一种自由组合式手表表壳
技术领域
本实用新型属于表壳技术领域，具体涉及一种自由组合式手表表壳。
背景技术
表壳通常是指手表主体(表头)的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件(机芯、表盘、表针等等)，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣等。表壳有如人体的躯壳，它除了直接呵护手表的“内脏”，同时很大程度地决定了手表的各项性能指数。传统的表壳在使用时，与表壳连接的挂链安装和拆卸难度大，不便于用户跟换不同的挂链，同时底盖与表壳之间的密封圈固定稳定性差，多次取下底盖容易造成密封圈扭曲的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自由组合式手表表壳，具有挂链安装和拆卸便捷，密封圈稳定性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自由组合式手表表壳，包括表壳本体和表壳本体端部安装的挂链，所述表壳本体的端部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有插柱，所述活动槽和插柱的表面均固定有压缩弹簧，所述活动槽的表面固定有光杆，所述插柱的一端开设有限位孔，且限位孔套接在光杆的外部，所述挂链的端部开设有通孔，且插柱的另一端插入到通孔的内部，所述表壳本体的侧表面旋合有底盖，所述表壳本体和底盖之间设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有缓冲腔，所述密封圈的表面一体成型有限位插针，所述表壳本体表面开设有与限位插针相适配的限位插孔。
作为本实用新型的一种自由组合式手表表壳优选技术方案，所述限位插针和限位插孔均为圆锥状结构。
作为本实用新型的一种自由组合式手表表壳优选技术方案，所述缓冲腔的厚度为密封圈厚度的五分之四。
作为本实用新型的一种自由组合式手表表壳优选技术方案，所述活动槽内部安装的光杆设置有两个，两个所述光杆位于活动槽直径的两端。
作为本实用新型的一种自由组合式手表表壳优选技术方案，所述插柱为空心柱状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挂链通过活动槽、插柱、压缩弹簧、光杆、限位孔和通孔固定在表壳本体的端部，同时安装在活动槽内部的插柱一端插入到挂链端部开设的通孔内，增加了表壳本体和挂链连接的便捷性，同时插柱端部开设的限位孔套接在活动槽内部安装的光杆外部，增加了插柱在活动槽内部移动的稳定性，提高了挂链与表壳本体连接的牢靠性，旋合在表壳本体侧表面的底盖通过密封圈进行密封，同时密封圈表面一体成型的限位插针安装在表壳本体表面开设的限位插孔内部，增加了密封圈安装在表壳本体和底盖之间的牢靠性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图中：1、表壳本体；2、挂链；3、活动槽；4、插柱；5、压缩弹簧；6、光杆；7、限位孔；8、通孔；9、底盖；10、密封圈；11、缓冲腔；12、限位插针；13、限位插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自由组合式手表表壳，包括表壳本体1和表壳本体1端部安装的挂链2，表壳本体1的端部设置有活动槽3，活动槽3的内部设置有插柱4，活动槽3和插柱4的表面均固定有压缩弹簧5，活动槽3的表面固定有光杆6，插柱4的一端开设有限位孔7，且限位孔7套接在光杆6的外部，挂链2的端部开设有通孔8，且插柱4的另一端插入到通孔8的内部，表壳本体1的侧表面旋合有底盖9，表壳本体1和底盖9之间设置有密封圈10，密封圈10的内部设置有缓冲腔11，密封圈10的表面一体成型有限位插针12，表壳本体1表面开设有与限位插针12相适配的限位插孔13。
本实施方案中，挂链2通过活动槽3、插柱4、压缩弹簧5、光杆6、限位孔7和通孔8固定在表壳本体1的端部，同时安装在活动槽3内部的插柱4一端插入到挂链2端部开设的通孔8内，增加了表壳本体1和挂链2连接的便捷性，同时插柱4端部开设的限位孔7套接在活动槽3内部安装的光杆6外部，增加了插柱4在活动槽3内部移动的稳定性，提高了挂链2与表壳本体1连接的牢靠性，旋合在表壳本体1侧表面的底盖9通过密封圈10进行密封，同时密封圈10表面一体成型的限位插针12安装在表壳本体1表面开设的限位插孔13内部，增加了密封圈10安装在表壳本体1和底盖9之间的牢靠性。
具体的，限位插针12和限位插孔13均为圆锥状结构。
本实施例中，通过为圆锥状结构的限位插孔13，便于限位插针12插入到限位插孔13的内部。
具体的，缓冲腔11的厚度为密封圈10厚度的五分之四。
本实施例中，通过缓冲腔11的厚度为密封圈10厚度的五分之四，便于密封圈10进行弹性形变。
具体的，活动槽3内部安装的光杆6设置有两个，两个光杆6位于活动槽3直径的两端。
本实施例中，通过内部安装的光杆6设置有两个的活动槽3，同时两个光杆6位于活动槽3直径的两端，便于对活动槽3内部安装的插柱4进行限位。
具体的，插柱4为空心柱状结构。
本实施例中，通过为空心柱状结构的插柱4，增加了压缩弹簧5压缩长度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，按压插柱4，使得插柱4在活动槽3的内部移动，同时插柱4一端开设的限位孔7在光杆6的外表面移动，同时压缩弹簧5在活动槽3和插柱4的作用下继续压缩，挂链2移到表壳本体1的端部，使得插柱4插入到通孔8的内部，把密封圈10安装在表壳本体1的侧表面，同时密封圈10表面一体成型的限位插针12安装在表壳本体1表面开设的限位插孔13内，再把底盖9旋合在表壳本体1的侧表面，同时密封圈10受到底盖9的挤压。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
