一种双发条手表原动组件
技术领域
本发明涉及一种手表原动组件，特别是涉及一种具有双发条的手表原动组件。
背景技术
在手表机芯中，提供机芯原动力的为原动组件，通常原动组件由条盒轮、条盒盖、条轴和发条部件组成。机芯上弦时带动条轴卷紧发条存储动力。根据机芯不同原动组件分为自动和非自动两种。
非自动原动组件由条盒、条盒盖、条轴和非自动发条部件组成。机芯上弦时当条轴卷紧非自动发条时，发条部件中的发条外勾会勾住条盒，停止上弦。
自动原动组件由条盒、条盒盖、条轴和自动发条部件组成。机芯上弦时当条轴卷紧自动发条时，副发条会压住主发条在条盒内壁上打滑，条轴可以一直转动并使得自动发条是卷紧状态。
原动组件为机芯提供力矩，发条本身的参数决定着力矩的大小，发条的宽度和厚度这两个参数决定着力矩的大小。
如果机芯要求力矩大，会根据实际情况增大发条的厚度和宽度。发条卷紧圈数决定了机芯的走时长度，所以当机芯平面空间有限的话，为了同时保证机芯的力矩和走时长度的话就只能增大发条的宽度了，由于并不是所有宽度的发条都能够加工，所以无法同时满足机芯长时和大力矩的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可满足机芯大力矩要求的手表原动组件。
本发明所采用的技术方案是：一种双发条手表原动组件，包括，双发条条轴、双发条条盒轮、两个发条部件和条盒盖；所述双发条条轴安装在双发条条盒轮中部，双发条条盒轮形成有收纳安装两个发条部件的空腔，所述条盒盖封闭双发条条盒轮。
所述发条部件包括自动发条部件和/或非自动发条部件。
所述双发条条盒轮的一个空腔内带有沟槽，非自动发条部件的发条外勾勾在条盒空腔的沟槽上，另一个空腔为平滑表面安装自动发条部件。
所述双发条条盒轮的两个空腔均为平滑表面，两个空腔内均安装自动发条部件。
所述双发条条盒轮的两个空腔内均带有沟槽，两个空腔内均安装非自动发条部件，非自动发条部件的发条外勾勾在条盒空腔的沟槽上。
所述双发条条盒轮安装两个发条部件的空腔，其中，空腔为两个独立空腔或为贯通一体的一个空腔。
所述双发条条轴为一体结构或为方榫连接的两个单发条条轴。
一种双发条手表原动组件，包括第一原动组件和第二原动组件；所述第一原动组件和第二原动组件通过方榫和位钉连接为一体，两个原动组件同时上弦，同时放弦。
所述方榫连接的两个原动组件中的条盒由两个独立的的条盒组成。
本发明的有益效果是：一个原动组件装有两个发条部件，满足了机芯的大力矩要求；解决了机芯由于平面空间不足、加工设备不能达到要求时，无法满足机芯长时和大力矩的要求，也为手表机芯领域的原动组件结构提供了一种新的可能。
附图说明
图1是现有单发条的原动组件轴向示意图；
图2是现有自动发条部件示意图；
图3是现有自动条盒轮示意图；
图4是现有非自动发条部件示意图；
图5是现有非自动条盒轮示意图；
图6是现有单发条的条轴示意图；
图7是本发明双发条原动组件轴向示意图；
图8是本发明双发条的条轴示意图；
图9是本发明双发条的条盒轮示意图；
图10是本发明发条部件盘在条盒轮内状态的立体示意图；
图11是本发明双发条原动组件的变形结构；
图12是本发明另一种双发条条盒轮结构示意图。
图中：
1.单发条原动组件2.单发条条轴 3.单发条条盒轮
4.条盒盖5.发条部件 6.自动发条部件
7.自动条盒轮8.非自动发条部件 9.非自动条盒轮
10.双发条原动组件 11.双发条条轴12.双发条条盒轮
13.第一原动组件 14.第二原动组件15.位钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图1至图6所示，现有手表机芯中的单发条原动组件1包括：单发条条轴2、单发条条盒轮3、条盒盖4、发条部件5；其中，单发条条盒轮3为自动条盒轮7或者非自动条盒轮9；发条部件5为自动发条部件6或者非自动发条部件8；自动发条部件6由自动发条体6a和副发条6b焊接而成。非自动发条部件8由非自动发条体8a和发条外勾8b焊接组成。其中，单发条条盒轮3与条盒盖4共同控制着单发条条轴2的轴向窜量。
如图1至图3、图6、图10所示，如果单发条原动组件1中的单发条条盒轮3为自动条盒轮7时，那么安装的发条部件5就要为自动发条部件6。当自动发条部件6盘在自动条盒7中时，自动发条部件6中的副发条6b会把自动发条体6a压在自动条盒轮7的内壁上，而自动发条部件6的另一端6c（图10中所示的5a）会勾在单发条条轴2的2a上，由单发条条轴2带动卷紧发条从而储存能量。
如图1、图4至图6、图10所示，如果单发条原动组件1中的单发条条盒轮3为非自动条盒轮9时，那么安装的发条部件5就要为非自动发条部件8。当非自动发条部件8盘在非自动条盒轮9中时，非自动发条部件8的一端8c（图10中所示的5a）会勾在单发条条轴2的2a上，由单发条条轴2带动卷紧发条从而储存能量，当不能再转动发条条轴2的时候，就是非自动发条部件8中的发条外勾8b勾在非自动条盒9中的9a处的时候。
如图7至图10所示，本发明一种双发条手表原动组件，包括，双发条条轴11、双发条条盒轮12、两个发条部件和条盒盖；所述双发条条轴11安装在发条条盒轮12中部，双发条条盒轮12形成有收纳安装两个发条部件的空腔，其中，一个条盒具有两个独立空腔或一个条盒具有贯通为一体的空腔或一个条盒具有两个独立的空腔；所述条盒盖4封闭双发条条盒轮12。所述发条部件包括自动发条部件6和/或非自动发条部件8。
实施例1如图2，图4、图7～图10所示，双发条手表原动组件包括，双发条条轴11、双发条条盒轮12、自动发条部件6、非自动发条部件8和两个条盒盖4；双发条条盒轮12与条盒盖4间隙配合，双发条条轴11的轴向窜量由两个条盒盖4来控制；双发条条盒轮12有两个空腔，一个空腔内带有沟槽12a，另一个空腔为平滑表面；带有沟槽12a的空腔安装非自动发条部件8；没有沟槽的空腔安装自动发条部件6；装配时，先把两根发条盘在双发条条盒轮12相应的两个空腔内，盖上一个条盒盖4，然后装双发条条轴11，最后盖上另一个条盒盖4。
其工作过程是：上弦：双发条条轴11旋转带动发条卷紧，此时两个发条的关系是：自动发条部件在非自动发条部件上满之前打滑。目的就是两个发条全部能够上满。避免造成能量浪费。当其中的非自动发条部件8的发条外勾8b勾在条盒空腔的沟槽上的时候，双发条条轴11不能转动，即停止上弦。
实施例2与实施例1的区别在于双发条条盒轮的内部结构，其它结构与原理均与实施例相同，在此不再赘述。
其中，双发条条盒轮12的两个空腔均为平滑表面，两个空腔内均安装自动发条部件6。
其工作过程是：上弦：双发条条轴11旋转带动发条卷紧，两个发条相继打滑。保证了两个发条全部能够上满。避免造成能量浪费。由于两个发条部件均为自动发条部件，所以双发条条轴11可以一直转动。
实施例3与实施例1的区别在于双发条条盒轮的内部结构，其它结构与原理均与实施例相同，在此不再赘述。
其中，双发条条盒轮12的两个空腔内均带有沟槽12a，两个空腔内均安装非自动发条部件8，非自动发条部件8的发条外勾8b勾在条盒空腔的沟槽上。
其工作过程是：上弦：双发条条轴11旋转带动发条卷紧，由于两个发条部件均为非自动发条部件，所以只要有一个发条部件的发条外勾勾在条盒空腔的沟槽上的时候，那么双发条条轴11就不能转动了，即停止上弦。
在以上的实施例中，所述双发条条盒轮12，不局限于说明书中的结构，可以进行变形扩展，只要是两根发条部件相互独立而不相互影响即可，即能够同时上弦和同时放弦的结构都属于本专利的保护范围。
双发条原动组件变形结构一：如图11所示，第一原动组件13与第二原动组件14中的两个条轴由方榫相互带动，目的是使两个原动组件同时上弦。而放弦时是通过位钉15来带动，为的是使两个原动组件同时放弦，方榫连接的两个单发条条轴的条盒为两个独立的的条盒组成。
双发条原动组件变形结构二：如图12所示，此机构与图7近似，区别点在于：图7是两个发条部件由双发条条盒轮12控制轴向位置；而图12则是由条盒轮和双发条条轴共同控制两个发条部件的轴向位置，在图12中的双发条条盒轮12已经由拥有两个独立空腔变为贯通为一体的空腔。
值得指出的是：上述实施例中两个发条部件的工作圈数及力矩参数均大致相同，以保证输出力矩的稳定性。
本发明的保护范围并不局限于上述具体实施方式，根据本发明的基本技术构思，也可以基本相同的结构传动，改变零部件的外形或固定方式来实现本发明的目的，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本发明的保护范围。
