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一种精密纳米防水石英小台表

2021-02-14 23:44:22

一种精密纳米防水石英小台表

  技术领域

  本发明涉及加工设备领域,特别是涉及一种精密纳米防水石英小台表。

  背景技术

  石英电子手表以各种类型的电子振荡器作为手表的时间基准,由于它的振荡频率比较稳定,因此手表走时比较准确。石英表内采用晶体振荡器,每部设置有电路,固石英表需要设置防水措施。目前石英表的防水主要采用结构防水,例如在表壳和底盖结合处使用防水密封胶圈。先进的现有技术采用了纳米防水涂层涂在机芯外部的方法防水。纳米防水涂层是一种无色透明,无毒无害,不燃烧的防潮防湿防腐蚀的液态产品。EUBO优宝纳米防水涂层材料能根据产品不同使用不同浓度的涂料,最普通使用的涂层厚度能达到0.5nm-1.0μm左右。可有效降低防护组件表面能,使沉积在防护组件表面的水滴接触角趋于最大值,呈现出较强的超疏水性能。纳米涂层材料与各种基材PCB板都有非常良好的结合能力,防水防汗防潮防腐蚀。但现有技术却没考虑表镜防水。在雨天表镜落下雨滴不易落下,影响使用者查看时间。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术没有考虑表镜防水措施。

  为了解决以上技术问题,本发明提供一种精密纳米防水石英小台表,包括,

  表壳,表壳呈圆柱体,所述表壳中间有圆柱体孔洞,所述表壳两端分别固定连接一个楔形块,所述表壳设置在机芯外围,所述表壳顶部固定连接表镜,所述表壳下部固定连接后盖,所述表壳、表镜和后盖共同围成密闭空间,所述表壳起到支撑和保护作用;

  表镜,表镜上部呈圆形凹板结构,所述表镜下部呈圆环柱体状,所述表镜顶部设置有玻璃防水镀膜,所述玻璃防水镀膜使落到表镜上的水珠迅速滑落;

  表带,表带呈两段长方形带状结构,两段表带一端分别固定连接在表壳两端楔形块上,两段表带另一端通过铁扣相互连接,所述表带将表壳固定在手腕上;

  机芯,机芯设置在表壳、表镜和后盖共同围成密闭空间内,所述机芯包括,

  机芯底架,机芯底架设置在机芯底部,所述机芯底架上设置有大小孔洞,所述机芯底架后部设置轮列,所述机芯底架大小孔洞方便机芯结构的连接,所述机芯底架支撑机芯结构;

  电路板,电路板设置在机芯底架右侧,所述电路板上的电路连接线圈马达和电池,所述电路板上固定连接有温度补偿石英振荡器和电子元件,所述电路板上设置有CMOS石英振荡电路、分配电路、技术电路、译码电路、驱动电路,所述电路板控制线圈马达转动;

  线圈马达,线圈马达设置在机芯底架的左侧,所述线圈马达上设置有固定板,所述固定板通过螺丝钉固定钉在机芯底架上,所述固定板框住线圈马达,将线圈马达固定在机芯底架上,所述线圈马达接收电路板发出的脉冲信号转动,带动秒针转动;

  电池,电池固定在机芯底架下侧的凹槽内,所述电池上设置有电池压片,所述电池为电路板提供电源;

  风扇,风扇设置在电路板的中间孔洞内,所述风扇包括,风扇框架,风扇框架呈长方体,所述风扇框架内有圆柱体孔洞,所述风扇框架固定连接电路板,所述风扇框架保护扇叶,同时防止扇叶损伤内部零件;动力轴,动力轴穿过机芯底架上的孔洞,所述动力轴底部设置有动力轴齿轮,所述动力轴齿轮与秒针齿轮吻合,所述动力轴带动扇叶转动;扇叶,扇叶连接在动力轴顶部,所述扇叶推动表壳内空气流动,加快散热。

  作为本实用新型进一步的方案:所述机芯外表面包裹一层纳米防水涂层,所述纳米防水涂层厚度200-400nm,所述纳米防水涂层可防止水进入机芯,损坏机芯。

  作为本实用新型进一步的方案:所述纳米防水涂层采用R3002型号,所述纳米防水涂层有效阻止水气对电路板的意外损害,有效抗油污对电路板元件的腐蚀。

  作为本实用新型进一步的方案:所述表壳前端孔洞内穿多石英表旋钮,所述石英表旋钮连接机芯,所述石英表旋钮给机芯上力。

  作为本实用新型进一步的方案:所述表壳前后侧外壁的底部各设置有各小孔洞,所述小孔洞为疏水孔,所述疏水孔使进入表壳的水排出。

  作为本实用新型进一步的方案:所述表镜圆环柱的外壁上设置有橡胶圈,所述橡胶圈防止水进入表壳,从外部达到防水效果。

  作为本实用新型进一步的方案:所述动力轴顶部设置有固定环,所述固定环将扇叶固定在动力轴上,防止扇叶从动力轴顶部脱落。

  作为本实用新型进一步的方案:所述扇叶有四个,所述四个扇叶均匀分布在动力轴四周,所述四个扇叶转动带动空前的流动,使表壳内热气从表壳上疏水孔排出,加快散热。

  作为本实用新型进一步的方案:所述每一个扇叶呈弧状扇形结构,所述扇叶可增大与空气的接触面积,加快推动空气。

  作为本实用新型进一步的方案:所述温度补偿石英振荡器设置有温度补偿电路,所述温度补偿电路利用热敏电阻对温度值漂移大的石英振荡器进行温度补偿,延缓了晶体的老化,保证石英小台表的精准。

  作为本实用新型进一步的方案:所述螺丝钉为平头螺丝钉,所述螺丝钉微小,所述平头螺丝钉便于插装。

  作为本实用新型进一步的方案:所述电池压片下端通过转轴与机芯底架连接,所述转轴使电池压片上下转动,便于电池的安装和拆卸。

  作为本实用新型进一步的方案:所述电池压片上端后侧设置有弹簧压片,所述弹簧压片呈环状,所述弹簧压片上部呈小夹角,所述弹簧压片下部呈大夹角,所述弹簧压片可卡接在机芯底架凹槽内的卡槽内,所述弹簧压片将电池固定在机芯底架上,防止石英小台表受碰撞时,电池脱落。

  本发明的有益效果是:

  (1)本实用新型设置电池压片,安装时,可将线圈马达安装在机芯底架上,将固定板安装在线圈马达上部,用螺丝钉将固定板固定在机芯底架上;用螺丝钉将电路板固定在机芯底架右侧;将电池安装在机芯底架上,向上转动电池压片,将电池压片上部的弹簧压片卡进卡槽内,将电池固定在机芯底架上。本实用新型的电池压片便于电池安装,且防止石英小台表受碰撞时,电池脱落。

  (2)本实用新型设置了风扇,运行时,电池向电路板提供电压,温度补偿石英振荡器使石英振子起振,形成振荡电路源,温度补偿石英振荡器产生32768赫兹的信号,在分屏电路上,把从振荡器电路输入的振荡信号32768赫兹进行215次分频,直至输出的脉冲信号为1赫兹,驱动电路把分频电路输出的一秒种一个脉冲信号进行放大,然后在一秒种的间隔时间内交替地传送正负脉冲信号至线圈马达;线圈马达接收了脉冲信号电流后,以每秒的角度间歇地转动,线圈马达的转动传至轮列,从而带动秒、分、时针转动;秒针齿轮柱转动带动秒针齿轮转动,秒针齿轮带动动力轴齿轮转动,动力轴齿轮转动带动动力轴转动,扇叶随动力轴转动,扇叶推动空气形成气流,从而使表壳内空气快速降温。本实用新型的风扇使表壳内空气流动利于散热。

  (3)本实用新型设置了纳米防水涂层和玻璃防水镀膜,当表壳内进水时,纳米防水涂层可有效将机芯与水阻隔;当表镜落水使,水滴掉落到玻璃防水镀膜上,迅速滑落。本实用新型的电池压片便于电池安装,且防止石英小台表受碰撞时,电池脱落。本使用新型的纳米防水涂层可有效防止机芯进水造成损坏。本使用新型的玻璃防水镀膜可保证表镜清晰,便于使用者查看时间。

  附图说明

  图1为本实用新型机芯结构图;

  图2为本实用新型的结构图;

  图3为本实用新型风扇结构图;

  图4为电池安装结构图;

  图5为机芯外层结构图;

  图6为表镜外层结构图。

  其中:机芯底架1、电路板2、固定片3、线圈马达4、温度补偿石英振荡器5、电池 6、风扇框架7、固定环8、扇叶9、电池压片10、转轴11、动力轴12、动力轴齿轮13、秒针齿轮14、齿轮柱15、弹簧压片16、卡槽17、螺丝钉18、纳米防水涂层19、机芯20、疏水小孔21、玻璃防水镀膜22、表镜23、橡胶圈24、表带25、表壳26、石英表旋钮27。

  具体实施方式

  本实施例提供的一种精密纳米防水石英小台表,结构如图1-6所示,包括,

  表壳26,表壳26呈圆柱体,所述表壳26中间有圆柱体孔洞,所述表壳26两端分别固定连接一个楔形块,所述表壳26设置在机芯20外围,所述表壳26顶部固定连接表镜 23,所述表壳26下部固定连接后盖,所述表壳26、表镜23和后盖共同围成密闭空间,所述表壳26起到支撑和保护作用;

  表镜23,表镜23上部呈圆形凹板结构,所述表镜23下部呈圆环柱体状,所述表镜23顶部设置有玻璃防水镀膜22,所述玻璃防水镀膜22使落到表镜23上的水珠迅速滑落;

  表带25,表带25呈两段长方形带状结构,所述两段表带25一端分别固定连接在表壳 26两端楔形块上,所述两端表带25另一端通过铁扣连接,所述表带25将表壳26固定在手腕上;

  机芯20,机芯20设置在表壳26、表镜23和后盖共同围成密闭空间内,所述机芯20包括,

  机芯底架1,机芯底架1设置在机芯底部,所述机芯底架1上设置有大小孔洞,所述机芯底架1后部设置轮列,所述机芯底架1大小孔洞方便机芯20结构的连接,所述机芯底架1支撑机芯20结构;

  电路板2,电路板2设置在机芯底架1右侧,所述电路板2上的电路连接线圈马达4和电池6,所述电路板2上固定连接有温度补偿石英振荡器5和电子元件,所述电路板2 上设置有CMOS石英振荡电路、分配电路、技术电路、译码电路、驱动电路,所述电路板2 控制线圈马达4转动;

  线圈马达4,线圈马达4设置在机芯底架1的左侧,所述线圈马达4上设置有固定板3,所述固定板3通过螺丝钉18固定钉在机芯底架1上,所述固定板3框住线圈马达4,将线圈马达4固定在机芯底架1上,所述线圈马达4接收电路板2发出的脉冲信号转动,带动秒针转动;

  电池6,电池6固定在机芯底架1下侧的凹槽内,所述电池6上设置有电池压片10,所述电池6为电路板2提供电源;

  风扇,风扇设置在电路板2的中间孔洞内,所述风扇包括,风扇框架7,风扇框架7呈长方体,所述风扇框架7内有圆柱体孔洞,所述风扇框架7固定连接电路板2,所述风扇框架7保护扇叶9,同时防止扇叶9损伤内部零件;动力轴12,动力轴12穿过机芯底架1上的孔洞,所述动力轴12底部设置有动力轴齿轮13,所述动力轴齿轮13与秒针齿轮 14吻合,所述动力轴12带动扇叶9转动;扇叶9,扇叶9连接在动力轴12顶部,所述扇叶9推动表壳26内空气流动,加快散热。

  所述机芯20外表面包裹一层纳米防水涂层19,所述纳米防水涂层19厚度200-400nm,所述纳米防水涂层19可防止水进入机芯20,损坏机芯20。

  所述纳米防水涂层19采用R3002型号,所述纳米防水涂层19有效阻止水气对电路板 2的意外损害,有效抗油污对电路板2元件的腐蚀。

  所述表壳26前端孔洞内穿多石英表旋钮27,所述石英表旋钮27连接机芯20,所述石英表旋钮27给机芯20上力。

  所述表壳26前后侧外壁的底部各设置有8各小孔洞,所述小孔洞为疏水孔21,所述疏水孔21使进入表壳26的水排出。

  所述表镜23圆环柱的外壁上设置有橡胶圈24,所述橡胶圈24防止水进入表壳26,从外部达到防水效果。

  所述动力轴12顶部设置有固定环8,所述固定环8将扇叶9固定在动力轴12上,防止扇叶9从动力轴12顶部脱落。

  所述扇叶9有四个,所述四个扇叶9均匀分布在动力轴12四周,所述四个扇叶9转动带动空前的流动,使表壳26内热气从表壳26上疏水孔排出,加快散热。

  所述每一个扇叶9呈弧状扇形结构,所述扇叶9可增大与空气的接触面积,加快推动空气。

  所述温度补偿石英振荡器5设置有温度补偿电路,所述温度补偿电路利用热敏电阻对温度值漂移大的石英振荡器进行温度补偿,延缓了晶体的老化,保证石英小台表的精准。

  所述螺丝钉18为平头螺丝钉18,所述螺丝钉18微小,所述平头螺丝钉18便于插装。

  所述电池压片10下端通过转轴11与机芯底架1连接,所述转轴11使电池压片10上下转动,便于电池6的安装和拆卸。

  所述电池压片10上端后侧设置有弹簧压片16,所述弹簧压片16呈环状,所述弹簧压片16上部呈小夹角,所述弹簧压片16下部呈大夹角,所述弹簧压片16可卡接在机芯底架1凹槽内的卡槽17内,所述弹簧压片16将电池6固定在机芯底架1上,防止石英小台表受碰撞时,电池6脱落。

  本实用新型的工作原理:安装时,可将线圈马达4安装在机芯底架1上,将固定板3安装在线圈马达4上部,用螺丝钉18将固定板3固定在机芯底架1上;用螺丝钉18将电路板2固定在机芯底架1右侧;将电池6安装在机芯底架1上,向上转动电池压片10,将电池压片10上部的弹簧压片16卡进卡槽17内,将电池6固定在机芯底架1上;运行时,电池6向电路板2提供电压,温度补偿石英振荡器5使石英振子起振,形成振荡电路源,温度补偿石英振荡器5产生32768赫兹的信号,在分屏电路上,把从振荡器电路输入的振荡信号32768赫兹进行215次分频,直至输出的脉冲信号为1赫兹,驱动电路把分频电路输出的一秒种一个脉冲信号进行放大,然后在一秒种的间隔时间内交替地传送正负脉冲信号至线圈马达4;线圈马达4接收了脉冲信号电流后,以每秒60的角度间歇地转动,线圈马达4的转动传至轮列,从而带动秒、分、时针转动;秒针齿轮柱15转动带动秒针齿轮 14转动,秒针齿轮14带动动力轴齿轮13转动,动力轴齿轮13转动带动动力轴12转动,扇叶9随动力轴12转动,扇叶9推动空气形成气流,从而使表壳26内空气快速降温;当表壳26内进水时,纳米防水涂层19可有效将机芯20与水阻隔;当表镜23落水使,水滴掉落到玻璃防水镀膜22上,迅速滑落。本实用新型的电池压片10便于电池6安装,且防止石英小台表受碰撞时,电池6脱落。本实用新型的风扇使表壳26内空气流动利于散热。本使用新型的纳米防水涂层19可有效防止机芯20进水造成损坏。本使用新型的玻璃防水镀膜22可保证表镜23清晰,便于使用者查看时间。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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