一种模拟天然气驱替轻质油的实验装置
技术领域
本实用新型涉及模拟天然气驱替轻质油技术领域，具体为一种模拟天然气驱替轻质油的实验装置。
背景技术
轻质油作为燃料可替代燃煤和燃油，对我国的环境保护和能源可持续发展有着重要的战略意义，为避免在进行天然气驱替轻质油过程中造成能源浪费，故而需要预先进行模拟实验，在模拟实验过程中需要使用到实验装置。
目前市场上常见的模拟天然气驱替轻质油的实验装置，对过滤网进行安装和拆卸操作时，其操作不够便捷，影响了后续对过滤网上的轻质油进行提取的工作，同时使得无法有效的对过滤网进行清洗，使得过滤网在使用时容易发生堵塞现象，对后续进行驱替实验造成不便，针对上述问题，在原有的模拟天然气驱替轻质油的实验装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模拟天然气驱替轻质油的实验装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的模拟天然气驱替轻质油的实验装置，对过滤网进行安装和拆卸操作时，其操作不够便捷，影响了后续对过滤网上的轻质油进行提取的工作，同时使得无法有效的对过滤网进行清洗，使得过滤网在使用时容易发生堵塞现象，对后续进行驱替实验造成不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模拟天然气驱替轻质油的实验装置，包括实验装置主体、第一弹簧和第二弹簧，所述实验装置主体的上端表面开设有进气口，且实验装置主体的下端表面开设有出气口，并且实验装置主体的右端外壁开设有第一连接槽，所述第一连接槽与定位块的前端相互连接，且定位块的后端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的后端与第一收纳槽固定连接，且第一收纳槽开设于防护板的前端表面，所述防护板的左端安装有过滤板，且过滤板的左端与连接块相互连接，所述连接块的左端固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的左端与第二收纳槽固定连接，并且第二收纳槽开设于实验装置主体的左端内壁，所述实验装置主体的右端内壁安装有移动块，且移动块的后端表面开设有第二连接槽。
优选的，所述第一连接槽与定位块为卡合连接，且定位块关于防护板的横向中心线对称分布。
优选的，所述定位块通过第一弹簧与第一收纳槽构成伸缩结构，并且定位块的后端侧视为“T”字形结构。
优选的，所述定位块通过防护板与第一连接槽构成滑动结构，且定位块与第一连接槽连接处的左端俯视均为弧形状。
优选的，所述连接块通过第二弹簧与第二收纳槽构成伸缩结构，且连接块的高度大于第二收纳槽的右端高度，并且连接块与过滤板为贴合连接。
优选的，所述移动块和第二连接槽通过定位块分别与实验装置主体和第一连接槽构成滑动结构，且移动块的宽度大于第一连接槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模拟天然气驱替轻质油的实验装置，
1、定位块通过第一弹簧进行弹起运作，使得定位块与第一连接槽之间卡合连接，有利于对防护板进行定位工作，从而方便了对过滤板进行安装时的操作，提高了整体操作的便捷性；
2、定位块在滑动时其左端通过第一连接槽的左端挤压后，使得定位块的后端滑进第一收纳槽的内部，从而有利于定位块与第二连接槽进行连接，同时当定位块通过第二连接槽带动移动块滑动到第一连接槽的后方时，定位块可以有效的对第一连接槽进行遮盖，避免定位块再次滑入第一连接槽的内部；
3、推动防护板可以使过滤板带动连接块进行滑动，然后松开防护板，使得连接块通过第二弹簧进行复位运作，从而使得连接块可以带动过滤板和防护板进行弹出工作，有利于后续对过滤板进行拆卸的操作，从而方便了对过滤板上的轻质油进行提取的工作，同时使得可以有效的对过滤板进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一收纳槽与防护板侧视连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型第一连接槽与定位块俯视连接结构示意图；
图5为本实用新型移动块与第二连接槽俯视连接结构示意图。
图中：1、实验装置主体；2、进气口；3、出气口；4、第一连接槽；5、定位块；6、第一弹簧；7、第一收纳槽；8、防护板；9、过滤板；10、连接块；11、第二弹簧；12、第二收纳槽；13、移动块；14、第二连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模拟天然气驱替轻质油的实验装置，包括实验装置主体1、第一弹簧6和第二弹簧11，实验装置主体1的上端表面开设有进气口2，且实验装置主体1的下端表面开设有出气口3，并且实验装置主体1的右端外壁开设有第一连接槽4，第一连接槽4与定位块5的前端相互连接，且定位块5的后端固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6的后端与第一收纳槽7固定连接，且第一收纳槽7开设于防护板8的前端表面，防护板8的左端安装有过滤板9，且过滤板9的左端与连接块10相互连接，连接块10的左端固定安装有第二弹簧11，且第二弹簧11的左端与第二收纳槽12固定连接，并且第二收纳槽12开设于实验装置主体1的左端内壁，实验装置主体1的右端内壁安装有移动块13，且移动块13的后端表面开设有第二连接槽14；
第一连接槽4与定位块5为卡合连接，且定位块5关于防护板8的横向中心线对称分布，从而方便了对防护板8进行安装的工作，同时提高了防护板8在固定时的稳定性；
定位块5通过第一弹簧6与第一收纳槽7构成伸缩结构，并且定位块5的后端侧视为“T”字形结构，避免了定位块5在伸缩运作时彻底滑出第一收纳槽7的内部，提高了定位块5的稳定性；
定位块5通过防护板8与第一连接槽4构成滑动结构，且定位块5与第一连接槽4连接处的左端俯视均为弧形状，从而方便了定位块5在滑动时，第一连接槽4的左端可以有效的对定位块5的左端进行挤压；
连接块10通过第二弹簧11与第二收纳槽12构成伸缩结构，且连接块10的高度大于第二收纳槽12的右端高度，并且连接块10与过滤板9为贴合连接，从而有利于连接块10通过第二弹簧11进行复位时，可以有效的带动过滤板9进行弹出，提高了对过滤板9进行拆卸时的便捷性；
移动块13和第二连接槽14通过定位块5分别与实验装置主体1和第一连接槽4构成滑动结构，且移动块13的宽度大于第一连接槽4的宽度，从而使得移动块13在滑动到第一连接槽4的后端时，移动块13可以有效的对第一连接槽4进行遮盖，避免定位块5再次滑入到第一连接槽4的内部。
工作原理：根据图1-3，首先工作人员将实验装置主体1放置到合适位置，然后将防护板8放置到实验装置主体1的右端开槽处，通过推动防护板8，使得防护板8带动定位块5进行滑动，定位块5在滑动时通过第一弹簧6进行收缩运作，当定位块5与第一连接槽4相连后，此时第一弹簧6在第一收纳槽7的内部进行拉伸运作并带动定位块5进行复位运作，从而使得定位块5与第一连接槽4卡合连接，进而完成对过滤板9的安装工作，接着将天然气通过进气口2流进实验装置主体1的内部，经过增压和冷凝后，使得天然气在通过过滤板9的过滤后与轻质油进行分离，同时分离后的天然气经过出气口3进行排出；
根据图1-5，当实验结束后需要对轻质油进行提取时，工作人员可以通过推动防护板8，使得防护板8带动定位块5进行滑动，此时定位块5的左端通过第一连接槽4的左端挤压后，使得定位块5通过第一弹簧6进行收缩运作，当定位块5与第二连接槽14相互连接后，第一弹簧6进行拉伸运作并带动定位块5进行复位运作，使得定位块5与第二连接槽14卡合连接，同时防护板8通过过滤板9对连接块10进行推动，使得连接块10通过第二弹簧11在第二收纳槽12的内部进行收缩运作，此时松开防护板8，使得连接块10通过第二弹簧11进行弹出，连接块10在弹出时推动过滤板9和防护板8进行弹出，使得防护板8带动定位块5进行滑动，此时定位块5与第二连接槽14卡合连接，使得定位块5带动移动块13进行滑动，移动块13在滑动时可以有效的对第一连接槽4进行遮盖，避免防护板8在弹出时，定位块5再次滑入到第一连接槽4的内部，从而完成对过滤板9的拆卸工作，方便了对轻质油进行提取的工作，同时有利于后续对过滤板9进行清洗，上述实验装置主体1内的增压和冷凝为市场上已知和现有的技术，在此不做过多介绍，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
