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一种双向变单向齿轮组

2021-03-02 21:19:42

一种双向变单向齿轮组

  技术领域

  本实用新型涉及机械传动技术领域,特别是指应用于钟表中的一种双向变单向齿轮组。

  背景技术

  机械表的动力来源是靠机芯内的发条为动力,带动齿轮进而推动表针,依靠手动拧动发条作动力或利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条。无需更换电池,经由定期的保养洗油,可使用很长的时间,机械表因制作的制作品质的高低及表内部的机芯易受地心引力的影响会产生误差,误差较石英表大。

  石英表是以石英振动器取代机械表中的摆轮,利用其正确的高速摆动来计时的手表,石英表的动力来源是电池,通过石英震荡器可将电能转变为动能,驱动表针行走,石英表需要定时更换电池,石英表使用寿命受到电池的限制,并且使用5-8年后石英振荡会衰退,相对的准确度会降低。石英表里含有众多细小部件,通常维修成本很高。

  机械表和石英表走针时均会产生一定的噪声。

  实用新型内容

  针对于上述背景技术中所述的不足,本实用新型提出一种双向变单向齿轮组,解决了机械表需要上弦、石英表需要石英震荡器等石英结构的问题。

  本实用新型的技术方案是这样实现的:一种双向变单向齿轮组,包括齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅴ、锥齿轮、动力源和固定板,动力源通过输出轴与锥齿轮连接,锥齿轮与齿轮Ⅰ相配合,齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ配合,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ或齿轮Ⅳ相配合,齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ配合,齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ直径相同且轮心在同一直线上,齿轮Ⅳ与齿轮Ⅴ相配合,齿轮Ⅰ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅴ均通过各自的齿轮轴与固定板连接,固定板上设有滑槽,齿轮Ⅱ的齿轮轴设在滑槽中。

  所述齿轮Ⅰ为锥齿与直齿拼接而成,齿轮Ⅱ为普通直齿轮,锥齿轮与齿轮Ⅰ的锥齿部分配合,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ的直齿部分配合,齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅴ均为普通直齿轮。

  所述动力源为双向动力源,该动力源为正反转电机。

  本方案的有益效果是:在钟表中采用本实用新型中的一种双向变单向齿轮组,既保存了经典的机械结构,但永久无需上弦,并且通过电能驱动但无石英结构;本实用新型采用齿轮组保存了钟表的机械结构,具有动感效果,钟活力增加,机械感较强;本实用新型可实现钟表走针时降低噪声,在安静的环境下,几乎听不到噪声;采用本实用新型可使钟表精确度提高,解决了机械表误差大的问题。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型的齿轮Ⅰ顺时钟转动时的总体结构示意图;

  图2为本实用新型的齿轮Ⅰ逆时钟转动时的总体结构示意图;

  图3为图1中的左视图。

  图中:1-齿轮Ⅰ、2-齿轮Ⅱ、3-齿轮Ⅲ、4-齿轮Ⅳ、5-齿轮Ⅴ、6-锥齿轮、7-动力源、8-固定板。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1至图3所示,一种双向变单向齿轮组,包括齿轮Ⅰ1、齿轮Ⅱ2、齿轮Ⅲ3、齿轮Ⅳ4、齿轮Ⅴ5、锥齿轮6、动力源7和固定板8,动力源7通过输出轴与锥齿轮6连接,锥齿轮6与齿轮Ⅰ1相配合,齿轮Ⅰ1与齿轮Ⅱ2配合,齿轮Ⅱ2与齿轮Ⅲ3或齿轮Ⅳ4相配合,齿轮Ⅲ3与齿轮Ⅳ4配合,齿轮Ⅲ3与齿轮Ⅳ4直径相同且轮心在同一直线上,齿轮Ⅳ4与齿轮Ⅴ5相配合,齿轮Ⅰ1、齿轮Ⅲ3、齿轮Ⅳ4、齿轮Ⅴ5均通过各自的齿轮轴与固定板8连接,固定板8上设有滑槽9,齿轮Ⅱ2的齿轮轴设在滑槽9中。

  所述齿轮Ⅰ1为锥齿与直齿拼接而成,齿轮Ⅱ2为普通直齿轮,锥齿轮6与齿轮Ⅰ1的锥齿部分配合,齿轮Ⅱ2与齿轮Ⅰ1的直齿部分配合,齿轮Ⅲ3、齿轮Ⅳ4、齿轮Ⅴ5均为普通直齿轮。

  所述动力源7为双向动力源,该动力源7为正反转电机。

  本实用新型的工作过程:动力源7即正反转电机驱动锥齿轮6沿正反向双向运动,锥齿轮6与齿轮Ⅰ1啮合,锥齿轮6带动齿轮Ⅰ1转动,当齿轮Ⅰ1沿顺时钟方向转动时,齿轮Ⅰ1与齿轮Ⅱ2外啮合,带动齿轮Ⅱ2沿逆时针方向转动,齿轮Ⅱ2的齿轮轴设在滑槽9、可在滑槽9中移动,齿轮Ⅱ2与齿轮Ⅳ4外啮合,带动齿轮Ⅳ4沿顺时钟方向转动,齿轮Ⅳ4与齿轮Ⅲ3外啮合,齿轮Ⅲ3沿逆时针方向转动,齿轮Ⅳ4与齿轮Ⅴ5外啮合,齿轮Ⅳ4带动齿轮Ⅴ5沿逆时针方向转动。

  当齿轮Ⅰ1沿逆时钟方向转动时,齿轮Ⅰ1与齿轮Ⅱ2外啮合,带动齿轮Ⅱ2沿顺时针方向转动,齿轮Ⅱ2的齿轮轴设在滑槽9、可沿固定板8上的滑槽9移动,齿轮Ⅱ2与齿轮Ⅲ3外啮合,带动齿轮Ⅲ3沿逆时钟方向转动,齿轮Ⅲ3与齿轮Ⅳ4外啮合,齿轮Ⅲ3带动齿轮Ⅳ4转动,齿轮Ⅳ4沿顺时针方向转动,齿轮Ⅳ4与齿轮Ⅴ5外啮合,齿轮Ⅳ4带动齿轮Ⅴ5沿逆时针方向转动。

  由此可见,无论齿轮Ⅰ1沿顺时针或逆时针转动时,齿轮Ⅲ3、齿轮Ⅳ4、齿轮Ⅴ5的转动方向均不变,即齿轮Ⅲ3始终沿逆时针方向转动,齿轮Ⅳ4始终沿顺时针方向转动,齿轮Ⅴ5始终沿逆时针方向转动,即该齿轮组可实现双向输入单向输出。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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