隐形防伪织带及其制造方法
技术领域
本发明涉及织带技术领域，特别涉及一种隐形防伪织带及其制造方法。
背景技术
在生活中使用的织带，一般以各种纱线为原料制成狭幅状物或管状物，以承受一定的不同拉力，被广泛用于服饰、鞋材、箱包等各个物品领域，如宠物背带、宠物牵引带、宠物项圈、背包带等。而随着假冒产品的横行，品牌保护的需求日益扩大，现有技术中有应用到织带进行防伪。但是现有的织带都是依靠织带复杂的编织方法才能达到防伪效果，生产速度过慢，不利于防伪织带的大规模生产。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种隐形防伪织带的制造方法，该隐形防伪织带的制造方法生产速度快，利于隐形防伪织带的大规模生产。
根据本发明实施例的隐形防伪织带的制造方法，包括以下步骤：
将反光膜和织带放置在一起高温贴合使所述反光膜贴合在所述织带上；
以两种及以上的角度分别对所述反光膜表面的图形区域进行激光打印使所述图形区域形成有两种及以上不同的图案，所述图形区域在不同的角度下显示所述图案中的一种。
根据本发明实施例的隐形防伪织带的制造方法，至少具有如下有益效果：不需要利用复杂的编织方法即可生产出具有隐形防伪效果的织带，使隐形防伪织带在不同的角度下显示不同的图案，起到防伪效果，并且生产速度快，利于隐形防伪织带的大规模生产。
根据本发明的一些实施例，通过传送带运送所述织带和反光膜至所述贴合机的储温隧道中进行高温贴合。
根据本发明的一些实施例，所述激光打印机的所述台面上设置有角度模具，所述角度模具可相对所述台面转动；所述角度模具的上方设置有激光源；
步骤“将所述织带和反光膜放置在激光打印机的台面上，以两种及以上的角度分别对所述反光膜表面的图形区域进行激光打印使所述图形区域形成有两种及以上不同的图案，所述图形区域在不同的角度下显示所述图案中的一种”中包括以下步骤：
将所述织带和反光膜放置于所述角度模具上；
通过调整所述角度模具与所述台面之间的夹角，使所述激光源以两种及以上的角度分别对所述反光膜表面的所述图形区域进行激光打印使所述图形区域形成有两种及以上不同的图案，所述图形区域在不同的角度下显示所述图案中的一种。
根据本发明的一些实施例，步骤“通过调整所述角度模具与所述台面之间的夹角，使所述激光源以两种及以上的角度分别对所述反光膜的表面的所述图形区域进行激光打印”中包括有以下步骤：
对所述角度模具设定一定的角度，使所述激光源对所述图形区域打印出图案一；
将所述角度模具转动一定的角度，使所述激光源对所述图形区域打印出图案二。
根据本发明的一些实施例，所述反光膜上设置有若干个所述图形区域。
根据本发明的一些实施例，所述角度模具包括有转动轴和放置板，所述转动轴与所述台面转动连接，所述放置板与所述转动轴相连接，所述放置板通过所述转动轴相对所述台面转动；
步骤“对所述角度模具设定一定的角度，使所述激光源对所述图形区域打印出图案一；”中包括以下步骤：
使所述放置板与所述台面之间具有一定的夹角，将所述织带和反光膜以一定的速度通过所述放置板，使所述激光源对若干个所述图形区域打印出图案一；
步骤“将所述角度模具转动一定的角度，使所述激光源对所述图形区域打印出图案二”中包括以下步骤：
使所述放置板相对所述台面转动一定的角度，将所述织带和反光膜以一定的速度再次通过所述放置板，使所述激光源对若干个所述图形区域打印出图案二。
根据本发明的一些实施例，还包括有刻度尺，所述刻度尺设置于所述台面上，所述激光源可相对所述刻度尺在竖直方向上移动。
根据本发明的一些实施例，还包括以下步骤：
以刻度尺为参照，在竖直方向上调整所述激光源与所述反光膜之间的距离。
根据本发明的一些实施例，还包括有电脑控制系统，所述电脑控制系统与所述激光源电连接；
还包括以下步骤：
通过所述电脑控制系统控制所述激光源打印的图案的形状。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的隐形防伪织带整体结构侧视图；
图2是根据本发明实施例的隐形防伪织带整体结构俯视图；
图3是根据本发明实施例的贴合机整体结构示意图；
图4是图3中A区域的放大示意图；
图5是根据本发明实施例的激光打印机整体结构示意图；
图6是图5中B区域的放大示意图；
图7是根据本发明一个实施例的流程图。
附图标记：
织带层110、反光膜层120、图形区域121、
贴合机200、储温隧道210、传送带220、贴合模具230、上模具231、下模具232、
激光打印机300、台面310、角度模具320、转动轴321、放置板322、激光源330、刻度尺340、电脑控制系统350。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
根据本发明实施例的隐形防伪织带的制造方法，包括有以下步骤：
将反光膜和织带放置在一起高温贴合使反光膜贴合在织带上；
以两种及以上的角度分别对反光膜表面的图形区域121进行激光打印使图形区域121形成有两种及以上不同的图案，图形区域121在不同的角度下显示图案中的一种。
根据本发明实施例的隐形防伪织带的制造方法，先通过贴合机200使织带和反光膜贴合在一起形成织带层110和反光膜层120。之后再通过激光打印机300对反光膜的表面进行激光打印。其中，激光打印机300通过多种角度对图形区域121进行激光打印，使图形区域121形成多种图案。其中，每一种角度打印对应一种图案，激光打印机300以多种角度对反光膜层120的图形区域121进行打印，使图形区域121形成多种图案，并且由于反光膜的特性，使得图形区域121中的图案在不同的角度显示不同的图案，并且图案是以何种角度打印出的，就会在何种角度下显现出来。易于理解的是，反光膜的表面设置有很多微小的反光珠，通过激光打印将反光膜表面的反光珠打掉，使得反光珠空出来的地方形成各种图案。通过如此设置，使得隐形防伪织带起到防伪的效果，并且相比于织带进行编织来起到防伪的效果生产效率更快，利于隐形防伪织带的大规模生产，并且可以显现的图形更多，可以显现的角度也更多。
在本发明的一些具体实施例中，通过传送带220运送织带和反光膜至贴合机200的储温隧道210中进行高温贴合。
例如图3所示，织带和反光膜通过传送带220运送至储温隧道210中进行高温贴合，使用传送带220使得隐形防伪织带的制造过程更加智能化，并且可以通过控制传送带220的传送速度来调整织带和反光膜在储温隧道210中进行高温贴合的时间，使得织带和反光膜层120能够很好的贴合在一起形成织带层110和反光膜层120，其中，织带形成织带层110，反光膜形成反光膜层120。
例如图3和图4所示，贴合机200上还设置有贴合模具230，其中，贴合模具230包括有上模具231和下模具232，织带从下模具232中进入传送带220，反光膜通过上模具231进入传送带220。
在本发明的一些具体实施例中，激光打印机300的台面310上设置有角度模具320，角度模具320可相对台面310转动；角度模具320的上方设置有激光源330；
步骤“将织带和反光膜放置在激光打印机300的台面310上，以两种及以上的角度分别对反光膜表面的图形区域121进行激光打印使图形区域121形成有两种及以上不同的图案，图形区域121在不同的角度下显示图案中的一种”中包括以下步骤：
将织带和反光膜放置于角度模具320上；
通过调整角度模具320与台面310之间的夹角，使激光源330以两种及以上的角度分别对反光膜表面的图形区域121进行激光打印使图形区域121形成有两种及以上不同的图案，图形区域121在不同的角度下显示图案中的一种。
例如图5所示，激光打印机300还包括有角度磨具和激光源330，角度模具320设置在台面310上，角度模具320可相对台面310进行转动，激光源330设置在角度模具320上方。
例如图7所示的流程图，将织带和反光膜放置于角度模具320上，通过调整角度模具320与台面310之间的夹角，使激光源330以两种及以上的角度分别对反光膜表面的图形区域121进行激光打印使图形区域121形成有两种及以上不同的图案，图形区域121在不同的角度下显示图案中的一种。
例如，对角度模具320设定一定的角度，使激光源330对图形区域121打印出图案一；
将角度模具320转动一定的角度，使激光源330对图形区域121打印出图案二。
还可以将角度模具320转动更多的角度，使得图形区域121中有更多的图案，起到更好的防伪效果。
在本发明的一些具体实施例中，反光膜上还设置有多个图形区域121，并且可以沿反光膜的长度方向设置。
例如图1和图2所示，反光膜上设置有若干个图形区域121，使得隐形防伪织上有若干个图形区域121，多个图形区域121可以方便对隐形织带进行裁剪，使一个隐形防伪织带裁剪成多个隐形防伪织带后隐形防伪织带扔可以起到防伪的效果，方便人裁剪出合适长度的隐形防伪织带。
在本发明的一些具体实施例中，角度模具320包括有转动轴321和放置板322，转动轴321与台面310转动连接，放置板322与转动轴321相连接，放置板322通过转动轴321相对台面310转动；例如图5和图6所示。
步骤“对角度模具320设定一定的角度，使激光源330对图形区域121打印出图案一；”中包括以下步骤：
使放置板322与台面310之间具有一定的夹角，将织带和反光膜以一定的速度通过放置板322，使激光源330对若干个图形区域121打印出图案一；
步骤“将角度模具320转动一定的角度，使激光源330对图形区域121打印出图案二”中包括以下步骤：
使放置板322相对台面310转动一定的角度，将织带和反光膜以一定的速度再次通过放置板322，使激光源330对若干个图形区域121打印出图案二。
例如图6所示，角度模具320包括有转动轴321和放置板322，转动轴321与台面310转动连接，放置板322与转动轴321相连接，放置板322通过转动轴321相对台面310转动。
在对隐形防伪织带进行打印时，可以对放置板322设定一定的角度，将织带和反光膜以一定的速度通过放置板322，使激光源330对若干个图形区域121打印出图案一，将放置板322转动一定的角度，将织带和反光膜以一定的速度再次通过角度模具320，使激光源330对若干个图形区域121打印出图案二。
通过如此设置，使得一条隐形防伪织带上可以将贴合在一起织带和反光膜一起通过角度模具320，使得反光膜上的所有的图形区域121都打印出图案一，之后再将角度模具320转动一定的角度，使织带和反光膜再次通过角度磨具进行第二次打印，使得图形区域121打印出图案二。更进一步的，可重复此操作打印出图案三、图案四等等。通过如此设置，可以大大的加快隐形防伪织带的生产速度，利于隐形防伪织带的大规模生产。
在本发明的一些具体实施例中，还包括有刻度尺340，刻度尺340设置于台面310上，激光源330可相对刻度尺340在竖直方向上移动。
例如图5所示，激光打印机300上还设置有刻度尺340，刻度尺340设置在台面310上，激光源330可以相对刻度尺340在竖直方向上移动，并且刻度尺340可以起到参照的作用。
操作者可以以刻度尺340为参照，在竖直方向上调整激光源330与反光膜之间的距离。
在本发明的一些具体实施例中，还包括有电脑控制系统350，电脑控制系统350与激光源330电连接。
例如图5所示，操作人员可以通过电脑控制系统350控制激光源330打印的图案的形状。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
