一种基于时间戳与FPGA守时单元校正的时钟同步系统
技术领域
本实用新型涉及调试校正设备技术领域，更具体地说，它涉及一种基于时间戳与FPGA守时单元校正的时钟同步系统。
背景技术
随着智能科技的进步，电子信息的发展越来越快，数字时钟的发展不再局限于时间上的显示功能，更多的已经添加了温度、湿度、PH值以及定位等等这些功能，每种功能都需要配备相应的控制模块，多个功能模块组成一个控制系统，实现数字时钟的正常显示。
现有技术中类似于上述的数字时钟，其整个控制系统为一个整体，各功能模块的装置组成一个控制箱，所有功能模块都连接安装在主板上，线路错乱，安装或者更换时，需要捋线分清线路，从而不方便对控制箱内部的功能模块进行安装和更换的操作。
实用新型内容
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种基于时间戳与FPGA守时单元校正的时钟同步系统，其具有明确划分多个功能区，便于安装和更换内部功能模块的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种基于时间戳与PFGA守时单元校正的时钟同步系统，包括控制箱箱体，其特征在于：所述控制箱箱体设有容置腔，所述容置腔的一面设有开口，所述容置腔内侧壁朝向开口处安装有电源，所述容置腔内远离开口的背板上固定设有主板，所述容置腔内远离电源方向依次划分成若干功能区，所述主板上对应每个功能区设有插接口，每个所述功能区内朝向插接口方向滑移安装有若干功能模块，所述功能区底部设有用于固定功能模块的固定件，所述箱体的开口处对应每个功能区设有开关门。
通过采用上述技术方案，将容置腔内部划分为多个单独的功能区，每个功能区安装一个相应的功能模块，安装或者更换过程中，只需要打开开关门，将功能模块从相应功能区的开口处朝向开口内方向滑移，将功能模块与主板上的插接口连接，再通过固定件将功能模块固定，然后将开关门关闭，即可安装完成；更换时先把开关门打开，解开固定件对模块的固定状态，模块恢复可滑移状态，将模块与主板上插接口的连接断开，可将功能模块从功能区内向开口方向滑移出来，即可更换新的功能模块，更换后再通过固定件固定功能模块，完成后再将开关门关上，即可完成更换，从而通过明确划分各功能模块区域，来实现方便安装和更换内部模块的优点。
本实用新型进一步设置为：所述功能区在容置腔的两侧侧壁上均开设有供功能模块垂直于开口方向滑移的滑槽，所述滑槽包括设在容置腔内壁底部的下滑槽和设在容置腔内壁顶部的上滑槽。
通过采用上述技术方案，设置的滑槽的目的是便于安装功能模块，设置的上滑槽和下滑槽可以提高功能模块滑移安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽靠近开口处开设有倾斜的导向面。
通过采用上述技术方案，功能模块开始滑移安装之前，要先对准滑槽的位置，设置倾斜的导向面可以更容易的将功能模块对准滑槽进行安装。
本实用新型进一步设置为：所述固定件安装在上滑槽的一侧，所述上滑槽的槽壁上设有开孔，所述固定件具有朝向开孔方向滑移将功能模块固定的抵紧状态和远离开孔方向滑移使得功能模块可滑移的未抵紧状态。
通过采用上述技术方案，功能模块滑移安装在上滑槽后，为了将功能模块固定，保持功能模块安装后的稳定性，所以在上滑槽的一侧设置了固定件，固定件滑移朝向开孔方向，固定件朝向开孔方向滑移可将功能模块抵紧固定，固定件滑移远离开孔，侧不再抵紧功能模块，功能模块恢复可滑移的状态。
本实用新型进一步设置为：所述固定件的外部设有外盒体，所述外盒体体内设有供固定件滑移的空腔，所述空腔远离开孔的内侧壁固定安装有弹性件，所述固定件的一边抵接于弹性件，所述弹性件具有驱使固定件滑移抵紧功能模块的弹性势能。
通过采用上述技术方案，设置的外盒体可以保护固定件不易损坏，空腔内安装的弹性件用于驱使固定件朝向开孔方向滑移，固定件从开孔处抵住功能模块，将功能模块抵紧在上滑槽内。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括L形的滑移块和转动杆，所述滑移块的一端朝向开孔，另一端垂直连接转动杆，所述转动杆转动连接于滑移块，所述外盒体上开设有朝向开口的滑移口，所述转动杆的侧壁上固定设有从滑移口穿出的拨块，所述滑移口靠近弹性件的一边设有供拨块转动卡紧的限位口。
通过采用上述技术方案，设置了滑移块、转动块和拨块的连接关系，拨动拨块在滑移口上滑移，可以驱使固定件在外盒体内滑移，将拨块朝向限位口方向滑移，固定件朝向弹性件方向滑移，挤压弹性件，此时固定件远离开孔，功能模块为可滑移的状态，拨块滑移至限位口后，转动拨块可将拨开卡紧在限位口内，保持固定件远离开孔的状态，使得功能模块保持可滑移的状态，将拨块转动脱离限位口，此时固定件受弹性件的弹力作用，固定件朝向开孔方向滑移抵紧功能模块。
本实用新型进一步设置为：所述开关门的一边铰接与开口的下侧，另一端可螺纹固定在开口的上侧。
通过采用上述技术方案，设置开关门可以封闭开口，将各个功能模快封闭在箱体内，避免杂物或者灰尘进入。
本实用新型进一步设置为：所述功能模块靠近开口的位置设有不同的插口，所述模块在其对应的开关门上开设有对应插口形状的适配口。
通过采用上述技术方案，不同的功能模块连接用的插口是有区别的，根据不同的插口形状开设不同的适配口，便于使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置功能区，将箱体内划分成多个功能区，每个功能模块安装在对应的功能区，划分明确，便于功能模块的安装和更换；
（2）通过设置滑槽，直接将功能模块滑移安装在箱体内的对应功能区，简单快捷；
（3）通过设置固定件，将安装好的功能模块进行固定，通过滑动拨块就可以实现，简单快捷。
附图说明
图1为本实施例的内部结构示意图；
图2为本实施例凸显固定件的结构示意图。
附图标记：1、控制箱箱体；2、容置腔；3、开口；4、电源；5、主板；6、功能区；7、插接口；8、功能模块；9、固定件；10、开关门；11、滑槽；12、下滑槽；13、上滑槽；14、导向面；15、开孔；16、外盒体；17、空腔；18、弹性件；19、滑移块；20、转动杆；21、滑移口；22、拨块；23、限位口；24、插口；25、适配口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例，一种基于时间戳与PFGA守时单元校正的时钟同步系统，如图1和图2所示，包括内部设有容置腔2的控制箱箱体1、开设于容置腔2一面上的开口3、安装在容置腔2侧壁上的电源4、设置在远离开口3的背板上的主板5、远离电源4方向依次将容置腔2内划分成的若干功能区6、设置在主板5上对应每个功能区6的插接口7、朝向插接口7方向滑移安装的若干功能模块8、设置在功能区6底部用于固定功能模块8的固定件9、设置在开口3处并且对应每个功能区6的开关门10。
如图1和图2所示，控制箱内部设置的容置腔2用于安装功能模块8，将电源4和各个功能区6划分出来，各个功能区6之间都互不干扰，各个功能区6对应其相应功能模块8，每个功能模块8都是单独安装，主板5上对应每个功能区6都有插接口7，功能模块8从开口3滑移进入其相应的功能区6，将功能模块8与插接口7连接，在通过固定件9将功能模块8固定，就可以将功能模块8固定安装在其相应的功能区6内，更换也只需要将固定件9解开对功能模块8的固定状态，就可以将功能模块8从开口3滑出，即可更换新的功能模块8。从而通过明确划分各功能模块8区域，来实现方便安装和更换内部模块的优点。
如图1和图2所示，容置腔2内每一个功能区6都设置有滑槽11，滑槽11包括上滑槽13和下滑槽12，上滑槽13设在置腔内壁顶部，下滑槽12设在容置腔2内壁底部，滑槽11靠近开口3处开设有倾斜的导向面14；功能模块8从开口3处朝向相应插接口7方向滑移安装，倾斜的导向面14便于将功能模块8装入滑槽11内，功能模块8滑移在上滑槽13和下滑槽12之间，设置的上滑槽13和下滑槽12提升了功能模块8滑移的稳定性。
如图1和图2所示，固定件9设置在上滑槽13的一侧，固定件9设置有外盒体16，外盒体16固定安装在容置腔2的顶面，外盒体16内设置有供固定件9滑移的空腔17，空腔17内朝向上滑槽13方向开设有连通上滑槽13侧壁的开孔15，固定件9朝向开孔15方向滑移于滑槽11和空腔17之间；在功能模块8滑移并且连接插接口7后，通过朝向开孔15方向滑移固定件9，驱使固定件9穿过开孔15，到达上滑槽13侧壁，将功能模块8抵紧固定，进而可将功能模块8固定在相应的功能区6内。
进一步的，如图1和图2所示，空腔17内远离开孔15的侧壁上固定安装有弹性件18，所述固定件9抵接于弹性件18的一端，弹性件18具有驱使固定件9朝向开孔15方向滑移的弹性势能；安装状态下，弹性件18始终对固定件9具有弹性势能，固定件9始终抵紧滑槽11内的功能模块8。
更进一步的，如图1和图2所示，固定件9包括L形的滑移块19和转动杆20，动杆垂直并且转动连接于滑移块19的一端，滑移块19的另一端朝向开孔15方向，外盒体16上还开设有朝向开口3方向的滑移口21，转动杆20的侧壁上固定设有从滑移口21伸出的拨块22；需要更换功能模块8时，可将拨块22朝向弹性件18方向在滑移口21上滑移，拨块22滑移带动空腔17内的固定件9朝向弹性件18方向滑移，固定件9对弹性件18进行挤压的同时，滑移块19也远离开孔15，使得安装在滑槽11内的功能模块8可以滑移取出，即可更换。
更进一步的，如图1和图2所示，滑移口21靠近弹性件18的一边设有供拨块22转动卡紧的限位口23，拨块22可滑移至限位口23并且转动卡紧在限位口23内，滑槽11内的功能模块8可滑移，设置的限位口23将拨块22卡紧后，便于安装和更换的操作。
如图1和图2所示，所述开关门10的一边铰接与开口3的下侧，另一端可螺纹固定在开口3的上侧，功能模块8靠近开口3的位置设有不同的插口24，所述模块在其对应的开关门10上开设有对应插口24形状的适配口25；开关门10采用铰接在开口3下侧的方式，再打开开关门10后，开关门10不会对开口3有任何阻挡障碍，便于对功能模块8的安装和更换，开关门10上的适配口25则根据相应的功能模块8的插口24来设定。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：将容置腔2内部划分为多个单独的功能区6，每个功能区6安装一个相应的功能模块8，安装或者更换过程中，只需要打开开关门10，将功能模块8从相应功能区6的开口3处朝向开口3内方向滑移，将功能模块8与主板5上的插接口7连接，再通过固定件9将功能模块8固定，然后将开关门10关闭，即可安装完成；更换时先把开关门10打开，解开固定件9对模块的固定状态，模块恢复可滑移状态，将模块与主板5上插接口7的连接断开，可将功能模块8从功能区6内向开口3方向滑移出来，即可更换新的功能模块8，更换后再通过固定件9固定功能模块8，完成后再将开关门10关上，即可完成更换，从而通过明确划分各功能模块8区域，来实现方便安装和更换内部模块的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
