基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法及产品
技术领域
本发明涉及镀膜技术领域，特别涉及一种基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法及产品。
背景技术
目前市面上存在PVD(Physical Vapor Deposition，物理气相沉积)生产两种或两种以上颜色的分色电镀工艺相对比较成熟，但这种分色技术普遍采用油漆保护，为阻断式分色，分色的界面非常生硬，颜色跳跃非常直接。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本发明的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本发明的申请日之前已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本发明的新颖性和创造性。
发明内容
本发明提出一种基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法及产品，可在产品表面形成从一种颜色逐渐过渡到另外一种颜色的渐变色镀层，可避免颜色跳跃而导致的断层。
在第一方面，本发明提供一种基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法，包括：
使用遮挡部对待处理产品进行遮挡，使得所述待处理产品的一部分处于遮蔽区以及使得所述待处理产品的另一部分处于完全溅射区；
所述遮挡部与所述待处理产品的一部分的表面之间存在第一间隙，使得通过物理气相沉积工艺对处于所述完全溅射区的所述待处理产品的另一部分的表面进行第一处理时，大部分粒子与反应气体反应形成化合物沉积在处于所述完全溅射区的所述待处理产品的另一部分的表面，且有一部分粒子进入所述第一间隙并与反应气体反应形成化合物沉积在处于所述遮蔽区的所述待处理产品的一部分的表面。
在一些优选的实施方式中，还包括：
改变所述遮挡部与所述待处理产品的位置关系，使得所述另一部分处于遮蔽区以及使得所述一部分处于完全溅射区；
所述遮挡部与所述另一部分的表面之间存在第二间隙，使得通过物理气相沉积工艺对处于所述完全溅射区的所述一部分的表面进行第二处理时，大部分粒子与反应气体反应形成化合物沉积在处于所述完全溅射区的所述一部分的表面，且有一部分粒子进入所述第二间隙并与反应气体反应形成化合物沉积在处于所述遮蔽区的所述另一部分的表面，所述第一处理的颜色与所述第二处理的颜色不同，从而在所述一部分的表面与所述另一部分的表面的中间区域呈现两种颜色的过渡。
在一些优选的实施方式中，所述遮挡部为治具的一部分。
在一些优选的实施方式中，所述治具设有槽；所述待处理产品放置于所述槽中；
所述槽具有前侧表面和后侧表面；所述一部分具有前表面和后表面；所述另一部分具有前表面和后表面；
所述一部分的前表面与所述前侧表面之间存在间隙，所述一部分的后表面与所述后侧表面之间存在间隙；或者，所述另一部分的前表面与所述前侧表面之间存在间隙，所述另一部分的后表面与所述后侧表面之间存在间隙。
在一些优选的实施方式中，所述前侧表面和所述后侧表面均为平面；
所述治具还具有外围部件和中间部件；所述外围部件和所述中间部件形成所述槽；
所述外围部件的外形为多边形，所述多边形的一条边对应至少一个所述待处理产品；
所述治具还具有固定部件；所述固定部件用于固定所述待处理产品。
在一些优选的实施方式中，所述固定部件的数量为多个；
所述固定部件从所述治具的中间向周边延伸，以使所述待处理产品挂在所述固定部件上；
所述固定部件为可变形的部件，以通过变形松开所述待处理产品；所述固定部件为Y形的弹性部件。
在一些优选的实施方式中，所述一部分与所述另一部分形成整个所述待处理产品。
在一些优选的实施方式中，所述一部分为所述待处理产品的一半，所述另一部分为所述待处理产品的另一半。
在第二方面，本发明提供一种产品，包括由上述方法制作得到的待处理产品；所述产品具有渐变色镀层。
在一些优选的实施方式中，所述产品为钟表。
与现有技术相比，本发明的实施例的有益效果有：
可通过物理气相沉积工艺在产品的表面上形成渐变色的镀层；该渐变色的镀层从一种颜色逐渐过渡到另外一种颜色，两种颜色的分界线被模糊化，没有直接的分界线，颜色显得更加自然，可避免两种颜色出现断层。
附图说明
图1示出本发明一个实施例的治具的结构；
图2示出本发明一个实施例在开展第一处理时治具与表壳的状态；
图3示出本发明一个实施例在开展第二处理时治具与表壳的状态。
具体实施方式
为了使本发明实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合图1至图3及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实施例公开一种基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法，用于在待处理产品的表面上形成渐变色镀层(或者说渐变色膜)。其中，待处理产品为钟表的表壳100。在其它实施例中，待处理产品是其它需要形成渐变色镀层的产品。
对本实施例的基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法说明如下。
参考图1和图2，使用遮挡部21对表壳100进行遮挡，使得表壳100的一部分处于遮蔽区401以及使得表壳100的另一部分处于完全溅射区402。
示例的，参考图1和图2，将表壳100放置于一个专用的治具200的槽201中。遮挡部21为治具200的一部分。遮挡部21对表壳100的下半部分11(也即表壳100的一部分)进行遮蔽，使得表壳100的下半部分11处于遮蔽区401。表壳100的上半部分12(也即表壳100的另一部分)则露出于遮挡部21，处于完全溅射区402。其中，遮蔽区401和完全溅射区402是相对于后续的物理气相沉积工艺而言的。表壳100的上半部分12与表壳100的下半部分11形成整个表壳100。
遮挡部21与表壳100的一部分也即下半部分11的表面之间存在第一间隙301。其中，第一间隙301的具体大小根据产品需要来设定。
通过物理气相沉积工艺对处于完全溅射区402的表壳100的上半部分12的表面进行第一处理；其中，该过程在用于物理气相沉积的炉中进行。在进行物理气相沉积的过程中，由于表壳100的上半部分12是露在完全溅射区402，大部分粒子比如金属离子与反应气体反应形成化合物沉积在处于完全溅射区402的表壳100的上半部分12的表面形成均匀的镀层；此外，由于表壳100的下半部分11被遮挡部21遮挡处于遮蔽区401，有一部分粒子进入第一间隙301比如从侧方进入第一间隙301(参考图2)并与反应气体反应形成化合物沉积在处于遮蔽区401的表壳100的下半部分11的表面呈现颜色渐变的状态；当然，表壳100的下半部分11的表面有一部分是呈现颜色渐变的状态，其余部分的表面是呈现未经处理的状态。
如此，可在表壳100表面上形成渐变色的镀层，具体是在表壳100的上半部分12至表壳100的下半部分11之间的区域形成渐变色的镀层。由于表壳100本身具有颜色比如本色(制作表壳100的材料所呈现出的颜色)，而在物理气相沉积的过程中形成的镀层为另一种颜色，两种颜色的分界线被模糊化，从一种颜色(镀层呈现的颜色)逐渐过渡到另外一种颜色(表壳100的本色)，没有直接的分界线，颜色显得更加柔和，有生动感。
对于具有本色的表壳100，在对表壳100的上半部分12进行物理气相沉积处理后，会需要也对表壳100的下半部分11进行物理气相沉积处理，在表壳100的下半部分11形成另一种覆盖表壳100的本色的颜色，具体说明如下。
参考图3，改变遮挡部21与表壳100的位置关系，使得遮挡部21对表壳100的上半部分12进行遮蔽，从而使得表壳100的上半部分12处于遮蔽区401。表壳100的下半部分11则露出于遮挡部21，处于完全溅射区402；也即将第一处理中的表壳100倒过来放置于治具200的槽201中。
遮挡部21与表壳100的另一部分也即上半部分12的表面之间存在第二间隙302。其中，第二间隙302的大小与第一间隙301的大小相同；当然，也可以根据产品需要来设定第二间隙302的具体大小。
通过物理气相沉积工艺对处于完全溅射区402的表壳100的下半部分11的表面进行第二处理；其中，该过程也是在用于物理气相沉积的炉中进行。在进行物理气相沉积的过程中，由于表壳100的下半部分11是露在完全溅射区402，大部分粒子比如金属离子与反应气体反应形成化合物沉积在处于完全溅射区的表壳100的下半部分11的表面；此外，由于表壳100的上半部分12被遮挡部21遮挡处于遮蔽区401，有一部分粒子进入第二间隙302比如从侧方进入第二间隙302(参考图3)并与反应气体反应形成化合物沉积在处于遮蔽区的表壳100的上半部分12的表面。第一处理的颜色与第二处理的颜色不同，这样可以在表壳100的上半部分12的表面与表壳100的下半部分11的表面的中间区域呈现两种颜色的过渡。
本实施例采用分炉的方式对产品比如表壳100进行两种PVD(物理气相沉积)颜色的生产；在PVD生产过程中，使用专用的遮蔽治具，将待处理产品的一半处于完全溅射区402，而另外一半则处于遮蔽区401；通过两次上架的转换，让待处理产品的表面通过PVD形成两种不同的颜色；在两种颜色的交界处，呈现出一种颜色过渡的状态。本实施例针对表壳100，可解决传统方式两种颜色断层的技术问题，可让两种颜色中间一段过渡，在视觉上呈现出渐变的效果。
参考图1，本实施例的治具200包括外围部件20和中间部件22。外围部件20和中间部件22形成前述的槽201。
治具200的槽201具有前侧表面20A和后侧表面22A。前侧表面20A为外围部件20的一个表面，具体是侧面；后侧表面22A为中间部件22的一个表面，具体也是侧面。前侧表面20A和后侧表面22A均为平面。
表壳100的上半部分12具有前表面和后表面；表壳100的下半部分11也具有前表面和后表面。
,在进行第一处理时，表壳100的下半部分11的前表面与前侧表面20A之间存在间隙，该间隙为第一间隙301；表壳100的下半部分11的后表面与后侧表面22A之间存在间隙，该间隙的大小与第一间隙301的大小相同或者根据产品需要来确定。由于表壳100的下半部分11的前表面为曲面或者不规则的面，因此，第一间隙301为表壳100的下半部分11的前表面上所有的点分别到前侧表面20A的距离中的最小距离。
在进行第二处理时，表壳100的上半部分12的前表面与前侧表面20A之间存在间隙，该间隙为第二间隙302；表壳100的上半部分12的后表面与后侧表面22A之间存在间隙，该间隙的大小与第二间隙302的大小相同或者根据产品需要来确定。表壳100的上半部分12的前表面为曲面或者不规则的面，因此，第二间隙302为表壳100的上半部分12的前表面上所有的点分别到前侧表面20A的距离中的最小距离。
参考图1，外围部件20的外形为多边形，比如正多边形，具体为正七边形。相应的，中间部件22的外形也为多边形。多边形的一条边对应至少一个表壳100；也就是，外围部件20的一条边与中间部件22的一条边之间形成的空间也即槽201的一部分可以放置至少一个表壳100。
参考图1，本实施例的治具200还包括用于固定表壳100的固定部件23，以使得表壳100在后续开展物理气相沉积工艺的过程中保持稳定。
固定部件23的数量为多个，以分别对多个表壳100进行固定。
固定部件23为伸出的结构，也即固定部件23从治具200的中间向周边延伸，从而使表壳100挂在固定部件23上，具体是挂在固定部件23的末端。
固定部件23为可变形的部件，具体是Y形的弹性部件，受压后解除压力会张开；如此，固定部件23可通过变形松开表壳100。示例的，参考图1，Y形的固定部件23的末端的两个自由端231与表壳100上的两个孔配合，比如插入表壳100上的两个孔，此时固定部件23处于张开状态；完成物理气相沉积工艺后，使Y形的固定部件23的两个自由端231受压，两个自由端231离开表壳100上的两个孔，便可卸下表壳100。
本实施例可快速地且可靠地对多个表壳100形成渐变色镀层，可保证良品率以及保证产品质量。
本实施例还公开一种产品，该产品为钟表。该钟表包括本实施例的基于物理气相沉积的渐变色镀层制作方法制作得到的表壳100；表壳100具有渐变色镀层。
本领域的技术人员可以理解实施例方法中的全部或部分流程可以由计算机程序来命令相关的硬件完成，程序可存储于计算机可读取存储介质中，程序在执行时，可包括如各方法实施例的流程。而前述的存储介质包括：ROM或随机存储记忆体RAM、磁碟或者光盘等各种可存储程序代码的介质。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。
