一种液压喷溅体验教具
技术领域
本实用新型应用涉及教学用具技术领域，具体的说是一种液压喷溅体验教具。
背景技术
液压系统的作用原理是通过改变压强增大作用力，来实现能量的传递，以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。
液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
双馈式风电机组是由齿轮箱系统，发电机系统，变频器系统，偏航系统，变桨系统，冷却系统等组成，其中变桨系统由液压控制系统和液压传动系统组成，其结构复杂且由许多液压管路作为油介质的传递通道，在风机的运行过程中，由于机组振动、部件老化等原因，会造成机组上液压管路部件的损坏或者渗漏，这就存在液压伤害的风险，如果漏点较大，在液压管路泄露时候会有巨大压力的流体喷出，会给设备和不知情的检修人员造成不可估量的伤害，而目前在这一方面，缺乏相关的培训及演示教具，无法很好地将液压系统的原理及泄露后产生的危害直观的展现出来。
因此设计一种用于安全教育课程演示，提高工人安全意识，模拟液压站组件泄露并将造成的影响和效果展现出来供人参考学习，为避免液压伤害提供教学支撑的体验教具，正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，实用新型的目的是提供一种液压喷溅体验教具，能实现用于安全教育课程演示，提高工人安全意识，模拟液压站组件泄露并将造成的影响和效果展现出来供人参考学习，为避免液压伤害提供教学支撑的功能。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压喷溅体验教具，其包括操控台，所述操控台的底部边角处分别连接有四个滑轮，所述操控台上端设置有工控屏，所述操控台下端内侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱背面设置有给水泵，所述操控台的侧面设置有底座，所述底座上端连接有钢化玻璃房，所述钢化玻璃房的端面上设置有推拉门且推拉门上连接有门把手，所述钢化玻璃房内侧设置有第一管路基础，所述第一管路基础侧面设置有第二管路基础，所述第一管路基础上连接有第一钢管，所述第二管路基础上连接有第二钢管，所述第一钢管上端通过连接两个第一法兰连接有一截钢管，所述第一钢管下部的圆周面上设置有钢管裂口，所述第二钢管的上的上端连接有第三法兰，所述第三法兰上端设置有第二法兰且第二法兰的上端连接有一截钢管，所述第二法兰与第三法兰之间连接有橡胶软管，所述橡胶软管的圆周面上设置有橡胶管路裂口，所述底座内侧设置有回水泵；
所述蓄水箱通过管路与给水泵相连通，所述给水泵通过注水管连接有三通接头，所述三通接头通过管路、第一电磁阀、第二电磁阀分别与第一钢管、第二钢管相连通，所述底座的端面上开有水槽，所述水槽通过管路与回水泵相连通，所述回水泵通过回水管与蓄水箱相连通；
所述工控屏背面连接有电控箱且电控箱内侧设置有PLC，所述PLC与工控屏电连接，所述PLC、给水泵、回水泵分别与外部的电源电连接，所述电源与电源模块电连接，所述PLC分别与第一电磁阀、第二电磁阀、给水泵、回水泵电连接，所述电源模块分别与工控屏、第一电磁阀、第二电磁阀电连接。
进一步，所述给水泵与蓄水槽相连通的管路上连接有逆止阀。
进一步，所述水槽的上端设置有盖板且盖板上连接有地漏。
进一步，所述电源为220V交流电，所述电源模块的输出电流为DC24V。
进一步，所述第一钢管内侧设置有第一导液管，所述第一导液管的一端设置在第一钢管的管道壁上且出口对准钢管裂口，所述第一导液管的另一端通过第一电磁阀与三通接头相连通。
进一步，所述第二钢管内侧设置有第二导液管，所述第二导液管的一端设置在橡胶软管的管道壁上且出口对准橡胶管道裂口，所述第二导液管的另一端通过第二电磁阀与三通接头相连通。
进一步，所述滑轮为可制动的滑轮。
进一步，两个所述第一法兰可进行拆卸分离。
实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过模拟工作中的液压站，组件泄露引发的一系列影响，并将这些效果展现出来，以供生产人员参考学习，实现了用于安全教育课程演示，以提高作业者的风险意识，提高接触液压系统的生产人员的安全意识的功能。
2.本实用新型通过实际演示画面将液压流体喷溅的轨迹及力度的大小可量化的展现，实现了为避免液压伤害提供教学支撑，使工人切身体会工作环境中的危险因素，使其自觉遵守规定，以保障自身安全不受液压伤害的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型钢化玻璃房内的管道结构示意图。
图3是本实用新型电路原理示意图。
图4是本实用新型电气回路示意图。
附图标记说明：1-工控屏；2-操控台；3-滑轮；4-蓄水箱；5-注水管；6-回水管；7-第一钢管；8-第一法兰；9-钢管裂口；10-第一管路基础；11-底座；12-第二法兰；13-橡胶管路裂口；14-橡胶软管；15-第三法兰；16-钢化玻璃房；17-推拉门；18-门把手；19-第二钢管；20-第二管路基础；21-电源；22-电源模块；23-PLC；24-给水泵；25-回水泵；26-第一电磁阀；27-第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明实用新型而不用于限制实用新型的范围。此外应理解，在阅读了实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是本实用新型结构示意图、钢化玻璃房16内的管道结构示意图，一种液压喷溅体验教具，其包括操控台2，操控台2的底部边角处分别连接有四个滑轮3，操控台2上端设置有工控屏1，操控台2下端内侧设置有蓄水箱4，蓄水箱4背面设置有给水泵24，操控台2的侧面设置有底座11，底座11上端连接有钢化玻璃房16，钢化玻璃房16的端面上设置有推拉门17且推拉门17上连接有门把手18，钢化玻璃房16内侧设置有第一管路基础10，第一管路基础10侧面设置有第二管路基础20，第一管路基础10上连接有第一钢管7，第二管路基础20上连接有第二钢管19，第一钢管7上端通过连接两个第一法兰8连接有一截钢管，第一钢管7下部的圆周面上设置有钢管裂口9，第二钢管19的上的上端连接有第三法兰15，第三法兰15上端设置有第二法兰12且第二法兰12的上端连接有一截钢管，第二法兰12与第三法兰15之间连接有橡胶软管14，橡胶软管14的圆周面上设置有橡胶管路裂口13，底座11内侧设置有回水泵25；
蓄水箱4通过管路与给水泵24相连通，给水泵24通过注水管5连接有三通接头，三通接头通过管路、第一电磁阀26、第二电磁阀27分别与第一钢管7、第二钢管19相连通，底座11的端面上开有水槽，水槽通过管路与回水泵25相连通，回水泵25通过回水管6与蓄水箱4相连通；
工控屏1背面连接有电控箱且电控箱内侧设置有PLC23，PLC23与工控屏1电连接，PLC23、给水泵24、回水泵25分别与外部的电源21电连接，电源21与电源模块22电连接，PLC23分别与第一电磁阀26、第二电磁阀27、给水泵24、回水泵25电连接，电源模块22分别与工控屏1、第一电磁阀26、第二电磁阀27电连接。
给水泵24与蓄水槽相连通的管路上连接有逆止阀，水槽的上端设置有盖板且盖板上连接有地漏。
第一钢管7内侧设置有第一导液管，第一导液管的一端设置在第一钢管7的管道壁上且出口对准钢管裂口9，第一导液管的另一端通过第一电磁阀26与三通接头相连通。
第二钢管19内侧设置有第二导液管，第二导液管的一端设置在橡胶软管14的管道壁上且出口对准橡胶管道裂口，第二导液管的另一端通过第二电磁阀27与三通接头相连通。
第一导液管、第二导液管的设置是为了在实现相同的喷溅效果的前提下，节省液体的用量，第一导液管的出液口对准钢管裂口9处，以便模拟钢管管道壁破裂的情况，第二导液管的出液口对准橡胶管路裂口13，以便模拟橡胶管道壁破裂的情况。
为了方便模拟其他管道破裂的情况，在第一钢管7的管道上预置两个相连接的第一法兰8，以便在需要时，在两个第一法兰8之间连接相关管道。
本实用新型外接的电源21为220V交流电，电源模块22的输出电流为DC24V，滑轮3为可制动的滑轮3，两个第一法兰8可进行拆卸分离，电源模块22用于将AC220V整流为DC24V，PLC23通过RS232与工控屏1相连。
参见图3至4为本实用新型的电路原理示意图、电气回路示意图，本实用新型的电气原理如下：
电源21为220V/50HZ的交流电，电源21经断路器QF 1引出四路并联的电路，第一路电路为电源21的火线L经第三继电器KA3的常开触点与回水泵25电机L13相连接，回水泵25电机L13还与电源21的零线N相连接；第二路电路为电源21的火线L经接触器KA4的常开触点与给水泵24电机L14相连接，给水泵24电机L14还与电源21的零线N相连接；第三路电路为PLC23的输出公共端COM1与电源21的火线L相连接，PLC23的输出端Y4经接触器KA4的线圈与电源21的零线N相连接，PLC23可采用型号为信捷XC2-16R-E的PLC23；第四路电路为电源模块22与电源21相连接，电源模块22将外接220V电源21转化为+24V电，第一电磁阀26L11经第一继电器KA1的常开触点与电源模块22的正极相连接，第一电磁阀26L11还与电源模块22的负极相连接，第二电磁阀27L12经第二继电器KA2的常开触点与电源模块22的正极相连接，第二电磁阀27L12还与电源模块22的负极相连接；PLC23与电源21相连接，PLC23的输出端Y0、输出端Y1以及输出端Y2分别经第一继电器KA1的线圈、第二继电器KA2的线圈、第三继电器KA3的线圈与电源模块22的正极相连接，PLC23的输出端COM0和电源模块22的负极相连接。
在具体的使用过程中，打开操控台2的电源21，电源21指示灯亮起，系统得电，通过工控屏1给PLC23发出指令，PLC23收到指令控制第一继电器KA1、第二继电器KA2、第三继电器KA3和接触器KA4的线圈得电，第一继电器KA1的常开触点吸合后，第一电磁阀26L11工作，第二继电器KA2的常开触点吸合后，第二电磁阀27L12工作，第三继电器KA3的常开触点吸合后，回水泵25电机L13工作，接触器KA4的常开触点吸合后，给水泵24电机L14工作，当给水泵24电机L14通电运转时，带动给水泵24从蓄水箱4中吸水，同时第一电磁阀26L11和第二电磁阀27L12导通，使得水流通过管路流入第一钢管7和第二钢管19，水流通过钢管裂口9和橡胶管路裂口13喷溅而出，体验者正对钢管裂口9或橡胶管路裂口13体验喷溅的感觉，第一继电器KA1和第二继电器KA2可以单独工作，完成对应管路的喷溅过程，实现模拟喷溅试验的展示，第三继电器KA3可以单独工作，控制回水泵25电机L13将喷出的水通过回水管6抽回蓄水箱4中。
本实用新型通过模拟工作中的液压站，组件泄露引发的一系列影响，并将这些效果展现出来，以供生产人员参考学习，实现了用于安全教育课程演示，以提高作业者的风险意识，提高接触液压系统的生产人员的安全意识的功能，通过实际演示画面将液压流体喷溅的轨迹及力度的大小可量化的展现，实现了为避免液压伤害提供教学支撑，使工人切身体会工作环境中的危险因素，使其自觉遵守规定，以保障自身安全不受液压伤害的功能。
