一种户外使用的防尘户外LED拼接屏
技术领域
本实用新型涉及户外防尘技术领域，尤其涉及一种户外使用的防尘户外LED拼接屏。
背景技术
户外广告牌普遍采用LED屏拼接组装而成，一般是在一个大的方形框架内，自上而下水平安装若干用于固定LED屏的横梁，然后将LED屏固定安装于上下相邻的两根横梁之间，其中上方的LED屏底部和下方的LED屏顶部固定于同一根横梁上。由于户外广告牌面积一般较大，因此使用的LED拼接屏尺寸也较大，且上下相邻的LED拼接屏之间也普遍留有较大的空隙。
上述的LED拼接屏使用于户外，常常会遭遇大风或沙尘天气，使LED屏面以及相邻LED屏间隙之间残留大量灰尘。这些颗粒物质如果通过LED屏的安装间隙进入后方的设备内，长期大量积蓄后极易导致设备损坏。
现有的应对方式一般是在LED屏安装结构内装设防尘网等装置，但只能起到被动的防尘作用，且长期使用后的防尘效果也不甚理想，因此设计一种具有主动防尘除尘功能的户外LED拼接屏已经成为了技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种能够主动进行防尘除尘作业的户外使用的防尘户外LED拼接屏。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种户外使用的防尘户外LED拼接屏，包括固定梁和拼接单元，还包括附件主体、气帘组件、双向旋转电机、鼓风组件、第二喷气管和齿轮；附件主体固定安装于固定梁前端面上且紧贴于拼接单元顶部；气帘组件包括滑动板，滑动板水平的滑动插接于附件主体前端面内，滑动板后端贯穿附件主体和固定梁向后延伸，滑动板底端面开设有长方形的齿槽，齿槽沿滑动板滑动方向延伸并靠近滑动板后端，齿槽其中一个内侧面上设有齿条；双向旋转电机固定安装于固定梁后端面上且位于滑动板正下方，双向旋转电机的输出轴向上插入齿槽内；齿轮安装于双向旋转电机的输出轴上，齿轮啮合于齿槽侧面的齿条，齿轮外径小于齿槽宽度；第二喷气管有若干根且水平等距的固定嵌装于滑动板内，第二喷气管前端向下弯折并贯穿滑动板底端面；鼓风组件固定安装于固定梁后端面上，鼓风组件连通至第二喷气管后端。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一喷气管，第一喷气管有若干根且水平等距的固定嵌插于固定梁前端面，第一喷气管前端向下弯折并朝向滑动板顶部，第一喷气管前端后端贯穿固定梁并连通至鼓风组件。
更进一步优选的，鼓风组件包括风机和分流胶管；风机固定安装于固定梁后端面上，分流胶管一端连通至风机输出端，分流胶管另一端分叉连通至各第一喷气管和第二喷气管的后端。
在以上技术方案的基础上，优选的，气帘组件还包括前档、第一导流板和弹簧，前档竖向固定于滑动板前端且向下延伸，前档内端面开设有板腔，第一导流板位于板腔内且顶端铰接于板腔顶部，弹簧连接于第一导流板内板面和板腔之间。
更进一步优选的，还包括第二导流板，第二导流板为直角三棱柱，第二导流板贴装于附件主体顶端面，且第二导流板后端面紧贴于固定梁前端面，第二导流板斜面位于第一喷气管管口的正下方。
更进一步优选的，第一导流板外板面和第二导流板的斜面上均开设有导流槽，导流槽顶端开口对准第一喷气管或第二喷气管的管口，导流槽底端分叉形成若干个扩开槽口。
本实用新型的一种户外使用的防尘户外LED拼接屏相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)设置第二喷气管和鼓风组件，能够产生喷气气流形成一道向下的遮住屏面的气流帘幕，阻挡灰尘颗粒被风吹向屏面，且还能够吹走已经附着于屏面的灰尘；设置第一喷气管，能够将上下相邻的拼接屏之间空隙内的沉积灰尘吹走，避免灰尘通过安装间隙进入后方设备，进而起到了主动防尘除尘的作用。
(2)设置滑动插接于附件主体的气帘组件、双向旋转电机和齿轮，使气帘组件能够在不使用时收纳入附件主体内，避免第二喷气管的管口长期暴露在外导致灰尘堵塞的风险。
(3)设置第一导流板和第二导流板，能够更好的导向除尘气流，且板面上开设的导流槽底端呈扩开槽口，能够扩大气流的吹向面积，进而提升气流除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的拼接屏的侧剖图；
图2为本实用新型的拼接屏的后视图；
图3为本实用新型的拼接屏的正剖图；
图4为本实用新型的图3中A处的示意图。
图中：1、附件主体；2、气帘组件；21、滑动板；22、前档；23、第一导流板；24、弹簧；25、板腔；26、齿槽；3、双向旋转电机；4、鼓风组件；41、风机；42、分流胶管；5、第一喷气管；6、第二喷气管；7、齿轮；8、第二导流板；82、导流槽；N、固定梁；S、拼接单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，结合图2和图3，本实用新型的一种户外使用的防尘户外LED拼接屏，包括固定梁N和拼接单元S，还包括附件主体1、气帘组件2、双向旋转电机3、鼓风组件4、第一喷气管5、第二喷气管6、齿轮7和第二导流板8。
其中，附件主体1固定安装于固定梁N前端面上且紧贴于拼接单元S顶部，用以定位固定安装整个装置。
气帘组件2包括滑动板21，滑动板21水平的滑动插接于附件主体1前端面内，滑动板21后端贯穿附件主体1和固定梁N向后延伸，滑动板21底端面开设有长方形的齿槽26，齿槽26沿滑动板21滑动方向延伸并靠近滑动板21后端，齿槽26其中一个内侧面上设有齿条，用以实现第二喷气管6的伸出和收回。
双向旋转电机3固定安装于固定梁N后端面上且位于滑动板21正下方，双向旋转电机3的输出轴向上插入齿槽26内，用以驱动齿轮7。
齿轮7安装于双向旋转电机3的输出轴上，齿轮7啮合于齿槽26侧面的齿条，齿轮7外径小于齿槽26宽度，通过齿轮7和齿槽26的啮合作用，驱动滑动板21进行前后滑动。
第一喷气管5有若干根且水平等距的固定嵌插于固定梁N前端面，第一喷气管5前端向下弯折并朝向滑动板21顶部，第一喷气管5前端后端贯穿固定梁N并连通至鼓风组件4，第一喷气管5能够将上下相邻的拼接单元S之间空隙内的沉积灰尘吹走，避免灰尘通过安装间隙进入后方设备，
第二喷气管6有若干根且水平等距的固定嵌装于滑动板21内，第二喷气管6前端向下弯折并贯穿滑动板21底端面，第二喷气管6能够产生喷气气流形成一道向下的遮住屏面的气流帘幕，阻挡灰尘颗粒被风吹向屏面，且还能够吹走已经附着于屏面的灰尘。
鼓风组件4固定安装于固定梁N后端面上，鼓风组件4连通至第二喷气管6后端，用以向第一喷气管5和第二喷气管6供风。
本发明为了更好的导向气流，以提升主动除尘效果，设置第二导流板8为直角三棱柱，第二导流板8贴装于附件主体1顶端面，且第二导流板8后端面紧贴于固定梁N前端面，第二导流板8斜面位于第一喷气管5管口的正下方。
进一步的，如图3所示，结合图4，第一导流板23外板面和第二导流板8的斜面上均开设有导流槽82，导流槽82顶端开口对准第一喷气管5或第二喷气管6的管口，导流槽82底端分叉形成若干个扩开槽口，能够扩大气流的吹向面积，进而提升气流除尘效果。
本发明为了实现多个喷气管有一个鼓风组件4供风，设置鼓风组件4包括风机41和分流胶管42。
其中，风机41固定安装于固定梁N后端面上，用以生成气流。
分流胶管42一端连通至风机41输出端，分流胶管42另一端分叉连通至各第一喷气管5和第二喷气管6的后端，实现了将多个喷气管连通同一风机41的目的。
具体的，本发明还通过如下技术方案进行实现。
优选的，气帘组件2还包括前档22、第一导流板23和弹簧24，前档22竖向固定于滑动板21前端且向下延伸，前档22内端面开设有板腔25，第一导流板23位于板腔25内且顶端铰接于板腔25顶部，弹簧24连接于第一导流板23内板面和板腔25之间。
采用上述技术方案时，当除尘完成后，反向驱动双向旋转电机3，滑动板21向后移动，前档22向拼接单元S的平面靠近，此时平面会挤压第一导流板23，而第一导流板23则以顶端的铰接部为圆心，向板腔25内转动并挤压弹簧24，并最终收纳入板腔25内。
工作原理：
需要除尘时，启动双向旋转电机3，驱动齿轮7转动，由于齿轮7和齿槽26侧面的齿条啮合，因此齿轮7会带动滑动板21在附件主体1内前后滑动，进而使第二喷气管6的管口伸出或收入。
第二喷气管6的管口伸出后，启动风机41向分流胶管42内鼓风，气流通过分流胶管42流向第一喷气管5和第二喷气管6并从管口喷出。其中，第一喷气管5管口喷出的气流向下吹向附件主体1顶部，在第二导流板8的导向作用下，将沉积于上下拼接屏之间间隙的灰尘向前吹出间隙外；而若干第二喷气管6管口喷出的气流形成一道向下的遮住屏面的气流帘幕，第二导流板8能够引导气流帘幕倾斜向下，更好的吹刷屏面。
除尘完成后，反向驱动双向旋转电机3，滑动板21向后移动，前档22向拼接单元S的平面靠近，此时平面会挤压第一导流板23，而第一导流板23则以顶端的铰接部为圆心，向板腔25内转动并挤压弹簧24，并最终收纳入板腔25内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
