石英液晶电子表胶罩
技术领域
本实用新型涉及手表技术领域，尤其涉及一种石英液晶电子表胶罩。
背景技术
石英电子表普遍由外壳、胶罩、电子板以及液晶显示屏四大模块组成。生产石英电子表时，往往需要工人将电子板固定在胶罩上，其固定连接的方式普遍采用五金螺丝连接的方式，然而每个石英液晶电子表平均需要7个螺丝进行装配，直接拉低了装配工序的工作效率，故仍然具有较大的改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石英液晶电子表胶罩，具有结构简单，且装配效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：
一种石英液晶电子表胶罩，包括相互盖合设置的前胶罩和后胶罩，所述前胶罩内设置有供部件安入的空腔，所述前胶罩至少设置有一个胶柱，所述胶柱位于前胶罩与后胶罩的贴合面上，所述后胶罩上设置有与胶柱配合的安装孔。
电子板安入胶罩时，仅需先行将电子板安入到前胶罩内，随后将后胶罩通过胶柱盖合在前胶罩上即可，装配工序简单，且胶罩的整体结构设置简单，安装牢固，大为地提高了装配工序的工作效率，简易的装配过程能够减轻工人的劳动强度。
优选的是，所述胶柱设置有8个，且均分布在前胶罩的边缘位置上。
优选的是，所述胶柱与前胶罩一体式设置。
优选的是，所述后胶罩包括凸边，所述安装孔设置在凸边上，所述胶柱的高度值大于凸边的厚度小于后胶罩的整体厚度。
本实用新型的优点在于：
1.多个胶柱的设置令前胶罩与后胶罩的盖合更为牢固、胶罩整体结构更为稳定。
2.胶柱与前胶罩一体式的设置，进一步提高了胶罩整体的结构强度。
3.胶柱的高度值设置，促使前胶罩与后胶罩的结合强度能够最大化，同时减少胶罩整体占用体积的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中前胶罩的具体结构图；
图2是本实用新型实施例中后胶罩的具体结构图。
附图标记：1、前胶罩；2、后胶罩；3、胶柱；4、凸边；5、安装孔；6、空腔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
石英液晶电子表胶罩，如图1以及图2所示，包括相互盖合设置的前胶罩1和后胶罩2，在前胶罩1上一体式设有胶柱3，本实施例中，胶柱3的数量设置有8个，胶柱3位于前胶罩1与后胶罩2的贴合面上，且位于前胶罩1的边缘位置上。
后胶罩2包括凸边4，在凸边4上开设有安装孔5，安装孔5的数量以及位置与前胶罩1上的胶柱3相对应，安装孔5与胶柱3过盈配合。
在前胶罩1内设有供部件安入的空腔6，石英液晶电子表普遍由外壳、胶罩、电子板以及液晶显示屏四大模块组成，电子板安入胶罩时，仅需先行将电子板安入到前胶罩1内，随后将后胶罩2通过胶柱3盖合在前胶罩1上即可，装配工序简单，胶柱3的设置起到替代传统五金螺丝的固定方式，且胶罩的整体结构设置简单，安装牢固，大为地提高了装配工序的工作效率，同时，简易的装配过程能够减轻工人的劳动强度，且如此简易的盖合工序，可使用机械设备进行热铆合成型代替，如此能够进一步地将工作效率提高。
多个胶柱3的设置令前胶罩1与后胶罩2的盖合更为牢固，使得胶罩整体结构更为稳定。且胶柱3与前胶罩1一体式的设置，令胶柱3与前胶罩1具有较高的结合强度，进一步提高了胶罩整体的结构强度。
在本实施例中，胶柱3的高度值大于凸边4的厚度小于后胶罩2的整体厚度,故前胶罩1与后胶罩2相互盖合时，胶柱3将贯穿安装孔5，但不会突出后胶罩2的背面。如此的结构设置，令胶罩穿过安装孔5时，两者的结合强度能够最大化。突出安装孔5的胶柱3并不会突出后胶罩2的背面，为后续的电子表安装提供了安装位置上的便利条件，避免了胶柱3突出后胶罩2的情况发生，起到了减少胶罩整体占用体积的效果。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其它各种等效的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
