一种手表机芯上弦装置
技术领域
本实用新型涉及机械手表生产领域，特别涉及一种手表机芯上弦装置。
背景技术
在机械手表装配成成表前一般都需要将机芯的发条上满弦，目前市面上没有自动的上弦装置，主要是通过人工手动拧机芯柄头来给机械机芯上弦，费时费力工作效率极低，且不同的操作人员的操作力度和用力方向也不同，因此不规范的操作还会造成损坏机芯问题。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型目的如何提高在成表装配中给机芯上弦的效率，同时降低对机芯损坏的风险。
为了解决以上问题本实用新型提出了一种手表机芯上弦装置,其特征在于包括旋转装置和机芯固定装置，所述旋转装置包括电机和旋转轴盘，旋转轴盘通过传动部件与电机相连接，旋转轴盘上设有抓取发条柄头的抓取装置；所述机芯固定装置包括底托和支架，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架上下对称分布，所述上支架包括横向导轨、纵向导轨、固定机芯端头和活动架，所述纵向导轨设置在横向导轨上，所述活动架设置在纵向导轨上，所述固定机芯端头固定在活动架上，所述固定机芯端头可沿横向和纵向调整位置。
所述的手表机芯上弦装置,其特征在于所述抓取装置为采用软胶材料制成的圆盘，在圆盘的中心设有一个孔径略小于机芯柄头直径的柄头孔。
所述的手表机芯上弦装置,其特征在于所述固定机芯端头采用软胶材料制成，所述固定机芯端头的端头为圆弧端面设置。
所述的手表机芯上弦装置,其特征在于所述柄头孔的侧壁上设有截面为波浪形、矩形、三角形或者梯形的凸部。
所述的手表机芯上弦装置,其特征在于所述电机直接通过转轴与旋转轴盘相连接。
所述的手表机芯上弦装置,其特征在于横向导轨上设有横向调节螺母，通过旋转横向调节螺母可以控制活动架沿着横向移动；纵向导轨上设有纵向调节螺母，通过旋转纵向调节螺母可以控制活动架沿着纵向移动。
所述的手表机芯上弦装置，其特征在于还包括控制模块，所述控制模块包括力矩设定模块和\或圈数设定模块；所述力矩设定模块实现当电机上的力矩大于预先设定的力矩阀值时自动停止电机转动；所述圈数设定模块实现当电机选择的圈数达到预先设定圈数阀值时自动停止电机转动。
本实用新型通过提供可方便根据机芯尺寸大小调节固定装置并实现按照预先设定的条件自动给机芯上弦的装置，相比于人工操作效率得到极大的提升，同时避免了人工不规范操作对机芯的破坏风险。
附图说明
图1是手表机芯上弦装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是手表机芯上弦装置的结构示意图，手表机芯上弦装置包括旋转装置和机芯固定装置，旋转装置包括电机1和旋转轴盘13，旋转轴盘通过传动部件与电机1相连接，本实施例旋转轴盘13直接与电机1的转轴11进行连接；旋转轴盘上设有抓取发条柄头的抓取装置，本实施例的抓取装置为采用软胶材料制成的圆盘，在圆盘的中心设有一个孔径略小于机芯柄头直径的柄头孔12，由于采用的是软胶材料因此在安装时只要将机芯3的机芯柄头31轻轻插入柄头孔12即可完成装配，由于柄头孔12和机芯柄头31直接具有一定摩擦力，旋转轴盘转动带动机芯柄头31旋转，实现对机芯上发条。
由于该转置是在生产线上使用，需要满足不同尺寸的机芯上发条的需求。机芯固定装置设置得可方便匹配不同机芯大小。机芯固定装置包括底托28和支架，支架包括上支架41和下支架42，上支架41和下支架42上下对称分布，所述上支架41包括横向导轨21、纵向导轨23、固定机芯端头24和活动架22，纵向导轨23设置在横向导轨21上，活动架22设置在纵向导轨23上，固定机芯端头24固定在活动架22上，固定机芯端头可沿横向和纵向调整位置。固定机芯端头24采用软胶材料制成，固定机芯端头的端头为圆弧端面设置，可保证夹具对机芯不造成划伤，同时软胶材料具有一定弹性，可更好的匹配不同尺寸的机芯。将机芯设置在上支架41和下支架42中间，分别旋转上支架41和下支架42的纵向调节螺母26控制固定机芯端头夹紧机芯，实现纵向调节；分别旋转上支架41和下支架42的横向调节螺母27，由于机芯柄头31的限位实现固定机芯在横向的位置，实现纵向调节；因此可通过调整横向调节螺母27和纵向调节螺母26即可自动实现根据机芯大小自动匹配并固定机芯效果。
根据需要，可通过柄头孔的侧壁上设有截面为波浪形、矩形、三角形或者梯形的凸部来增加摩擦力。
为了便于操作人员操作手表机芯上弦装置，还设有控制模块，控制模块包括力矩设定模块和\或圈数设定模块；所述力矩设定模块实现当电机上的力矩大于预先设定的力矩阀值时自动停止电机转动；所述圈数设定模块实现当电机选择的圈数达到预先设定圈数阀值时自动停止电机转动。
以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
