一种机械音乐报时时钟机芯
技术领域
本实用新型涉及计时仪器技术领域技术领域，具体地，涉及一种机械音乐报时时钟机芯。
背景技术
目前市面上普遍使用的机械音乐报时时钟一次上条周期和满条后延续工作时间大约为7天，例如德国的赫姆勒、肯宁家公司出产的音乐报时机芯。随着国内、外消费水平的不断提高，消费理念的不断更新，以及国内外钟表市场上机械式钟表的复苏，为了延长机械音乐报时时钟机芯一次上条周期和满条后延续工作时间，提高产品附加值，增加经济效益，对现有机械音乐报时时钟机芯进行优化设计，延长机械音乐报时时钟机芯走时时间的问题，这对于本技术领域的技术人员来说，仍是一个亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种机械音乐报时时钟机芯，包括机芯夹板、走时机构、整点报时机构和音乐报时机构，走时机构、整点报时机构和音乐报时机构安装在机芯夹板之间，走时机构、整点报时机构和音乐报时机构以发条或重锤的机械能作为动力，发条或重锤的输出转矩大于现有机械音乐报时时钟机芯的输出转矩，走时机构、整点报时机构和音乐报时机构的齿轮传动比大于现有机械音乐报时时钟机芯各系统的齿轮传动比，走时机构、整点报时机构和音乐报时机构走时不小于14天。
根据本实用新型的一实施方式，走时机构、整点报时机构和音乐报时机构以发条的机械能作为动力，走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的发条盒直径大于现有机械音乐报时时钟的走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的发条盒直径，走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的发条圈数及其宽度大于现有机械音乐报时时钟的走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的发条圈数及其宽度，走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的的齿轮传动比大于现有机械音乐报时时钟的走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的齿轮传动比。
根据本实用新型的一实施方式，走时机构包括走时发条齿轮、走时驱动齿轮、走时传动轮组和棘轮，走时发条齿轮和走时驱动齿轮传动连接，走时驱动齿轮与走时传动轮组传动连接，走时传动轮组与棘轮传动连接；整点报时机构包括报时发条齿轮、报时传动轮组和整点报时轴，报时发条齿轮和报时传动轮组传动连接，报时传动轮组与整点报时轴传动连接，音乐报时机构包括音乐发条齿轮、音乐传动轮组和音乐报时轴，音乐发条齿轮和音乐传动轮组传动连接，音乐传动轮组和音乐报时轴传动连接。
根据本实用新型的一实施方式，走时机构以重锤的机械能作为动力，重锤重量大于现有机械音乐报时时钟机芯的走时机构的重锤重量，整点报时机构和音乐报时机构以发条的机械能作为动力，音乐报时机构、整点报时机构的发条盒直径大于现有机械音乐报时时钟机芯的音乐报时机构、整点报时机构的发条盒直径，音乐报时机构、整点报时机构的发条圈数及其宽度大于现有机械音乐报时时钟机芯的音乐报时机构、整点报时机构的发条圈数及其宽度，走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的的齿轮传动比大于现有机械音乐报时时钟机芯的走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的齿轮传动比。
根据本实用新型的一实施方式，走时机构包括重锤、重锤轮盒、走时重锤齿轮、走时驱动齿轮、走时传动轮组和棘轮，重锤通过悬垂线或链条与走时重锤轮盒连接，重锤轮盒与走时重锤齿轮连接，走时重锤齿轮与走时驱动齿轮组传动连接，走时驱动齿轮组与棘轮传动连接；整点报时机构包括报时发条齿轮、报时传动轮组和整点报时轴，报时发条齿轮和报时传动轮组传动连接，报时传动轮组与整点报时轴传动连接，音乐报时机构包括音乐发条齿轮、音乐传动轮组和音乐报时轴，音乐发条齿轮和音乐传动轮组传动连接，音乐传动轮组和音乐报时轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的机械音乐报时时钟机芯具有以下优点：
本实用新型的机械音乐报时时钟机芯，以现有机械音乐报时时钟机芯为基础，增大走时机构、音乐报时机构、整点报时机构的动力系统参数，调整各系统的齿轮传动比，使其有更大输出力矩及增加力量储备，以达到延长走时时间的目的。
附图说明
图1为以发条的机械能作为动力的机械音乐报时时钟机芯的结构示意图；
图2为以重锤的机械能作为动力的机械音乐报时时钟机芯的结构示意图；
图中：1.机芯夹板、2.走时机构、21.走时发条齿轮、22.走时驱动齿轮、23.走时传动轮组、24.棘轮、25.重锤、26.重锤轮盒、27.走时重锤齿轮、3.整点报时机构、31.报时发条齿、32.报时发条盒、33.报时传动轮组、34.整点报时轴、4.音乐报时机构、41.音乐发条齿轮、42.音乐传动轮组、43.音乐报时轴
本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1、图2，图1为以发条的机械能作为动力的机械音乐报时时钟机芯的结构示意图；图2为以重锤的机械能作为动力系统的机械音乐报时时钟机芯的结构示意图。如图所示，机械音乐报时时钟机芯，包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4以发条或重锤25的机械能作为动力，发条或重锤25的输出转矩大于现有机械音乐报时时钟机芯的输出转矩，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4的齿轮传动比大于现有机械音乐报时时钟机芯各系统的齿轮传动比，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4走时不小于14天。
下面将从七个实施例对本实用新型进行说明：
实施例一：
请复阅图1，如图所示，一种机械音乐报时时钟机芯，包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；走时机构2包括走时发条齿轮21、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，走时发条齿轮21和走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与走时传动轮组23传动连接，走时传动轮组23与棘轮24传动连接；走时发条齿轮21的发条盒直径大于37mm，发条圈数大于20，发条宽度大于16mm；走时发条齿轮21到棘轮24之间传动比大于1935；使走时机构2能够走时14天以上。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径大于37mm，报时发条圈数大于20，报时发条宽度大于16mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比大于40.44；使整点报时机构3走时14天以上。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径大于43mm，音乐发条圈数大于20，音乐发条宽度为大于19mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置大于43.75；使音乐报时机构4走时14天以上。
实施例二：
请复阅图1，如图所示，一种走时时间大于14天的机械音乐报时时钟机芯包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；走时机构2包括走时发条齿轮21、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，走时发条齿轮21和走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与走时传动轮组23传动连接，走出传动轮与棘轮24传动连接；走时发条齿轮21的走时发条盒直径为56mm，发条圈数为30，发条宽度为20mm；走时发条齿轮21到棘轮24之间传动比为3870；使走时机构2能够走时14天以上。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径为56mm，报时发条圈数为30，报时发条宽度为20mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比设置为49.7；使整点报时机构3走时14天以上。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径为56mm，音乐发条圈数为30，音乐发条宽度为20mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置为53.75；使音乐报时机构4走时14天以上。
实施例三：
请复阅图2，如图所示，一种走时时间大于14天的机械音乐报时时钟机芯包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；走时机构2包括重锤25、重锤轮盒26、走时重锤齿轮27、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，重锤25通过悬垂线与走时重锤轮盒26连接，重锤轮盒26与走时重锤齿轮27连接，走时重锤齿轮27与走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与棘轮24传动连接；重锤25置于重锤轮盒26内，重锤25重量为6.0KG，重锤轮盒26直径为44mm，走时重锤齿轮27到棘轮24之间传动比设置为9120，重锤25工作行程设置为大于350mm，使走时机构2能够走时14天以上。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径为56mm，报时发条圈数为30，报时发条宽度为20mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比设置为大于49.7；使整点报时机构3走时14天以上。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径为56mm，音乐发条圈数为30，音乐发条宽度为20mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置为大于53.75；使音乐报时机构4走时14天以上。
实施例四：
请复阅图1，如图所示，一种机械音乐报时时钟机芯，包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；述走时机构2包括走时发条齿轮21、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，走时发条齿轮21和走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与走时传动轮组23传动连接，走出传动轮与棘轮24传动连接；走时发条放置在走时发条盒内，走时发条盒直径为56mm，走时发条圈数为30，走时发条宽度为20mm；走时发条齿轮21到棘轮24之间传动比为3870-7740；使走时机构2能够走时14-30天。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径为56mm，报时发条圈数为30，报时发条宽度为20mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比设置为49.7-82.8；使整点报时机构3走时14-30天。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径为56mm，音乐发条圈数为30，音乐发条宽度为20mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置为53.75-107.5；使音乐报时机构4走时14-30天。
实施例五：
请复阅图2，如图所示，一种机械音乐报时时钟机芯，包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；走时机构2包括重锤25、重锤轮盒26、走时重锤齿轮27、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，重锤25通过悬垂线与走时重锤轮盒26连接，重锤轮盒26与走时重锤齿轮27连接，走时重锤齿轮27与走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与棘轮24传动连接；重锤25置于重锤轮盒26内，重锤25重量为6.0KG，重锤轮盒26直径为44mm，走时重锤齿轮27到棘轮24之间传动比设置为9120，重锤25工作行程设置为350-700mm，使走时机构2能够走时14-30天。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径为56mm，报时发条圈数为30，报时发条宽度为20mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比设置为49.7-82.8；使整点报时机构3走时14-30天。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径为56mm，音乐发条圈数为30，音乐发条宽度为20mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置为53.75-107.5；使音乐报时机构4走时14-30天。
实施例六：
请复阅图1，如图所示，一种走时时间大于30天的机械音乐报时时钟机芯包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；述走时机构2包括走时发条齿轮21、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，走时发条齿轮21和走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与走时传动轮组23传动连接，走出传动轮与棘轮24传动连接；走时发条放置在走时发条盒内，走时发条盒直径为56mm，走时发条圈数为30，走时发条宽度为20mm；走时发条齿轮21到棘轮24之间传动比为大于7740；使走时机构2能够走时30天以上。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径为56mm，报时发条圈数为30，报时发条宽度为20mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比设置为大于82.8；使整点报时机构3走时30天以上。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径为56mm，音乐发条圈数为30，音乐发条宽度为20mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置为大于107.5；使音乐报时机构4走时30天以上。
实施例七：
请复阅图2，如图所示，一种走时时间大于30天的机械音乐报时时钟机芯包括机芯夹板1、走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4，走时机构2、整点报时机构3和音乐报时机构4安装在机芯夹板1之间，音乐报时机构4分别在一刻、二刻、三刻、整点时进行四次音乐演奏，音乐报时机构4演奏的乐曲为西敏寺乐曲，整点报时机构3在整点进行报时；走时机构2包括重锤25、重锤轮盒26、走时重锤齿轮27、走时驱动齿轮22、走时传动轮组23和棘轮24，重锤25通过悬垂线与走时重锤轮盒26连接，重锤轮盒26与走时重锤齿轮27连接，走时重锤齿轮27与走时驱动齿轮22传动连接，走时驱动齿轮22与棘轮24传动连接；重锤25置于重锤轮盒26内，重锤25重量为6.0KG，重锤轮盒26直径为44mm；走时重锤齿轮27到棘轮24之间传动比设置为大于9120，重锤25工作行程设置为大于700mm，使走时机构2能够走时30天以上。
整点报时机构3包括报时发条齿轮31、报时传动轮组33和整点报时轴34，报时发条齿轮31和报时传动轮组33传动连接，报时传动轮组33与整点报时轴34传动连接；报时发条齿轮31放置在报时发条盒32内，报时发条盒32直径为56mm，报时发条圈数为30，报时发条宽度为20mm；报时发条齿轮31到整点报时轴34之间传动比设置为大于82.8；使整点报时机构3走时30天以上。
音乐报时机构4包括音乐发条齿轮41、音乐传动轮组42和音乐报时轴43，音乐发条齿轮41和音乐传动轮组42传动连接，音乐传动轮组42和音乐报时轴43传动连接；音乐发条齿轮41放置在音乐发条盒内，音乐发条盒直径为56mm，音乐发条圈数为30，音乐发条宽度为20mm；音乐发条齿轮41到音乐报时轴43之间传动比设置为大于107.5；使音乐报时机构4走时30天以上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
