下与齿环501相互啮合在一起，此时手柄400与轴套202被相互锁定，转轴201无法实现绕轴套202相对旋转。
在本发明的一些实施例中，齿环501外环面上设有两个相对的凸块5011，手柄400内设有限位凸块402，两个凸块5011位置连线一侧的环面上设有V形齿。相对的，脱扣杆502上也设有与V形齿相互啮合的齿块。限位凸块402沿两个凸块5011位置连线另一侧的环面运动，即当手柄400旋转时，限位凸块402的位置始终处在两个凸块5011之间，从而实现转轴201与轴套202在一定角度范围内相对旋转。
在本发明的一些实施例中，手柄400的侧面设有切口部401，脱扣杆502包括传动部5021和操作部5022，传动部5021部分伸出切口部401。按压操作部5022，此力驱动传动部5021转动，此时传动部5021上的齿块与齿环501上的V形齿相互分离。
在本发明的一些实施例中，弹性复位件503为扭转弹簧，手柄400内设有固定轴403，扭转弹簧和脱扣杆502依次套设在固定轴403上，扭转弹簧一侧的引出端固定在手柄400的内壁上，脱扣杆502上设有一穿槽，扭转弹簧另一侧的引出端插入在该穿槽内，当有外力作用在脱扣杆502上时，该穿槽也随着脱扣杆502运动，此时扭转弹簧会产生扭力。外力撤销后，在该扭力的作用下，脱扣杆502复位并与齿环501相互啮合在一起。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
