有机发光显示装置
技术领域
本发明涉及显示领域，尤其一种有机发光显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度和对比度高、近180度视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为最具有发展潜力的显示装置。
OLED按照驱动方式可以分成无源矩阵OLED(Passive Matrix,PM)和有源矩阵OLED(Active Matrix,AM)两大类，即直接寻址和薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)矩阵寻址两大类。AMOLED显示面板内具有呈阵列式排布的多个像素，每个像素通过OLED像素补偿驱动电路来进行驱动。
如图1所示，传统AMOLED像素补偿驱动电路为2T1C结构，包括：开关薄膜晶体管T1、第二驱动薄膜晶体管T2和存储电容Cst。当开关薄膜晶体管T1接受到扫描线(Gate)的命令下打开，把数据线(Data)电压信号传送至存储电容Cst且给第二驱动薄膜晶体管T2下达开关命令，此时第二驱动薄膜晶体管T2的漏极接至高电位VDD，第二驱动薄膜晶体管T2的源极接至OLED的阳极，当第二驱动薄膜晶体管T2打开时其驱动OLED发光电流产生。
图1所示的传统OLED像素补偿驱动电路较为简易，驱动OLED发光较为单一，故无法有效避免OLED由于低灰阶下驱动电流较低，所造成电流较不稳定现象，易产生画面Mura缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现既可以实现像素补偿驱动电路所需控制信号和进而补偿TFT特性偏差造成的显示不良的有机发光显示装置。
本发明提供一种有机发光显示装置，其包括栅极驱动电路、纵横交错的扫描线和数据线、位于扫描线和数据线交叉限定的像素补偿驱动电路、与像素补偿驱动电路连接的发光单元以及与输出控制信号给对应的像素补偿驱动电路的触发驱动电路，所述栅极驱动电路输出栅极信号给对应的触发驱动电路；所述栅极驱动电路包括N级栅极驱动单元，第n-1级栅极驱动单元输出的栅极信号连接至第n级栅极驱动单元，所述触发驱动电路包括N级触发驱动单元，第m-1级触发驱动单元输出的控制信号连接至第m级触发驱动单元，触发驱动电路周边设有高电压信号、低电压信号、清空信号、周期信号、具有周期控制的亮度调节信号和清空信号；第m级触发驱动包括上下拉控制单元(001)、上拉模块(002)、维持模块(003)、下拉模块(004)、防漏电模块(005)、第一其他模块(006)、第二其他模块(007)、第三其他模块(008)、第一控制模块(009)和第二控制模块(010)；其中上下拉控制单元、上拉模块、下拉模块、第一其他模块和第一控制模块接于上拉控制节点；维持模块、下拉模块、第二其他模块和第二控制模块连接于维持控制节点，第一控制模块和第二控制模块均与第n级栅极驱动单元的栅极信号连接；上拉模块、下拉模块和第三其他模块输出本级控制信号，所述防漏电模块连接本级控制信号，其中，N和m都是正整数，1＜n≤N，1＜m≤N。
进一步地，所述上下拉控制单元(001)包括第一控制开关和第二控制开关,第一控制开关的第一通路端连接高电压信号，第一控制开关的第二通路端连接第二控制开关的第一通路端；第二控制开关的控制端连接本级周期信号，第二控制开关的第二通路端连接上拉控制节点；其中，m＝1时，首级触发驱动的上下拉控制单元的第一控制开关的控制端连接亮度调节信号；m＞1时，第一控制开关T1的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号。
进一步地，所述上拉模块(002)包括第十控制开关和第一电容，第十控制开关的控制端连接上拉控制节点，第十控制开关的第一通路端连接高电压信号，第一电容的第一极板连接上拉控制节点，第十控制开关的第二通路端和第一电容的第二极板输出本级控制信号。
进一步地，所述维持模块(003)包括第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关和第二电容，第三控制开关的第一通路端均与第四控制开关的控制端和第二电容的第二极板连接，第三控制开关的第二通路端和第五控制开关的第二通路端均连接低电压信号，第四控制开关的第一通路端和第二电容的第一极板均连接本级周期信号，第四控制开关的第二通路端和第五控制开关的第一通路端均连接维持控制节点，第五控制开关的控制端连接上拉控制节点，第五控制开关的第二通路端连接低电压信号；其中，m＝1时，首级触发驱动的维持模块的第三控制开关的控制端连接亮度调节信号；m＞1时，第三控制开关的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号。
进一步地，所述维持模块(003)包括第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关和第二电容，第三控制开关的第一通路端均与第四控制开关的控制端和第二电容的第二极板连接，第三控制开关的第二通路端和第五控制开关的第二通路端均连接低电压信号，第四控制开关的第一通路端和第二电容的第一极板均连接本级周期信号，第四控制开关的第二通路端和第五控制开关的第一通路端均连接维持控制节点，第五控制开关的第二通路端连接低电压信号；其中，m＝1时，首级触发驱动的维持模块的第三控制开关的控制端和第五控制开关的控制端均连接亮度调节信号；m＞1时，第三控制开关的控制端和第五控制开关的控制端均连接第m-1级触发驱动输出的控制信号。
进一步地，所述下拉模块(004)包括第六控制开关、第七控制开关和第八控制开关，第六控制开关的控制端、第七控制开关的控制端和第八控制开关的控制端均连接维持控制节点，第六控制开关的第一通路端连接上拉控制节点，第六控制开关的第二通路端连接低电压信号，第七控制开关的第一通路端均输出本级控制信号，第七控制开关的第二通路端连接第八控制开关的第一通路端，第八控制开关的第二通路端连接低电压信号。
进一步地，所述防漏电模块(005)包括第九控制开关,第九控制开关的控制端连接本级控制信号，第九控制开关的第一通路端连接高电压信号，第九控制开关的第二通路端连接下拉模块的第八控制开关的第一通路端。
进一步地，所述第一其他模块(006)包括第十一控制开关，所述第二其他模块(007)包括第十三控制开关，所述第三其他模块(008)包括第十二控制开关；其中，第十一控制开关的控制端、第十二控制开关的控制端和第十三控制开关的控制端均连接清空信号，第十一控制开关的第一通路端连接上拉控制节点，第十三控制开关的第一通路端连接维持控制节点，第十二控制开关的第一通路端输出本级控制信号，第十一控制开关的第二通路端、第十二控制开关的第二通路端和第十三控制开关的第二通路端均连接低电压信号。
进一步地，所述第一控制模块(009)包括第十四控制开关,所述第二控制模块(010)包括第十五控制开关，第十四控制开关的控制端和第十五控制开关的控制端也连接第n级栅极驱动单元的栅极信号，第十四控制开关的第一通路端连接高电压信号，第十五控制开关的第一通路端连接低电压信号，第十四控制开关的第二通路端连接维持控制节点上拉控制节点，第十五控制开关的第二通路端连接上拉控制节点
本发明型触发驱动电路，既可以实现像素补偿驱动电路所需控制信号，进而补偿TFT特性偏差造成的显示不良，也能够控制发光单元的发光时间，进而调整有机发光显示装置的亮度与灰度，实现有机发光显示装置调光功能。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明予以进一步说明。
图1为现有OLED像素补偿驱动电路的示意图；
图2为本发明像素补偿驱动电路的结构示意图；
图3为图2所示像素补偿驱动电路波形图；
图4为本发明触发驱动电路和栅极驱动电路连接的示意图；
图5为图4所示触发驱动电路第一实施例的内部结构示意图；
图6为图5所示触发驱动电路的波形图；
图7为图5所示触发驱动电路的模拟信号图；
图8为图4所示触发驱动电路第二实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
如图2和图4所示，本发明揭示一种有机发光显示装置，其包括输出栅极信号Gn(级传信号)的栅极驱动电路300、纵横交错的扫描线和数据线、位于扫描线和数据线交叉限定的像素补偿驱动电路200、与像素补偿驱动电路200连接的发光单元(OLED)30以及与输出控制信号给对应的像素补偿驱动电路200的触发驱动电路100，其中发光单元30位于第一电源(第一电源为正电源，其电压为ELVDD)和第二电源(第二电源为负电源，其电压为ELVSS)之间。栅极驱动电路300输出栅极信号给对应的触发驱动电路100。
触发驱动电路100搭配像素补偿驱动电路200，触发驱动电路100搭配周期性信号CKE、栅极驱动电路300的输出栅极信号Gn(级传信号)、高电压信号VGH、低电压信号VGL以及DC直流源信号搭配芯片IC所提供初始的亮度调节信号PWM，既能够产生控制每行触发驱动电路100的控制信号(Emission(En)，进而实现像素补偿驱动电路200补偿TFT特性偏差及发光单元30老化的功能，解决画面显示不均现象，又可以通过控制发光单元30的发光时间，达到改善画面品质目的。
需要说明的是，以下实施例所涉及的每个薄膜晶体管均包括控制端、第一通路端和第二通路端，控制端为栅极，其中一个通路端为源极、另一个通路端为漏极。当控制端、第一通路端和第二通路端接收的电压满足薄膜晶体管的导通条件时，源极和漏极通过半导体层连接，此时薄膜晶体管处于开启状态。
在本实施例中，如图3所示，像素补偿驱动电路200为6T1C结构，像素补偿驱动电路200包括N(N＞2，且N为正整数)级像素补偿驱动单元，第n级(1≦n≦N，且n为正整数)像素补偿驱动单元包括第一驱动薄膜晶体管M1、第二开关薄膜晶体管M2、第三开关薄膜晶体管M3、第四开关薄膜晶体管M4、第五开关薄膜晶体管M5、第六开关薄膜晶体管M6、第一存储电容C1以及接入点(简称为PIX点)，其中，接入点(简称为PIX点)位于第二开关薄膜晶体管M2、第五开关薄膜晶体管M5和第一存储电容C1三者的交叉处。
第n级(1≦n≦N，且n为正整数)像素补偿驱动单元所需信号如图3所示，其所需主要控制信号为栅极驱动电路的栅极信号Gn与触发驱动电路100的控制信号E，在本实施例中第n级(1≦n≦N，且n为正整数)像素补偿驱动单元所需的控制信号包括第二控制信号Ey、第一控制信号Ex、第三控制信号Ez、本行栅极信号Gn和参考信号Vref，其中第二控制信号Ey、第一控制信号Ex、第三控制信号Ez可以为本行触发驱动电路100所发的控制信号En，也可以是上一行触发驱动电路100所发的控制信号En-1，也可以是下一行触发驱动电路100所发的控制信号En+1,也可以是上一行/本行/下一行触发驱动电路100所发的控制信号En-1/En/En+1。
第一驱动薄膜晶体管M1的控制端为G点，G点连接第一存储电容C1的第二极板和第四开关薄膜晶体管M4的第一通路端；第一驱动薄膜晶体管M1的第一通路端为D点，D点连接第四开关薄膜晶体管M4的第二通路端和第三开关薄膜晶体管M3的第二通路端；第一驱动薄膜晶体管M1的第二通路端为S点，S点连接第六开关薄膜晶体管M6的第一通路端。
第二开关薄膜晶体管M2的控制端连接本行栅极信号Gn，第二开关薄膜晶体管M2的第一通路端连接数据线，第二开关薄膜晶体管M2的第二通路端连接接入点(简称为PIX点)；第三开关薄膜晶体管M3的控制端连接第三控制信号Ez，第三开关薄膜晶体管M3的第一通路端连接第一电源ELVDD；第四开关薄膜晶体管M4的控制端连接本行栅极信号Gn；第五开关薄膜晶体管M5的控制端连接第二控制信号Ey，第五开关薄膜晶体管M5的控制端的第一通路端连接参考信号Vref，第五开关薄膜晶体管M5的第二通路端连接接入点(简称为PIX点)；第六开关薄膜晶体管M6的控制端连接第一控制信号Ex,第六开关薄膜晶体管M6的第二通路端连接发光单元30的的阳极，在第一驱动薄膜晶体管M1与发光单元30之间插入第六开关薄膜晶体管M6，阻断非发光阶段(补偿阶段除外)流向发光单元30的电流。
像素补偿驱动电路200所需信号如图3所示，其所需主要控制信号为栅极驱动电路的栅极信号Gn与触发驱动电路100的控制信号En，其中像素补偿驱动电路200分为四个阶段：第一阶段(T1期间)为接入点的电压重置且为第一驱动薄膜晶体管M1的控制端进行充电；第二阶段(T2期间)是第一驱动薄膜晶体管M1的控制端进行阈值电压Vth提取以及数据电压Vdata写入PIX点阶段；第三阶段(T3期间)是输入参考电压Vref至PIX点；第四阶段(T4期间)是发光单元30的发光阶段。
像素补偿驱动电路200需要栅极驱动电路的栅极信号Gn与触发驱动电路100的控制信号En相互搭配方可实现电路补偿效果。
本发明触发驱动电路100如图4和图5所示，供给第六开关薄膜晶体管M6的控制端的开关信号为发光单元30的亮暗控制时序。第六开关薄膜晶体管M6所接收到的开关信号En-1可为同步信号，也可为不同步信号，其主要功能为控制第六开关薄膜晶体管M6的第一通路端所收到的电流传至第六开关薄膜晶体管M6的第二通路端，同时第六开关薄膜晶体管M6的第二通路端连接至发光单元30的阳极，故当第一驱动薄膜晶体管M1打开且同时第三开关薄膜晶体管M3和第六开关薄膜晶体管M6也打开，驱动发光单元30发光电路产生，发光单元30发光。
图4和图5所示为触发驱动电路100采用15T2C的电路架构第一实施例的结构示意图，触发驱动电路100包括N(N＞2，且N为正整数)级触发驱动单元，第m-1级触发驱动单元输出的控制信号Em-1连接至第m级触发驱动单元，1＜m≤N；栅极驱动电路300也包括N级栅极驱动单元，第n-1级栅极驱动单元输出的栅极信号Gn-1连接至第n级栅极驱动单元，其中1＜n≤N；第n级栅极驱动单元的栅极信号Gn-1输入第m级触发驱动单元，其中m和n可以相同，也可以不同，图5所示的m和n相同。
触发驱动电路100周边设有高电压信号VGH、低电压信号VGL、清空信号CLR、第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE3和亮度调节信号PWM，第m级触发驱动单元连接至高电压信号VGH、低电压信号VGL、第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE3、第三周期信号CKE3、第四周期信号CKE4、具有周期控制的亮度调节信号PWM和清空信号CLR。
本发明上一级触发驱动单元输出的控制信号Em-1输出传送至下一级触发驱动单元Em上，当亮度调节信号PWM输入第一级触发驱动单元E1，使其不同行触发驱动单元输出皆相差一个时间单位，依序传接下去，驱使后面有效且更加细致的控制不同行的像素补偿驱动电路200。
图4所示为触发驱动电路第一实施例的结构示意图，第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1连接至第m级触发驱动。当m＞1时，第m级触发驱动周边设有高电压信号VGH、低电压信号VGL、本级周期信号CKEn和亮度调节信号PWM，第m级触发驱动单元连接至第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1、高电压信号VGH、低电压信号VGL、本级周期信号CKEm、具有周期控制的亮度调节信号PWM和清空信号CLR；当n＝1时，也就是首级触发驱动连接至亮度调节信号PWM、高电压信号VGH、低电压信号VGL、本级周期信号CKEn、具有周期控制的亮度调节信号PWM和清空信号CLRE。
第m级触发驱动采用15T2C的电路架构，第m级触发驱动包括上下拉控制单元001、上拉模块002、维持模块003、下拉模块004、防漏电模块005、第一其他模块006、第二其他模块007、第三其他模块008、第一控制模块009和第二控制模块010。其中上下拉控制单元001、上拉模块002、下拉模块004、第一其他模块006和第一控制模块009接于上拉控制节点netAn；维持模块003、下拉模块004、第二其他模块007和第二控制模块010连接于维持控制节点netBn，第三其他模块008连接本级触发驱动单元的输出端、清空信号CLRE和低电压信号VGL，第一控制模块009和第二控制模块010均与第n级栅极驱动单元的栅极信号Gn连接。上拉模块002、下拉模块004和第三其他模块008输出本级控制信号Em，防漏电模块005连接本级控制信号Em。其中，n可以与m相同，也可以不同。
上下拉控制单元001包括第一控制开关T1和第二控制开关T2,第一控制开关T1的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1，第一控制开关T1的第一通路端连接高电压信号VGH，第一控制开关T1的第二通路端连接第二控制开关T2的第一通路端；第二控制开关T2的控制端连接本级周期信号CKEm，第二控制开关T2的第二通路端连接上拉控制节点netAn。其中，m＝1时，首级触发驱动的上下拉控制单元001的第一控制开关T1的控制端连接亮度调节信号PWM；m＞1时，第一控制开关T1的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1。
上拉模块002包括第十控制开关T10和第一电容C1，第十控制开关T10的控制端连接上拉控制节点netAn，第十控制开关T10的第一通路端连接高电压信号VGH，第一电容C1的第一极板连接上拉控制节点netAn，第十控制开关T10的第二通路端和第一电容C1的第二极板输出本级控制信号Em。
维持模块003为3T1C结构，其包括第三控制开关T3、第四控制开关T4、第五控制开关T5和第二电容C2。其中，第三控制开关T3的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1，第三控制开关T3的第一通路端均与第四控制开关T4的控制端和第二电容C2的第二极板连接，第三控制开关T3的第二通路端和第五控制开关T5的第二通路端均连接低电压信号VGL，第四控制开关T4的第一通路端和第二电容C2的第一极板均连接本级周期信号CKEm，第四控制开关T4的第二通路端和第五控制开关T5的第一通路端均连接维持控制节点netBn，第五控制开关T5的控制端连接上拉控制节点netAn，第五控制开关T5的第二通路端连接低电压信号VGL。m＝1时，首级触发驱动的维持模块003的第三控制开关T3的控制端连接亮度调节信号PWM；m＞1时，第三控制开关T3的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1。
下拉模块004包括第六控制开关T6、第七控制开关T7和第八控制开关T8，第六控制开关T6的控制端、第七控制开关T7的控制端和第八控制开关T8的控制端均连接维持控制节点netBn，第六控制开关T6的第一通路端连接上拉控制节点netAn，第六控制开关T6的第二通路端连接低电压信号VGL，第七控制开关T7的第一通路端均输出本级控制信号Em，第七控制开关T7的第二通路端连接第八控制开关T8的第一通路端，第八控制开关T8的第二通路端连接低电压信号VGL。
防漏电模块005包括第九控制开关T9,第九控制开关T9的控制端连接本级控制信号Em，第九控制开关T9的第一通路端连接高电压信号VGH，第九控制开关T9的第二通路端连接下拉模块004的第八控制开关T8的第一通路端。
第一其他模块006包括第十一控制开关T11，第二其他模块007包括第十三控制开关T13，第三其他模块008包括第十二控制开关T12。其中，第十一控制开关T11的控制端、第十二控制开关T12的控制端和第十三控制开关T13的控制端均连接清空信号CLR，第十一控制开关T11的第一通路端连接上拉控制节点netAn，第十三控制开关T13的第一通路端连接维持控制节点netBn，第十二控制开关T12的第一通路端输出本级控制信号Em，第十一控制开关T11的第二通路端、第十二控制开关T12的第二通路端和第十三控制开关T13的第二通路端均连接低电压信号VGL。
第一控制模块009包括第十四控制开关T14,第二控制模块010包括第十五控制开关T15，第十四控制开关T14的控制端和第十五控制开关T15的控制端也连接第n级栅极驱动单元的栅极信号Gn，第十四控制开关的第一通路端连接高电压信号VGH，第十五控制开关的第一通路端连接低电压信号VGL，第十四控制开关的第二通路端连接维持控制节点netBn，第十五控制开关的第二通路端连接上拉控制节点netAn。
本发明利用亮度调节信号PWM和本级周期信号CKEm分别控制第一控制开关T1和第二控制开关T2，可产生第一控制开关T1的级传讯号，并驱使高电压信号VGH能够控制第十控制开关T10的开关能力，且对第一存储电容C1进行充电。当上拉控制节点netAn的电压为高电位时，第十控制开关T10能恒打开，本级控制信号Em输出高电位，同时由于第一存储电容C1的作用，上拉控制节点netAn的电压进一步提高进而保证了本级控制信号Em输出电压达到高电压且保持稳定。
此时第三控制开关T3和第五控制开关T5同时受到亮度调节信号PWM和上拉控制节点netAn的控制，使得第四控制开关T4在亮度调节信号PWM的高电平期间关闭，维持控制节点netBn为低电平，故下拉单元004的第六控制开关T6、第七控制开关T7和第八控制开关T8关闭，故其不影响输出本级控制信号Em分电位。
当亮度调节信号PWM输入电位变低时，第三控制开关T3和第五控制开关T5均关闭。在此期间，第四控制开关T4受到本级周期信号CKEm控制其打开或关闭。当本级周期信号CKEm讯号为高电平时，由于第二存储电容C2的耦合作用使得第四控制开关T4导通并向维持控制节点netBn充电；当本级周期信号CKEm号输入低电平时，同样由于第二存储电容C2耦合作用使得第四控制开关T4关闭，因此维持控制节点netBn的电压维持高电平状态，进而驱使下拉单元004开始动作，使得本级控制信号Em的电位被拉低为低电位。
通过调配亮度调节信号PWM的脉冲宽度及周期信号CKEm，并搭配高电压VGH、低电压VGL直流电源讯号即可产生控制像素补偿驱动电路200的控制信号，进而控制发光单元30的发光时间，进而控制人眼所接受到的亮度变化。
此外，当栅极驱动电路300输出的栅极信号Gn为高电平时，电路中的第十控制开关T10关闭，下拉单元004的第六控制开关T6、第七控制开关T7和第八控制开关T8打开，拉低控制信号的电位，保证栅极信号Gn输出高电平期间本级控制信号Em为低电平，第一控制模块009和第二控制模块010满足了像素补偿驱动电路200需关闭阶段所需信号。
触发驱动电路既能够控制发光单元的发光时间进而实现显示装置的亮度变化，也可以控制像素补偿驱动电路补偿时所需的控制信号(如图6，仅为说明栅极信号Gn输出高电平期间控制信号Em为低电平，以及通过调配亮度调节信号PWM的脉冲宽度及周期信号CKE实现可调控制信号，针对不同的补偿电路所需控制信号可进行相应调整)。
图8所示为触发驱动电路100采用15T2C的电路架构第二实施例的结构示意图，与上述第一实施例区别的是：第五控制开关T5的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1。m＝1时，首级触发驱动的维持模块003的第三控制开关T3的控制端和第五控制开关T5的控制端均连接亮度调节信号PWM；m＞1时，第五控制开关T5的控制端连接第m-1级触发驱动输出的控制信号Em-1。
第二实施例的驱动波形与实施例一相同(图6所示)，在控制信号输出高电位期间，第三控制开关T3和第五控制开关T5同时受到亮度调节信号PWM控制，使得第四控制开关T4在亮度调节信号PWM的高电平期间关闭，维持控制节点netBn为低电平，下拉单元004关闭，维持控制信号的电位，控制信号输出低电平期间参考实施例一动作原理，在此不再叙述。
本发明型触发驱动电路，既可以实现像素补偿驱动电路所需控制信号，进而补偿TFT特性偏差造成的显示不良，也能够控制发光单元的发光时间，进而调整有机发光显示装置的亮度与灰度，实现有机发光显示装置调光功能。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
