一种指针石英表芯拨历结构
技术领域
本实用新型公开一种指针石英表芯拨历结构，属于石英表技术领域。
背景技术
石英表的机芯由装在主夹板、上夹板之间的轮系以及驱动轮系的马达、电路板、晶振器以及柄轴和离合部件等组成，晶振器通过电路板驱动和控制马达运转，由马达带动轮系使表针走时，现在市场上的机芯内部通常是时轮带动拨历轮啮合，拨历轮上加工有拨臂对日历盘进行拨动走时，虽然能达到走时的效果，但是拨臂固定在拨历轮上的加工难度非常大，而且长时间的对日历盘的拨动会造成机芯的稳定性较差，走时误差大。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种指针石英表芯拨历结构，以解决上述背景技术中提出的拨臂固定在拨历轮上的加工难度非常大，而且长时间的对日历盘的拨动会造成机芯的稳定性较差，走时误差大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种指针石英表芯拨历结构，包括主夹板、时轮、定位杆、拨历轮和日历盘，所述拨历轮靠近日历盘布置，所述定位杆上设有过孔，且定位杆通过铆钉穿过过孔铆接在主夹板上，所述定位杆的一端呈三角状且卡在拨历轮上的相邻轮齿之间，从而用以定位日历盘，所述拨历轮的边沿位置开有弧形槽，所述弧形槽的槽口位于拨历轮上的相邻轮齿之间，所述弧形槽的一端贯穿拨历轮的边沿位置，且弧形槽的另一端朝拨历轮的内侧弯折延伸，所述日历盘的内侧设有日历轮齿，所述弧形槽的槽口处设有推动日历轮齿转动的切口，所述时轮和拨历轮啮合，使得拨历轮上的切口推动日历盘上的日历轮齿走时。
作为本实用新型的进一步改进：所述日历盘上还啮合有快拨机构，所述快拨机构包括柄轴、快拨立轮、快拨过轮和快拨轮，所述快拨立轮和柄轴啮合，且快拨立轮和快拨过轮啮合，所述快拨过轮和快拨轮啮合，所述拨历轮和日历盘啮合。
作为本实用新型的进一步改进：所述切口固定在拨历轮的轮齿上，所述切口呈方形贯穿拨历轮的轮齿，所述切口的长边抵接在日历轮齿的侧边，所述切口的短边与日历轮齿之间形成有间隙。
作为本实用新型的进一步改进：所述时轮和拨历轮之间设有转向轮，所述转向轮分别和时轮、拨历轮啮合。
作为本实用新型的进一步改进：所述柄轴和快拨立轮过盈配合。
作为本实用新型的进一步改进：所述时轮的齿数有9个，所述拨历轮的齿数有17个。
本实用新型的优点在于：秒轮、过轮、分轮、跨轮及时轮，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的，拨历轮与日历盘上的日历轮齿啮合并带动日历盘旋转，时轮传动连接拨历轮。通常设计中，轮系为外齿，日历盘为内齿，即拨历轮的外齿与日历盘的内齿啮合，因此拨历轮的旋转方向与日历盘的旋转方向相同。这样设置丰富了该机芯的功能，使用者便于实时查看日历，拨历轮通过固定在拨历轮轮齿上的切口拨动日历轮齿，在拨动日历盘走动的过程中，定位杆对日历盘的转动进行定位固定，防止日历盘在切口的推动下不间断的旋转，走时稳定性高，在拨历轮上布置有弧形槽，使得拨历轮具有较好的形变能力，在切口对日历盘拨动的过程中能避免刚性损坏，结构简单，相比于市场上在拨历轮上布置的拨臂对日历盘进行推动，不仅加工难度低，能节省成本，而且在机芯的走时过程中更加准确，从而提高机芯的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种指针石英表芯拨历结构的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
附图标记：1、柄轴；2、快拨立轮；3、快拨轮；4、日历盘；5、过孔；6、日历轮齿；7、时轮；8、定位杆；9、拨历轮；10、主夹板；11、槽口；12、快拨过轮；13、弧形槽；14、切口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
参照图1-图2，一种指针石英表芯拨历结构，包括主夹板10、时轮7、定位杆8、拨历轮9和日历盘4，所述拨历轮9靠近日历盘4布置，所述定位杆8上设有过孔5，且定位杆8通过铆钉穿过过孔5铆接在主夹板10上，所述定位杆8的一端呈三角状且卡在拨历轮9上的相邻轮齿之间，从而用以定位日历盘4，所述拨历轮9的边沿位置开有弧形槽13，所述弧形槽13的槽口11位于拨历轮9上的相邻轮齿之间，所述弧形槽13的一端贯穿拨历轮9的边沿位置，且弧形槽13的另一端朝拨历轮9的内侧弯折延伸，所述日历盘4的内侧设有日历轮齿6，所述弧形槽13的槽口11处设有推动日历轮齿6转动的切口14，所述时轮7和拨历轮9啮合，使得拨历轮9上的切口14推动日历盘4上的日历轮齿6走时。
通过采用上述技术方案，秒轮、过轮、分轮、跨轮及时轮7，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的，拨历轮9与日历盘4上的日历轮齿6啮合并带动日历盘4旋转，时轮7传动连接拨历轮9。通常设计中，轮系为外齿，日历盘4为内齿，即拨历轮9的外齿与日历盘4的内齿啮合，因此拨历轮9的旋转方向与日历盘4的旋转方向相同。这样设置丰富了该机芯的功能，使用者便于实时查看日历，拨历轮9通过固定在拨历轮9轮齿上的切口14拨动日历轮齿6，在拨动日历盘4走动的过程中，定位杆8对日历盘4的转动进行定位固定，防止日历盘4在切口14的推动下不间断的旋转，走时稳定性高，在拨历轮9上布置有弧形槽13，使得拨历轮9具有较好的形变能力，在切口14对日历盘4拨动的过程中能避免刚性损坏，结构简单，相比于市场上在拨历轮9上布置的拨臂对日历盘4进行推动，不仅加工难度低，能节省成本，而且在机芯的走时过程中更加准确，从而提高机芯的稳定性。
作为改进的一种具体实施方式：日历盘4上还啮合有快拨机构，所述快拨机构包括柄轴1、快拨立轮2、快拨过轮12和快拨轮3，所述快拨立轮2和柄轴1啮合，且快拨立轮2和快拨过轮12啮合，所述快拨过轮12和快拨轮3啮合，所述拨历轮9和日历盘4啮合。
通过采用上述技术方案，通过转动柄轴1带动快拨立轮2—快拨过轮12—快拨轮3转动，快拨轮3转动时，其上的齿带动日历轮齿6快速换日。
作为改进的一种具体实施方式：切口14固定在拨历轮9的轮齿上，所述切口14呈方形贯穿拨历轮9的轮齿，所述切口14的长边抵接在日历轮齿6的侧边，所述切口14的短边与日历轮齿6之间形成有间隙。
作为改进的一种具体实施方式：所述时轮7和拨历轮9之间设有转向轮，所述转向轮分别和时轮7、拨历轮9啮合。
通过采用上述技术方案，时轮7传动连接转向轮，转向轮与拨历轮9传动连接。这样设置使日历盘4的旋转方向与时轮7的旋转方向相同，方便调时。
作为改进的一种具体实施方式：柄轴1和快拨立轮2过盈配合。
作为改进的一种具体实施方式：时轮7的齿数有9个，所述拨历轮9的齿数有17个。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
