一种DSP技术课程教学实训箱
技术领域
本实用新型涉及教学设备技术领域，具体为一种DSP技术课程教学实训箱。
背景技术
DSP是将事物的运动变化转变为一串数字，并用计算的方法从中提取有用的信息，以满足我们实际应用的需求，在DSP教学的过程中，通过需要学生观察电气箱内电气元件在接收信号时的反应。
现有的DSP技术课程教学实训箱在教学时，因为其内部电气元件的数量较多，导致重量较重，而当学生数量较多时，实训箱内的电气元件无法很好对学生展示，导致教学质量的降低。因此亟需一种DSP技术课程教学实训箱来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种DSP技术课程教学实训箱来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种DSP技术课程教学实训箱，包括实训箱，所述实训箱的底面固定连接有托盘，所述托盘的底面开设有滑槽，所述滑槽为环形的槽，所述托盘的底面活动连接有底座，所述底座呈顶面镂空的圆柱形体，底座的顶面位于滑槽内，底座的底面内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的转动轴固定连接有推板，所述托盘的底面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧为受力强度高的弹簧，支撑弹簧远离托盘的一端固定连接有接触板，所述接触板与托盘呈垂直状态。
所述底座的外壁开设有环槽，所述环槽的内壁铺设有螺纹槽，环槽的左右两侧内壁均通过螺栓螺纹连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位板的一端固定连接有转动板。
所述托盘的前侧顶面固定连接有抬高板，抬高板的左右两侧均固定连接有气筒A，所述气筒A的内部固定安装有活塞A，所述活塞A的顶面固定连接有活动杆，所述气筒A的顶面固定连接有螺纹板，所述螺纹板呈C字型体且中心开设有螺纹孔，螺纹板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底面与活动杆贴合，所述抬高板的顶面开设有两个槽且槽内固定有气筒B，所述抬高板内开设有两个气孔，所述气孔与气筒A和气筒B均连通，所述气筒B内固定安装员有活塞B，所述活塞B的顶面固定连接有支撑杆。
优选的，所述滑槽的内壁铺设有八个万向球。
优选的，两个所述转动板相互背离的一面均固定连接有连接板，所述连接板与托盘的底面固定连接。
优选的，所述支撑杆的顶面与实训箱的底面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种DSP技术课程教学实训箱，具备以下有益效果：
1、该DSP技术课程教学实训箱，通过转盘的设置，能够通过转动电机和复位弹簧带动转盘呈循环往复时的来回转动，从而能够在水平面上全方位的展示实训箱内部的电气元件反应，转动平稳的同时底座能够支撑起重量较重的实训箱进行转动。
2、该DSP技术课程教学实训箱，通过抬高板的设置，在学生呈聚集起来呈附身状态观察实训箱内电气元件反应时，能够通过简单的螺杆转动来调节实训箱的角度，从而更为方便的为俯视的学生展示实训箱。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大图；
图3为本实用新型底座的侧面结构示意图；
图4为本实用新型托盘的底面结构示意图。
图中：1实训箱、2托盘、3滑槽、4万向球、5底座、6转动电机、7推板、8接触板、9支撑弹簧、10环槽、11限位板、12复位弹簧、13转动板、 14连接板、15螺纹槽、16螺栓、17抬高板、18气筒A、19活塞A、20活动杆、21螺纹板、22螺杆、23气孔、24气筒B、25活塞B、26支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提出了一种DSP技术课程教学实训箱，包括实训箱1，所述实训箱1的底面固定连接有托盘2，所述托盘2的底面开设有滑槽3，所述滑槽3为环形的槽，所述托盘2的底面活动连接有底座5，所述底座5呈顶面镂空的圆柱形体，底座5的顶面位于滑槽3内，底座5的底面内壁固定安装有转动电机6，所述转动电机6的转动轴固定连接有推板7，所述托盘2的底面固定连接有支撑弹簧9，所述支撑弹簧9为受力强度高的弹簧，支撑弹簧9远离托盘2的一端固定连接有接触板8，所述接触板8与托盘2呈垂直状态。
所述滑槽3的内壁铺设有八个万向球4。
所述底座5的外壁开设有环槽10，所述环槽10的内壁铺设有螺纹槽15，环槽10的左右两侧内壁均通过螺栓16螺纹连接有限位板11，所述限位板11 的外壁固定连接有复位弹簧12，所述复位弹簧12远离限位板11的一端固定连接有转动板13，两个所述转动板13相互背离的一面均固定连接有连接板 14，所述连接板14与托盘2的底面固定连接，启动转动电机6带动推板7进行转动，推板7随着转动电机6转动时会与接触板8接触，因为支撑弹簧9 的受力强度高，会推动托盘2随着推板7转动，在托盘2转动至转动板13与限位板11接触后，托盘2无法转动，支撑弹簧9受到超过其极限的力而弯折，从而带动接触板8弯折，推板7与接触板8相切且随着转动脱离接触板8，支撑弹簧9回弹带动托盘2回到原位。
所述托盘2的前侧顶面固定连接有抬高板17，抬高板17的左右两侧均固定连接有气筒A18，所述气筒A18的内部固定安装有活塞A19，所述活塞A19 的顶面固定连接有活动杆20，所述气筒A18的顶面固定连接有螺纹板21，所述螺纹板21呈C字型体且中心开设有螺纹孔，螺纹板21内螺纹连接有螺杆 22，所述螺杆22的底面与活动杆20贴合，所述抬高板17的顶面开设有两个槽且槽内固定有气筒B24，所述抬高板17内开设有两个气孔23，所述气孔23与气筒A18和气筒B24均连通，所述气筒B24内固定安装员有活塞B25，所述活塞B25的顶面固定连接有支撑杆26，所述支撑杆26的顶面与实训箱1的底面固定连接，通过转动螺杆22带动螺杆22的位移，当螺杆22下降时，推动活动杆20向气筒A18内部滑动，活塞A19将气筒A18内的空气挤压后通过气孔23进入到气筒B24内，对活塞B25产生向上的力，从而带动实训箱1的前侧抬高，当螺杆22上升时，实训箱1的自身重量下压支撑杆26,活塞B25将气筒B24内的空气挤压进入气筒A18内，推动活动杆20上升。
在使用时，第一步，启动转动电机6带动推板7进行转动，推板7随着转动电机6转动时会与接触板8接触，因为支撑弹簧9的受力强度高，会推动托盘2随着推板7转动，在托盘2转动至转动板13与限位板11接触后，托盘2无法转动，支撑弹簧9受到超过其极限的力而弯折，从而带动接触板8 弯折，推板7与接触板8相切且随着转动脱离接触板8，支撑弹簧9回弹带动托盘2回到原位。
第二步，通过转动螺杆22带动螺杆22的位移，当螺杆22下降时，推动活动杆20向气筒A18内部滑动，活塞A19将气筒A18内的空气挤压后通过气孔23进入到气筒B24内，对活塞B25产生向上的力，从而带动实训箱1的前侧抬高，当螺杆22上升时，实训箱1的自身重量下压支撑杆26,活塞B25将气筒B24内的空气挤压进入气筒A18内，推动活动杆20上升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
