具有张紧链条的问表机构
技术领域
本发明涉及钟表制造领域。更具体而言，本发明涉及一种用于具有报时机构的钟表的问表机构，用语“钟表”优选地表示手表(腕表或怀表/fob)，但同样能够表示摆钟或甚至时钟。
背景技术
问表机构(目前简称为问表)具有以下功能：当通过用户(或佩戴者)在任何时刻对按钮施加压力而被致动时，问表对在此刻由钟表的指针指示的小时报时。
问表是一种极为精细的钟表复杂功能机构，问表的实现为发明问表的钟表匠增添了荣誉。以前的问表旨在允许在黑暗中知道时间，当今的问表配备在具有高价值或甚至极高价值的手表上。
存在多种类型的问表。在Les Montres Compliquées(Ed.Simonin，第5版，2013年)中，F.Lecoultre列举了其中的五个类型，但基本上区分为(最常见的)两个类型：
-三问表，除了小时之外，其还对所有分钟报时；
-二问表，除了小时之外，其还对已经过去的刻钟和然后可能的余下的分钟报时。
不论何种类型，作为标准，问表机构包括：
-至少一个小时蜗形轮(hour snail)；
-至少一个小时部件，其承载小时探轴(hour feeler-spindle)并以围绕小时轴线在以下位置之间旋转的方式安装：
·休止位置，其中，小时探轴沿角向偏离小时蜗形轮；和
·读取位置，其中，小时探轴与小时蜗形轮相接触；
-使小时部件朝向其休止位置返回的弹簧；
-以及，与小时部件联接的报时机构条盒。
在佩戴者没有发出动作的情况下，小时部件处于其休止位置。
按钮的位移导致报时机构条盒被强制旋转，小时部件自身抵抗弹簧朝向其读取位置移位。
伴随着按钮的释放，小时部件朝向其休止位置返回。在途中，小时部件与音锤(直接或间接地)啮合，音锤击打音簧的次数等于在蜗形轮上读取的小时数，并与小时部件在其两个位置(读取，休止)之间行进的角向路线成比例。
在称为老式的问表中，借助摇杆和链条来实现条盒与小时部件的联接，如F.Lecoultre所说明的(同上，第68-69页和图19、表17)。
在现代问表中，这种联接已经被齿条和轮系代替，同样如F.Lecoultre所说明的(同上，第73-74页)。设有两个相反的弹簧：将小时部件压向其休止位置的条盒弹簧，以及将小时部件压向其读取位置的小时弹簧。在加载条盒弹簧的同时，佩戴者对弹簧/按钮的致动将小时弹簧松开，该小时弹簧使小时部件朝向其读取位置返回。相反地，释放该弹簧/按钮将条盒弹簧松开，该条盒弹簧使小时部件朝向其休止位置返回(抵抗小时弹簧)，同时小时报时机构被退绕(unwind)。
此类问表不令人完全满意，因为由条盒弹簧施加的机动转矩不是恒定的。结果是，在操作期间小时部件承受的负荷变化，其可能在之后的机械疲劳周期中产生，会导致开裂。
近来，已经提出了一种全新的问表机构，其装配到宝玑型号7087“传统”手表上并且其中所述轮系由链条传动装置代替。
这种传动装置不应与上述老式问表的链条混淆，因为它以相反方式起作用。
更具体地，在该问表中，条盒包括：
·条盒轴；
·条盒鼓，
·条盒弹簧，其内端部与条盒轴成一体且其外端部与条盒鼓成一体，
·链条卷绕在其上的带轮。
该链条在近端被钩挂在带轮上且在远端被钩挂在小时部件上。在佩戴者对按钮没有发出动作的情况下，条盒弹簧将链条张紧，链条将小时部件保持在其休止位置。佩戴者对按钮施加动作导致条盒轴被强制旋转，这松开了链条并因而松开了小时部件，小时部件被小时弹簧朝向其读取位置返回。
当佩戴者释放按钮时，条盒弹簧——其施加在条盒轴上的机动转矩大于小时弹簧施加在小时部件上的抵抗转矩——使小时部件朝向其休止位置返回。在途中，对小时进行报时。
刻钟和/或分钟的读取(和报时)遵循相同的原理，其中，刻钟蜗形轮(或分钟蜗形轮)和刻钟部件(或分钟部件)承载刻钟探轴(或分钟探轴)，其能够在读取位置与刻钟蜗形轮(或分钟蜗形轮)相接触。
此机构在空间和组装方面具有优势。事实上，另一方面在条盒与小时部件之间形成机械连接的链条使得可以将它们定位成彼此相距一定距离。因此，无论小时部件在手表中间件中的定位如何，都可以将条盒放置成最靠近按钮，这避免了必须借助于复杂的杆复位装置，从而有益于手表的操作可靠性。
然而，这种链条机构具有从以下事实产生的缺陷：它以全有或全无(all-or-nothing)的方式操作，即，只要对小时报时，佩戴者就要完全按下按钮。因此，条盒的致动引起链条的完全退绕，而无论小时部件的角向路线如何。在要读取的小时为12时59分(其对应于小时部件(如果需要的话，刻钟部件)和分钟部件的最大路线)的情况下(单独的情况)，链条保持张紧。但在所有其它情况下，这些部件的角向路线不是最大并且链条的剩余路线(除了链条在小时部件的读取位置所采用的路线之外的路线)引起链条的松弛以及浮动。
在释放条盒后，条盒弹簧不会遇到任何阻力，直至链条在它与小时弹簧之间再次突然被张紧。结果，链条承受的张力达到峰值，这会在链条的连接链节的轴线上或其在小时部件上的固定点中引起剪切疲劳。
因此，在具有如上所述的链条的问表机构中，第一目的在于使可动部件(特别是链条)的机械疲劳最小化。
更具体地，第二目的在于使由条盒弹簧的作用在链条中产生的力趋于平滑。
发明内容
首先，本文提出了一种用于具有报时机构的钟表的问表机构，该问表机构包括：
-小时蜗形轮；
-小时部件，该小时部件承载小时探轴并以围绕小时轴线在以下位置之间旋转的方式安装：
·休止位置，其中，小时探轴沿角向偏离小时蜗形轮；
·读取位置，其中，小时探轴与小时蜗形轮相接触；
-小时弹簧，该小时弹簧使小时部件朝向其读取位置返回；
-报时机构条盒，其包括：
·条盒轴；
·条盒鼓，
·条盒弹簧，其内端部与条盒轴成一体且其外端部与条盒鼓成一体；
·带轮；
-链条，该链条能够部分地卷绕在带轮上，该链条在近端被钩挂在带轮上并且在远端被钩挂在小时部件上。
这种问表机构的突出之处在于，带轮可相对于条盒轴旋转运动，并且报时机构条盒包括：
-棘轮，该棘轮与条盒轴一体地旋转，并且：
·只要小时部件在链条上施加牵引力，该棘轮就与带轮旋转联接；
·一旦由小时部件在链条上施加的牵引力在读取位置解除，该棘轮就与带轮脱离旋转联接；
-带轮弹簧，该带轮弹簧插设在棘轮与带轮之间，并且在棘轮与带轮脱离旋转联接时在带轮上施加保持链条张紧的抵抗转矩。
因此，无论要何时报时，链条始终张紧。结果，链条(具有可动部件的组件)在时间进程中承受的机械疲劳减小，从而有益于机构的操作可靠性(以及工作寿命)。
其次，本文提出了一种手表，该手表配备有中间件和安装在中间件中的这种问表机构。
以下给出的各种附加特征可以单独地或以组合方式提供。
因此，所述带轮弹簧优选是螺旋弹簧，其内端部与棘轮成一体且其外端部与带轮成一体。
所述带轮有利地集成了限位止挡部，并且棘轮集成了齿，只要链条在带轮上施加牵引力，所述齿就压靠限位止挡部，而一旦由小时部件在链条上施加的牵引力在读取位置解除，所述齿就沿角向偏离限位止挡部。
所述问表机构还可以包括：
-齿条，其安装成围绕一轴线旋转并设置有带齿区段；
-报时机构轮系，其一方面与齿条的带齿区段啮合，另一方面与条盒轴啮合。
在这种情况下，除了中间件和问表机构之外，手表有利地配备有按钮，该按钮以在中间件上在以下位置之间平移的方式安装：卸载位置(disarmed position)，其中按钮不在齿条上施加机动转矩，和加载位置(armed position)，其中按钮在齿条上施加机动转矩，这经由报时机构轮系引起条盒轴的旋转。
报时机构轮系例如包括与齿条的带齿区段啮合的输入小齿轮和与条盒轴一体旋转的输出小齿轮。
报时机构轮系有利地包括倍增器小齿轮，该倍增器小齿轮与输入小齿轮一体旋转并与输出小齿轮啮合。
所述问表机构还可以包括锁止棘爪，该锁止棘爪与由条盒鼓承载的带齿冠部接合，该带齿冠部具有非对称齿部。
所述问表机构还可设置有复位轴承，链条在该复位轴承上在报时机构条盒与小时部件之间行进。
附图说明
本发明的其它目的和优点将根据下面参考附图给出的实施例的描述而显现，在附图中：
-图1是从下方看去的透视图，部分地示出配备有问表机构的手表；
-图2是单独的问表机构的更大比例尺的透视图；
-图3是问表机构的视图，为了其操作更清楚起见，移除了其组成部件的一部分；
-图4是问表机构的报时机构条盒的分解透视图，其中在多个插图中以更大比例尺示出一些细节；
-图5是根据另一观察角度的图4的报时机构条盒的分解透视图；
-图6是处于卸载构型的报时机构条盒(为了更清楚部分地露出)从上方看去的平面图；
-图7是处于其卸载构型的报时机构条盒从下方看去的平面图；
-图8是根据图7的截面VIII-VIII的完整报时机构条盒的剖视图；
-图9是处于与链条的部分退绕对应的部分加载构型的报时机构条盒从上方看去的平面图；
-图10是处于其部分加载构型的报时机构条盒(部分露出)从下方看去的平面图；
-图11是处于与链条的完全退绕对应的完全加载构型的报时机构条盒从上方看去的平面图；
-图12是处于其完全加载构型的报时机构条盒(部分露出)从下方看去的平面图。
具体实施方式
在图1中，部分地示出了一种钟表，在本例中为手表1。手表1包括中间件2，中间件2限定了内部容积3。在图示的示例中，手表1被设计用于佩戴在手腕上，且其中间件2为此包括突出的表耳4，表带(未示出)旨在被固定在表耳4上。
手表1包括设计成至少指示小时和分钟的时钟机芯。该机芯包括底板，该底板旨在被容纳在由中间件2限定的内部容积3中，并且被固定于其中。
该机芯还包括通过子组件集合在一起的各种功能构件。当一个子组件具有与显示小时、分钟和在必要时秒钟不同的功能时，它被称为“复杂功能机构”。
因此，图示的钟表(即手表1)具有报时机构，并且为了对当前小时报时的目的而包括问表机构，其类似地被称为“问表复杂功能机构”，或更简易地(并且如下文所用的)称为“问表”5。
首先，问表5包括至少一个小时蜗形轮6。该蜗形轮6旋转安装在轴线A1上。它具有大致螺旋形状并且在其周边上包括距轴线A1的距离越来越小的一系列12个角向区段。
小时蜗形轮6与包括12个尖齿的小时星形轮7一体旋转。
在图示的示例中，问表5类似地包括围绕轴线A2旋转安装的刻钟蜗形轮8。刻钟蜗形轮8包括距轴线A2的距离逐渐减小的四个角向区段，其通过平滑的邻接面分离开。
问表5还包括分钟蜗形轮9，其与刻钟蜗形轮8一体旋转并且包括在它们的圆周上刻槽的四个分支，这些分支通过在刻钟蜗形轮8的邻接面的延伸范围中延伸的平滑邻接面分离开。
刻钟蜗形轮8在其周边附近承载指状部，该指状部在每次转动时与小时星形轮7的齿进入啮合，以使小时星形轮7转动十二分之一圈，其代表前进一小时。
其次，问表5包括小时部件10，其围绕轴线A3旋转安装并且承载小时探轴11。
小时部件10以围绕其轴线A3在以下位置之间旋转的方式安装：
·休止位置，其中，小时探轴11相对于小时蜗形轮6在角向偏置；和
·读取位置，其中，小时探轴11与小时蜗形轮6相接触。
如图3所示，小时部件10包括经由倍增器轮系14与调节器13啮合的带齿区段12。在图示的示例中，调节器13是磁性的；它包括旋转安装在定子16中的转子15。转子15具有极限转速，该极限转速由施加至安装在转子15上的铁磁性可动惯性块的离心力与通过定子16设有的多对磁体产生的交替磁场感生的傅科电流在惯性块中产生的反电动势之间的平衡决定。
小时部件10包括外臂17，该外臂17设置有包括12个突出的齿的小时齿条18。在小时部件10从其读取位置返回至其休止位置的过程中，小时齿条18致动小时音锤(未示出)，该小时音锤击打被调谐为预定音频的小时音簧，其可以由手表1的结构部件(例如中间件2)放大。小时音锤击打小时音簧的次数(在一次与十二次之间)等于在小时部件10从其读取位置返回其休止位置期间齿条18的已致动小时音锤的齿的数量。
第四，问表5包括小时弹簧19，该小时弹簧19使小时部件10朝向其读取位置返回。在图示的示例中，小时弹簧19是螺旋弹簧。它有利地通过内端部20固定在小时部件10上，并且通过外端部21固定在与底板成一体的轴(线)上。
在图2所示的示例中，问表5包括刻钟部件22，其承载刻钟探轴23并以围绕轴线A3在以下位置之间旋转的方式安装：
·休止位置，其中，刻钟探轴23相对于刻钟蜗形轮8在角向偏置；和
·读取位置，其中，刻钟探轴23与刻钟蜗形轮8相接触。
在图2所示的示例中，该问表还包括分钟部件24，其承载分钟探轴25并以围绕轴线A3在以下位置之间旋转的方式安装：
·休止位置，其中，分钟探轴25相对于分钟蜗形轮9在角向偏置；和
·读取位置，其中，分钟探轴25与分钟蜗形轮9相接触。
问表5类似地包括使刻钟部件22朝向其读取位置返回的刻钟弹簧26，以及使分钟部件24朝向其读取位置返回的分钟弹簧27。
分钟部件24在外臂28上设置有包括14个突出的齿的分钟齿条29。在分钟部件24从其读取位置返回至其休止位置的过程中，分钟齿条29致动分钟音锤(未示出)，该分钟音锤击打被调谐为预定音频的分钟音簧，其不同于(例如低于)小时音簧的音频。分钟音锤击打分钟音簧的次数(在零次与十四次之间)等于在分钟部件24从其读取位置返回其休止位置期间分钟齿条29的已致动分钟音锤的齿的数量。
刻钟部件22在外臂30上设置有包括3个系列突出的齿的刻钟齿条31。在刻钟部件22从其读取位置返回至其休止位置期间，刻钟齿条31几乎同时致动小时音锤和分钟音锤，以便产生紧密相连的两个音符。小时音锤和分钟音锤击打它们各自的音簧的次数(在零次与三次之间)等于在刻钟部件22从其读取位置返回其休止位置期间刻钟齿条31的已致动小时音锤和分钟音锤的齿系列的数量。
如在图2中可见的，旋转安装在同一轴线A3上的小时部件10、刻钟部件22和分钟部件24相对于彼此在角向偏置，使得在它们绕轴线A3一体旋转期间，读取以下面的顺序相继发生：分钟；刻钟；小时。然而，报时以相反的顺序实现：小时；刻钟；分钟。
第五，问表5包括报时机构条盒32。
报时机构条盒32以绕条盒的轴线A4旋转的方式安装。报时机构条盒32是包括多个构件的子组件，这些构件尤其是：
·条盒轴33；
·条盒鼓34；
·条盒弹簧35，其内端部36与条盒轴33成一体且其外端部37与条盒鼓34成一体；和
·带轮38。
条盒轴33、条盒鼓34和带轮38三者全都以绕条盒的轴线A4旋转的方式安装。接下来进一步详细描述这些构件。
根据一个优选实施例，带轮限定周边凸轮路径39。
第六，问表5包括能够部分地卷绕在带轮38上的链条40。更具体地，链条能够卷绕在凸轮路径39上。链条40通过近端41被钩挂在带轮38上且通过远端42被钩挂在小时部件10上。
链条40包括相对于彼此铰接的多个链节43。位于链条40的近端41处的链节43被固定在与带轮38成一体的销44上。位于链条40的远端42处的链节43本身被固定在与小时部件10的外臂17成一体的销(不可见)上。
根据图2和图3所示的一个实施例，问表5包括复位轴承45，链条40在该复位轴承45上在报时机构条盒32与小时部件10之间行进。该复位轴承45有利地以轴承(例如滚珠轴承)的形式出现。
如在图4、图5和图8中可见的，带轮38是与条盒鼓34和条盒轴33分离的部件。更具体地，带轮38可相对于条盒轴33旋转运动。
根据图4和图5所示的一个实施例，报时机构条盒32包括插设在条盒轴33与带轮38之间的轴承46(例如滚珠轴承)。
如在图4和图5中可见的，报时机构条盒32包括与条盒轴33一体旋转的棘轮47。该棘轮47：
·只要小时部件10在链条40上施加牵引力，该棘轮47就与带轮38旋转联接；
·一旦小时部件10在链条40上施加的牵引力在读取位置被解除，该棘轮47就与带轮38脱离旋转联接。
根据附图所示的一个实施例，条盒轴32包括枢轴48和心轴49(该心轴49可以安装在枢轴48上或者与枢轴48以一体形式形成)，条盒鼓34安装在心轴49上。心轴49在外部设置有钩部50，条盒弹簧35的内端部36固定在钩部50上。
枢轴48在与心轴49相对的一端处具有头部51，该头部51具有正方形截面。
条盒鼓34包括基部52和裙部54，基部52在其中心被孔53穿过，经由该孔53，心轴49穿过条盒鼓34(具有间隙)，裙部54在基部52的周边上从基部52轴向突出。条盒弹簧35的外端部37例如借助于在条盒弹簧35上形成的过大厚度部55(形式可以是被安装和焊接的叶片)固定在裙部54上，该过大厚度部55容纳于在裙部54的内壁中挖出的凹槽56中。
如图2至图5所示，条盒鼓34在其周边上(更具体地，在图示的示例中，在其裙部54的周边上)承载包括不对称齿部的带齿冠部57，并且问表5包括与该带齿冠部57接合的锁止棘爪/棘齿(locking ratchet)58，以便在链条40的退绕方向上锁定条盒鼓34的旋转。
根据图8所示的一个优选实施例，棘轮47与枢轴48一体地形成。棘轮47有利地具有圆盘形式。在图示的示例中，棘轮47集成了齿59。如在图7、图10和图12中清楚可见的，齿59从棘轮47的周边沿径向突出。
报时机构条盒32包括带轮弹簧60，其以扭转方式操作并且插设在棘轮47与带轮38之间，当棘轮47与带轮38脱离旋转联接时，该带轮弹簧60在带轮38上施加保持链条40张紧的抵抗转矩。
根据图7、图10和图12所示的一个优选实施例，带轮弹簧60是螺旋弹簧，其内端部61与棘轮47成一体，且其外端部62与带轮38成一体。带轮弹簧60可以由高屈服点钢制造。作为一种变型，它可以由硅制造。
在图示的示例中，带轮弹簧60的内端部61成形为第一柱桩，其配合在形成于棘轮47中的互补凹槽63中(参见图4中在顶部和右侧的细节圆圈图)。此外，带轮弹簧60的外端部62成形为第二柱桩，其配合在形成于带轮38中的互补凹槽64中(参见图4中在左侧的细节圆圈图)。
如图4、图7、图10和图12所示，带轮38集成了限位止挡部65。该限位止挡部65例如形成在带轮38的周边附近。在图示的示例中，限位止挡部65的形式是安装好的销，其被钉在设置于带轮38中的钻孔中。
只要链条40在带轮38上施加牵引力，则棘轮47的齿59就压靠在限位止挡部65上。相反，一旦小时部件10施加在链条40上的牵引力在读取位置解除，则棘轮的齿59就沿角向偏离限位止挡部65。
如图4和图5所示，第七，问表5包括：
-齿条66，其以绕被固定齿条的轴线A5旋转的方式安装，并且设置有带齿区段67；
-报时机构轮系68，其一方面与齿条66啮合，另一方面与条盒轴33啮合。
齿条66为钩状。齿条66设置有用以将它安装在其轴线A5上的钻孔69。在该钻孔69的两侧，齿条66包括在其端部处带有按钮71的杆70(在图示的示例中，按钮71被安装和钉在杆70的端部中形成的孔内)，以及带齿区段67形成在其中的弯臂72。
齿条66以绕其轴线A5在休止位置(图6)与完全加载位置(图11)之间旋转的方式安装。
根据图4、图5、图6、图9和图11所示的一个实施例，报时机构轮系68包括与齿条66啮合的输入小齿轮73，以及与条盒轴33一体旋转的输出小齿轮74(为此，小齿轮74例如在其中心设置有与条盒轴33的头部51互补的正方形凹部)。
在图示的示例中，报时机构轮系68还包括倍增器小齿轮75(在图6、图9和图11中部分露出)，其与输入小齿轮73一体旋转并与输出小齿轮74啮合。
齿条66和报时机构轮系68的小齿轮73、74和75的尺寸确定成并且配合成：使得齿条66在其休止位置与完全加载位置之间的全部角向路线对应于带轮38的几乎一整圈旋转，从而引起链条40从凸轮路径39的几乎完全退绕。
在图示的示例中，齿条66包括12个齿(其中在齿条66于休止位置和完全加载位置之间的路线期间使用九个半齿)；输入小齿轮73包括14个齿；倍增器小齿轮75包括22个齿，输出小齿轮74包括15个齿。因此，齿条66与输出小齿轮(即，条盒轴33和因此棘轮47)之间的传动比是0.99。换句话说，齿条66(在其休止位置与其完全加载位置之间)的全部路线对应于棘轮一次旋转358°。
如在图4中右下方的细节插图中以及类似地在图6、图9和图11中可见的，齿条66有利地在带齿区段67的自由端设置有限位止挡部76，该限位止挡部76在此为安装好的钉入部件的形式，它在齿条66的完全加载位置抵靠在输入小齿轮73上，这样因此在行程结束时形成后者的限位止挡部。
根据一个优选实施例，限位止挡部76尽管通过被钉入而安装成锁定的，但限位止挡部76可以容忍一定的角向间隙以便形成偏心性，这允许钟表制造者精确地控制齿条66在向其完全加载位置的行进结束时的角位置(和因此棘轮47的相应角位置)。
如图1所示，手表1配备有按钮77。该按钮77以相对于中间件2在以下位置之间平移的方式安装：
·卸载位置，其中，按钮77不在齿条66上施加机动转矩，和
·加载位置，其中，按钮77在齿条66上施加推力(通过图9、图10和图12中位于底部的白色箭头表示)，从而产生机动转矩，其经由报时机构轮系68引起条盒轴33旋转。
问表5以下面的方式操作，应理解，由锁止棘爪58保持的条盒鼓34能够仅沿箭头X1(图3)所示的方向绕条盒的轴线A4转动。
齿条66恒被条盒弹簧35的扭转力朝向其休止位置复位，条盒弹簧35被强制卷绕在条盒的轴33上。
只要不在按钮77上施加压力，齿条66就占据其休止位置。在条盒弹簧35的外端部37被固定的情况下，由于它与条盒鼓34成一体(该条盒鼓34自身由与带齿冠部57接合的棘爪58保持)，因此条盒弹簧35在条盒轴33上施加沿箭头X1(图3)方向的机动转矩。我们已经看到，棘轮47与条盒轴33一体旋转。该转矩因此传递到棘轮47，棘轮47的齿59施加(图7中沿顺时针方向)在带轮38上设有的限位止挡部65上。因此，机动转矩传递至带轮38，带轮38因此在链条40上施加牵引(沿图3中箭头Y1表示的方向)，该牵引的力由条盒轴33产生的机动转矩与带轮38在链条离开它的位置处的半径的关系决定。
此牵引力比小时弹簧19产生的抵抗转矩在链条40上(经由链条40附接在其上的小时部件10)产生的阻力大得多，它趋向于使小时部件10沿图3中的箭头Z1表示的方向旋转移位并因此将小时部件10保持在其休止位置，外臂17(链条40附接在其上)的端部抵靠复位轴承45被锁定。
在中间件2的中心的方向上(图9和图10中在底部的白色箭头)，问表5由佩戴者借助在按钮77上沿径向施加的压力致动。
按钮77迫压在按钮71上，通过经由杆70使齿条66沿图9和图10中箭头F1表示的方向绕其轴线A5枢转，按钮77使按钮71移位。
与输入小齿轮73啮合的齿条66使得输入小齿轮73沿图9中箭头F2表示的方向旋转。与输入小齿轮73一体旋转的倍增器小齿轮75沿同一方向(箭头F3)转动。倍增器小齿轮75继而与输出小齿轮74啮合，输出小齿轮74被设定为沿相反方向(箭头F4)旋转。
与输出小齿轮74和棘轮47成一体的条盒轴33在输出小齿轮74的旋转方向上(箭头F5，图10)驱动棘轮47，同时加载条盒弹簧35。事实上，条盒轴33在其旋转时设定(即，布置)条盒弹簧35的内端部36，而条盒弹簧35的外端部37保持与条盒鼓34在旋转方面固定，条盒鼓34由与带齿冠部57接合的棘爪58保持。
在此期间，链条40被小时部件10拉动(图3的箭头Y2和图10的箭头F6)，该小时部件10被小时弹簧19复位(图3的箭头Z2)。这种牵引的作用是使带轮转动(图3的箭头X2以及图9和图10的箭头F7)，这是因为棘轮47不再保持带轮并且小时弹簧19在小时部件10上施加机动转矩，该机动转矩大于带轮弹簧60在带轮38上施加的抵抗转矩(箭头F8)。只要小时部件10尚未到达其读取位置，带轮38就可以遵循它的被棘轮47的旋转所允许的旋转。在此整个时间过程中，限位止挡部65保持抵靠棘轮47的齿59。
对于12h59以外的任何读取时间，在齿条66到达其完全加载位置之前小时部件10到达其读取位置。此时，小时部件10不再在链条40上施加牵引，链条40本身不再在带轮38上施加机动转矩。然而，在经由报时机构轮系68被齿条66移动之后，棘轮47沿箭头F5所示的方向跟进其旋转，使得齿59在角向偏离限位止挡部65。无论相对于棘轮47和带轮38的角位置如何，当带轮弹簧60保持一定的转矩储备时，它都继续在带轮38上施加抵抗转矩(图12的箭头F8)，该抵抗转矩保持链条40张紧(图12的箭头F10)，而不是变松弛和允许链条40浮动。
当读取时间为12h59时，在齿条66到达其完全加载位置的同时小时部件10到达其读取位置。带轮38的限位止挡部65保持在它们的整个角向路线上与棘轮47的齿59接触，并且链条40保持恒被张紧。
然而，按钮77上的压力被保持，直至当限位止挡部76抵靠输入小齿轮73时齿条66已经到达其完全加载位置(图11)。从佩戴者的角度来看，按钮77(和因此报时机构)以全有或全无的方式工作，即，无论何时要进行报时，都必须将按钮77完全按下。
当按钮77被释放时，条盒弹簧35——其外端部37已保持(并保持)固定——使条盒轴33(和因此棘轮47)朝向其初始位置返回。当读取时间为12h59时，齿59施加在限位止挡部65上并且棘轮47立即设定带轮38旋转。对于12h59以外的任何读取时间，棘轮47首先在不会致动带轮38的情况下围绕条盒的轴线A4枢转，直至齿59与限位止挡部65相接触。然后，带轮38和棘轮47再次一体旋转，并且被条盒弹簧35施加在条盒轴33(和因此棘轮47，和因此带轮38)上的机动转矩共同朝向它们的初始位置返回(图3的箭头X1)，该机动转矩远大于小时弹簧19施加在小时部件10上的抵抗转矩。结果，链条40由在带轮38旋转期间链条40逐渐卷绕在其上的带轮38拉动(图3的箭头Y1)，直至朝向其休止位置返回(图3的箭头Z1)的小时部件10已通过抵靠复位轴承45而重新到达休止位置。
在已到达其休止位置之后，小时部件10锁定链条40，链条40自身锁定带轮38的旋转，这锁定棘轮47的旋转，从而锁定条盒轴33的旋转并且与其一起锁定报时机构轮系68和齿条66的旋转。被齿条66经由按钮推回的按钮77自身再次到达其休止位置。问表5因此被锁定。
在伴随按钮77的释放的整个过程中，小时部件10、刻钟部件22和分钟部件24已经一起(以上述的方式)对所显示的时间报时。
利用问表5获得的优点是决定性的：因此，当按钮77以全有或全无的方式工作时，以及当按钮77在无论何时报时都被完全按下时，链条40保持恒承受张力。除了审美方面(链条的浮动可能被要求高的爱好者视为故障)，还避免了链条40承受的应力峰，从而有益于其寿命，以及问表5的组件的寿命。最后，链条40和问表5的可动部件的组件所经历的机械疲劳受到限制。
