一种壳身倾斜的新型表壳
技术领域
本实用新型涉及手表技术领域，具体为一种壳身倾斜的新型表壳。
背景技术
现有技术的手表加工方法中，耳仔采用烧焊的方式与上壳固定连接，所以耳仔连壳一体出，耳仔连壳一体出使得形状及打磨都达不到清角、打磨美观的效果，而手表属于精密仪器，对外观的美观效果要求严密，因此需一种壳身倾斜的新型表壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壳身倾斜的新型表壳，具有结构简单，便于清角，打磨方便，外表美观的优点，解决了现有技术中形状及打磨都达不到清角、打磨美观的效果等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳身倾斜的新型表壳，包括表壳本体，所述表壳本体的侧端设置有定位凸头，定位凸头的外侧设置有调节装置，调节装置贯穿活动套接在定位凸头上；所述表壳本体的外侧设置有耳仔，耳仔的数量为四个，四个耳仔对称安装在表壳本体上；所述耳仔包括表带和固定块，表带和固定块固定焊接；所述表壳本体的外侧端开设有定位孔槽，定位孔槽与表壳本体的上下端面均平行；所述定位孔槽的内侧下端开设有螺母孔，螺母孔与表壳本体的上下端面均垂直；所述定位孔槽的内部设置有定位块，定位块的后端开设有定位孔，定位块的前端与固定块的外侧端烧焊连接；所述表壳本体的下端设置有后盖，后盖的内侧端设置有密封垫，密封垫的两侧与后盖和表壳本体接触连接；所述定位孔的下端设置有螺母，螺母贯穿后盖固定旋接在螺母孔内，螺母的前端固定卡接在定位孔内；所述定位孔槽上端的表壳本体开设有斜坑。
优选的，所述螺母的型号采用M1.70。
优选的，所述斜坑一边高一边低与表壳本体的上下端面不平行。
优选的，所述定位块前端与定位孔槽内侧接触时定位孔与螺母孔的中心在一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本壳身倾斜的新型表壳在表壳本体上锣一条斜坑，斜坑一边高一边低与表壳本体的上下端面不平行，斜坑的坑底打磨要求全光令，所以锣坑刀级必须光滑才能达到打磨光令效果，通过采用螺母螺母将定位块固定在定位孔槽内，从而对定位块前端烧焊连接的耳仔进行固定，此种连接方式使得耳仔便于拆卸，当耳仔拆卸后，便于对斜坑的坑底及表面进行打磨，使得形状及打磨达到清角、打磨美观的效果；整体结构简单，便于清角，打磨方便，外表美观。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的A-A向剖视图；
图3为本实用新型的B-B向剖视图；
图4为本实用新型的C-C向剖视图；
图5为本实用新型的D-D向剖视图；
图6为本实用新型的侧视图；
图7为本实用新型的耳仔结构示意图。
图中：1表壳本体、2定位凸头、3调节装置、4耳仔、41表带、42固定块、5定位孔槽、6螺母孔、7定位块、71定位孔、8后盖、9密封垫、10螺母、11斜坑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种壳身倾斜的新型表壳，包括表壳本体1，表壳本体1的侧端设置有定位凸头2，定位凸头2的外侧设置有调节装置3，调节装置3贯穿活动套接在定位凸头2上；表壳本体1的外侧设置有耳仔4，耳仔4的数量为四个，四个耳仔4对称安装在表壳本体1上；耳仔4包括表带41和固定块42，表带41和固定块42固定焊接；表壳本体1的外侧端开设有定位孔槽5，定位孔槽5与表壳本体1的上下端面均平行；定位孔槽5的内侧下端开设有螺母孔6，螺母孔6与表壳本体1的上下端面均垂直；定位孔槽5的内部设置有定位块7，定位块7的后端开设有定位孔71，定位块7前端与定位孔槽5内侧接触时定位孔71与螺母孔6的中心在一条直线上，定位块7的前端与固定块42的外侧端烧焊连接；表壳本体1的下端设置有后盖8，后盖8的内侧端设置有密封垫9，密封垫9的两侧与后盖8和表壳本体1接触连接；定位孔71的下端设置有螺母10，螺母10的型号采用M1.70，螺母10贯穿后盖8固定旋接在螺母孔6内，螺母10的前端固定卡接在定位孔71内；定位孔槽5上端的表壳本体1开设有斜坑11；该壳身倾斜的新型表壳在表壳本体1上锣一条斜坑11，斜坑11一边高一边低与表壳本体1的上下端面不平行，斜坑11的坑底打磨要求全光令，所以锣坑刀级必须光滑才能达到打磨光令效果，通过采用螺母螺母10将定位块7固定在定位孔槽5内，从而对定位块7前端烧焊连接的耳仔4进行固定，此种连接方式使得耳仔4便于拆卸，当耳仔4拆卸后，便于对斜坑11的坑底及表面进行打磨，使得形状及打磨达到清角、打磨美观的效果；整体结构简单，便于清角，打磨方便，外表美观。
综上所述：本壳身倾斜的新型表壳在表壳本体1上锣一条斜坑11，斜坑11一边高一边低与表壳本体1的上下端面不平行，斜坑11的坑底打磨要求全光令，所以锣坑刀级必须光滑才能达到打磨光令效果，通过采用螺母螺母10将定位块7固定在定位孔槽5内，从而对定位块7前端烧焊连接的耳仔4进行固定，此种连接方式使得耳仔4便于拆卸，当耳仔4拆卸后，便于对斜坑11的坑底及表面进行打磨，使得形状及打磨达到清角、打磨美观的效果；整体结构简单，便于清角，打磨方便，外表美观。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
