一种耐腐蚀石英机芯
技术领域
本实用新型涉及石英机芯技术领域，具体涉及一种耐腐蚀石英机芯。
背景技术
石英机芯是由电能驱动，石英晶体的振荡频率非常稳定，因此，相比于机械机芯，石英机芯的误差更小，且石英机芯更便宜。
中国专利CN201821233162.X公开了一种耐腐蚀石英机芯，包括机芯和固定盘，所述固定盘的上侧壁开设有放置槽，所述机芯位于放置槽的内部，所述机芯和固定盘之间设有固定装置，固定装置包括开设在固定盘内部的环形腔和开设在固定盘上侧壁的多个与环形腔内部连通的转口，每个转口内均插设有转杆，每个转口的内壁上均粘接有橡胶卡紧层，设置橡胶卡紧层在转杆转动后对转杆进行夹紧，防止了转杆反转，保证了夹持效果。
上述专利文件中，通过设置橡胶卡紧层，来对转杆进行锁定，防止转杆反转，橡胶卡紧层使用时间过长的话，会发生磨损，因此不能对转杆进行有效卡紧，则存在转杆反转的情况，导致机芯不能被有效夹持。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种能够对转杆进行有效锁定、使机芯被夹持可靠的耐腐蚀石英机芯。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种耐腐蚀石英机芯，包括固定盘和机芯，所述机芯通过若干个环形分布在所述固定盘上的固定装置与所述固定盘相连，所述固定装置包括转杆，其中，所述固定盘上环形设有若干个锁定机构，所述锁定机构位于对应的转杆的外侧，且所述锁定机构能够对相应的转杆进行锁定，防止转杆发生反转，所述锁定机构包括：
驱动机构，所述驱动机构设置在所述固定盘内；
联动机构，所述联动机构与所述驱动机构相连，且所述驱动机构位于所述固定盘内；
锁定杆，所述锁定杆与所述联动机构相连，且所述锁定杆的端部能够伸入位于所述转杆外侧的插接孔内，被安装在所述插接孔底壁上的磁铁片吸合在所述插接孔的底壁上。
较佳地，所述驱动机构为L形杆，所述L形杆的竖杆的上部位于所述固定盘外，且所述L形杆的竖杆的下部位于所述固定盘上对应的竖孔内，所述L形杆的横杆与位于所述固定盘内对应的横孔滑动配合，且所述横孔与所述竖孔相连通。
较佳地，所述联动机构包括：
第一齿条，所述第一齿条与所述L形杆的横杆相连，且所述第一齿条与位于所述横孔下侧壁上的一对第一导向座滑动配合；
第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述横孔内，且所述第一齿轮的下侧与所述第一齿条啮合连接；
第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述横孔内，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的内侧；
第二齿条，所述第二齿条与位于所述横孔上侧壁上的一对第二导向座滑动配合，且所述第二齿条与所述第二齿轮的上侧啮合连接，所述锁定杆连接在所述第二齿条的内端上。
较佳地，所述L形杆的竖杆的外侧设有拉环。
较佳地，所述L形杆的竖杆与所述竖孔的外侧壁之间设有弹簧。
较佳地，所述弹簧的一端与所述L形杆的竖杆相连，且所述弹簧的一端套设在位于所述L形杆竖杆外侧的第一安装轴上，所述弹簧的另一端与所述竖孔的外侧壁相连，且所述弹簧的另一端套设在位于所述竖孔外侧壁上的第二安装轴上。
较佳地，所述竖孔的外侧壁上设有磁铁条，所述磁铁条位于所述第二安装轴的上方，且所述磁铁条能够将所述L形杆竖杆的外侧吸合在所述竖孔的外侧壁上。
本实用新型的有益效果：由于本实用新型中设置了锁定机构，锁定机构能够对转杆进行有效锁定，防止转杆发生反转，进而能够使机芯被夹持得更加可靠，使机芯和固定盘连接可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本实用新型的剖视图；
图2是图1中G处的放大视图；
图3是图2中H处的放大视图。
图中标记说明：固定盘-10、竖孔-101、横孔-102、机芯-20、磁铁片-30、第一导向座-40、第二导向座-50、弹簧-60、第二安装轴-70、磁铁条-80、转杆-1、插接孔-11、锁定杆-2、L形杆-3、第一安装轴-31、第一齿条-4、第一齿轮-5、第二齿轮-6、第二齿条-7、拉环-8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图3，如图1和图2所示的一种耐腐蚀石英机芯，包括固定盘10和机芯20，所述机芯20通过若干个环形分布在所述固定盘10上的固定装置与所述固定盘10相连，所述固定装置包括转杆1，其中，所述固定盘10上环形设有若干个锁定机构，所述锁定机构位于对应的转杆1的外侧，且所述锁定机构能够对相应的转杆1进行锁定，防止转杆1发生反转，由于设置了锁定机构，因而使得固定装置能够对机芯20进行有效夹持，使固定盘10和机芯20之间连接更可靠，所述锁定机构包括驱动机构、联动机构和锁定杆2，所述驱动机构设置在所述固定盘10内；所述联动机构与所述驱动机构相连，且所述驱动机构位于所述固定盘10内；所述锁定杆2与所述联动机构相连，且所述锁定杆2的端部能够伸入位于所述转杆1外侧的插接孔11内，被安装在所述插接孔11底壁上的磁铁片30吸合在所述插接孔11的底壁上。
如图2所示，所述驱动机构为L形杆3，所述L形杆3的竖杆的上部位于所述固定盘10外，且所述L形杆3的竖杆的下部位于所述固定盘10上对应的竖孔101内，所述L形杆3的横杆与位于所述固定盘10内对应的横孔102滑动配合，且所述横孔102与所述竖孔101相连通。
如图2所示，所述联动机构包括第一齿条4、第一齿轮5、第二齿轮6和第二齿条7，所述第一齿条4与所述L形杆3的横杆相连，且所述第一齿条4与位于所述横孔102下侧壁上的一对第一导向座40滑动配合，所述第一齿轮5设置在所述横孔102内，且所述第一齿轮5的下侧与所述第一齿条4啮合连接，所述第二齿轮6设置在所述横孔102内，且所述第二齿轮6与所述第一齿轮5啮合连接，所述第二齿轮6位于所述第一齿轮5的内侧，所述第二齿条7与位于所述横孔102上侧壁上的一对第二导向座50滑动配合，且所述第二齿条7与所述第二齿轮6的上侧啮合连接，所述锁定杆2连接在所述第二齿条7的内端上。
在本实施例中，所述L形杆3的竖杆的外侧设有拉环8，由于设置了拉环8，因而方便使用者对L形杆3进行操作。
在本实施例中，所述L形杆3的竖杆与所述竖孔101的外侧壁之间设有弹簧60，由于设置了弹簧60，因而便于使L形杆3进行复位。
如图2所示，所述弹簧60的一端与所述L形杆3的竖杆相连，且所述弹簧60的一端套设在位于所述L形杆3竖杆外侧的第一安装轴31上，所述弹簧60的另一端与所述竖孔101的外侧壁相连，且所述弹簧60的另一端套设在位于所述竖孔101外侧壁上的第二安装轴70上。
在本实施例中，所述竖孔101的外侧壁上设有磁铁条80，所述磁铁条80位于所述第二安装轴70的上方，且所述磁铁条80能够将所述L形杆3竖杆的外侧吸合在所述竖孔101的外侧壁上，由于设置了磁铁条80，因而当需要对转杆1进行转动时，可以防止L形杆3不慎移动，对转杆1锁定，此外，当机芯20未安装在固定盘10内时，磁铁条80对L形杆3竖杆的吸合能够保证L形杆3处于稳定的状态。
在上述结构中，当将机芯20安装在固定盘10内时，手持拉环8，向内推动L形杆3，使L形杆3带动第一齿条4移动，进而带动第一齿轮5转动，进一步带动第二齿轮6转动，随之，带动第二齿条7移动，使第二齿条7带动锁定杆2移动，使锁定杆2的端部进入对应的插接孔11内，从而对转杆1进行锁定。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
