钢质防火隔音门 一篇：
钢质防火隔音门
第一、技术领域
本实用新型涉及防火门第一、技术领域，尤其涉及钢质防火隔音门。
第二、背景技术
门是沟通房屋内外的主要通道，传统的门采用木材制作，因木质门厚度比墙体薄许多，所以说门是房屋最薄弱处。根据房屋使用功能及用途不同，对配置的门也有相应的要求。例如，一些高档办公室、会议室、卧室等场所需要有一个安静的环境，对配置的门除具有原始关拦作用外，还要有防火和隔音功能。另外，歌厅、舞厅和影剧院等娱乐场所及机房因室内产生噪声大，为了减少室内噪声影响外部环境，通常在这些场所安装已采取隔音降噪措施的门。
但是，现有技术结构简单，制作容易，隔音降噪效果差；另外，一些防火门的门芯韧性差，容易折断，损坏。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出钢质防火隔音门，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
钢质防火隔音门，包括防火隔音门本体，所述防火隔音门本体包括防火门扇和防火门框，其中，所述防火门扇和所述防火门框之间通过若干防火合页转动连接，所述防火门扇通过若干防火面板之间相互连接形成框架结构，所述防火门扇和所述防火门框均采用镀锌钢板，所述防火门扇的内部设有门芯结构，所述门芯结构与所述防火面板之间设有扁盒体，所述扁盒体内均安装有防火板，所述门芯结构包括第一隔音毡层、防火隔音门芯板和第二隔音毡层，所述防火隔音门芯板位于所述第一隔音毡层和所述第二隔音毡层之间，且所述第一隔音毡层和所述第二隔音毡层的一侧均与所述扁盒体相连接，其中，所述防火隔音门芯板的长度方向沿所述防火门扇的高度方向延伸，且所述防火隔音门芯板的内部固定穿插一空腔，所述空腔内安装有玻璃内芯，所述玻璃内芯的顶部和底部均设有防火玻璃，所述防火玻璃之间形成挤压腔，所述挤压腔内设置有若干低熔点管，所述低熔点管之间水平等间距设置，所述防火门扇沿其长度方向延伸的两端侧面上均设置有安装槽口，且所述防火门框与所述防火门扇内侧面的接触部位设有防火隔音胶条，所述防火隔音胶条内嵌于所述安装槽口内。
进一步的，所述防火门扇上安装有防火锁具。
进一步的，所述防火门扇顶部一侧通过闭门器与所述防火门框相连接。
进一步的，所述低熔点管内装有发泡剂。
进一步的，所述玻璃内芯的外围均涂有防火胶层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢质防火隔音门，采用镀锌钢板外框结构，坚固耐用，固定方便；通过在所述防火门扇内部设置的所述门芯结构，可以起到一定的隔音效果；另外，通过在所述防火隔音门芯板内安装的所述玻璃内芯以及所述低熔点管，可以在起到隔音、阻燃效果的同时，提高所述隔音防火门本体的韧性，结构简单，防火、隔音效果好，坚固耐用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为钢质防火隔音门的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为图1中B-B方向的剖视图。
图中：
1、防火隔音门本体；2、防火门框；3、防火门扇；4、防火合页；5、闭门器；6、防火隔音胶条；7、防火面板；8、防火板；9、扁盒体；10、防火隔音门芯板；11、防火玻璃；12、挤压腔；13、低熔点管；14、玻璃内芯；15、空腔；16、安装槽口；17、门芯结构；18、第一隔音毡层；19、第二隔音毡层； 20、防火锁具。
第四、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例，提供了钢质防火隔音门。
参照图1-3，根据本实用新型实施例的钢质防火隔音门，包括防火隔音门本体1，所述防火隔音门本体1包括防火门扇3和防火门框2，其中，所述防火门扇3和所述防火门框2之间通过若干防火合页4转动连接，所述防火门扇3通过若干防火面板7之间相互连接形成框架结构，所述防火门扇3和所述防火门框2均采用镀锌钢板，所述防火门扇3的内部设有门芯结构17，所述门芯结构17与所述防火面板7之间设有扁盒体9，所述扁盒体9内均安装有防火板8，所述门芯结构17包括第一隔音毡层18、防火隔音门芯板10和第二隔音毡层19，所述防火隔音门芯板10位于所述第一隔音毡层18和所述第二隔音毡层19之间，且所述第一隔音毡层18和所述第二隔音毡层19的一侧均与所述扁盒体9相连接，其中，所述防火隔音门芯板10的长度方向沿所述防火门扇3的高度方向延伸，且所述防火隔音门芯板10的内部固定穿插一空腔15，所述空腔15内安装有玻璃内芯14，所述玻璃内芯14的顶部和底部均设有防火玻璃11，所述防火玻璃11之间形成挤压腔12，所述挤压腔12内设置有若干低熔点管13，所述低熔点管13之间水平等间距设置，所述防火门扇3沿其长度方向延伸的两端侧面上均设置有安装槽口16，且所述防火门框2与所述防火门扇3内侧面的接触部位设有防火隔音胶条6，所述防火隔音胶条6内嵌于所述安装槽口16内。
在一个实施例中，所述防火门扇3上安装有防火锁具20。
在一个实施例中，所述防火门扇3顶部一侧通过闭门器5与所述防火门框2 相连接。
在一个实施例中，所述低熔点管13内装有发泡剂。
在一个实施例中，所述玻璃内芯14的外围均涂有防火胶层。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，包括防火隔音门本体1，所述防火隔音门本体1包括防火门扇3和防火门框2，其中，所述防火门扇3和所述防火门框2之间通过若干防火合页4转动连接，所述防火门扇3通过若干防火面板7之间相互连接形成框架结构，所述防火门扇3和所述防火门框2均采用镀锌钢板，所述防火门扇3的内部设有门芯结构17，所述门芯结构17与所述防火面板7之间设有扁盒体9，所述扁盒体9内均安装有防火板8，所述门芯结构17包括第一隔音毡层18、防火隔音门芯板10和第二隔音毡层19，所述防火隔音门芯板10位于所述第一隔音毡层18和所述第二隔音毡层19之间，且所述第一隔音毡层18和所述第二隔音毡层19的一侧均与所述扁盒体9相连接，其中，所述防火隔音门芯板10的长度方向沿所述防火门扇3的高度方向延伸，且所述防火隔音门芯板10的内部固定穿插一空腔15，所述空腔15内安装有玻璃内芯14，所述玻璃内芯14的顶部和底部均设有防火玻璃11，所述防火玻璃11 之间形成挤压腔12，所述挤压腔12内设置有若干低熔点管13，所述低熔点管 13之间水平等间距设置，所述防火门扇3沿其长度方向延伸的两端侧面上均设置有安装槽口16，且所述防火门框2与所述防火门扇3内侧面的接触部位设有防火隔音胶条6，所述防火隔音胶条6内嵌于所述安装槽口16内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的钢质防火隔音门，采用镀锌钢板外框结构，坚固耐用，固定方便；通过在所述防火门扇3内部设置的所述门芯结构17，可以起到一定的隔音效果；另外，通过在所述防火隔音门芯板10内安装的所述玻璃内芯14以及所述低熔点管13，可以在起到隔音、阻燃效果的同时，提高所述隔音防火门本体1的韧性，结构简单，防火、隔音效果好，坚固耐用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的第四、具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本第一、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
钢质防火隔音门 二篇：
一种木质防火隔音门
第一、技术领域
本实用新型涉及门窗第一、技术领域，特别涉及一种木质防火隔音门。
第二、背景技术
随着人们对生活环境的要求越来越高，对于一些特殊建筑，需要房间对外具有良好的隔音效果和防火效果，一般使用的木质门隔音效果比较一般，且容易燃烧，而使用钢质门又比较笨重，容易产生共振，吸音效果比较差。
如图1所示，现有技术中的木质门包括门框1、门板2、门锁3、门窗4；门框1镶嵌在墙体预留位置处，门板2一侧竖边与相配套的门框1之间装有防火合页5构成开关结构。这种木质门在使用时存在吸音效果差、隔音效果差以及防火性能差的缺陷，而且声音也很容易从门窗4处穿过。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木质防火隔音门，通过对现有的木质门进行改进，使得木质门具有良好的隔音效果和防火性能。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种木质防火隔音门，其特征在于：包括门框、门板、门锁、门窗；
所述门框镶嵌在墙体预留的位置处；门板一侧竖边与相配套的门框之间安装有防火合页，构成便于将门打开的开关结构；
门板包括门芯板以及将门芯板包裹住的防火板；
门芯板包括用于增加门板强度的金属外壳，金属外壳中设置有支架，支架由多根垂直相错布置在一起的长杆拼接而成，支架上存在多个空腔，空腔中填充有用于隔音的隔音棉以及用于增加门板防火性能的防火填充板；
所述门窗设置在门板上，包括贯穿开设在门板上的安装孔洞以及安装在安装孔洞中的玻璃板，所述安装孔洞上设置有用于提高门窗隔音效果的弹性隔音条。
通过采用上述技术方案，防火填充板可以设置为由岩棉、硅酸铝纤维棉、珍珠岩等材料制成。在门板中安装具有防火和隔音功能的门芯板，门芯板通过填充防火填充板和隔音棉实现隔音和防火，而且在门芯板的外侧包裹有防火板，使得门板有更好的防火效果，而且在门芯板的金属外壳上开设有通孔，让门芯板中的隔音棉更容易对声音进行吸收。另外，在门框上设置有橡胶隔音垫以及在门窗的玻璃板与安装孔洞之间安装有弹性橡胶条，通过橡胶隔音垫和弹性橡胶条将声音吸收，能够有效的提高隔音效果。
本实用新型进一步设置为：在空腔中隔音棉和防火填充板均设置为多层且二者之间为相错布置，在布置时，多层相错布置的隔音棉和防火填充板的最外侧为防火填充板。
通过采用上述技术方案，使得门芯板有更大的防火性能，还能有效保证门芯板有良好的隔音效果。
本实用新型进一步设置为：金属外壳上设置有多个通孔。
通过采用上述技术方案，在声音穿过通孔时，先与防火填充板接触，而防火填充板一般由岩棉等材料制成，使得防火填充板上存在一些空隙，隔音的效果不好，因此声音在与防火填充板接触后会直接穿过防火填充板。从而声音能够直接传递至隔音棉上，不会受到金属外壳的阻挡导致声音无法降低的情况出现。
本实用新型进一步设置为：防火合页与门板安装的位置设置在金属外壳上。
通过采用上述技术方案，相比将防火合页固定连接在门板的防火板上，将防火合页固定连接在门芯板的金属外壳上，使得门板与门框之间的连接强度更大，让门板在门框上安装的更为牢固。
本实用新型进一步设置为：在门框与门板配套连接时的缝隙处安装有橡胶隔音垫，橡胶隔音垫的形状设置为与门框和门板的接触位置配合。
通过采用上述技术方案，使得门在关闭时，门框与门板之间密封，能够提高隔音效果。
本实用新型进一步设置为：橡胶隔音垫包括整体呈L型的卡板、垂直设置在卡板两个内侧面上的两组连接板以及设置在连接板远离卡板一侧的弧形板；所述卡板分为第一分板和第二分板。
通过采用上述技术方案，在门板与门框配合连接时，门板将弧形板压平，弧形板在自身弹性形变的能力下对门板施加一个回复原状的力，使得门板与弧形板之间的接触更为紧密，让二者之间的隔音效果更好。而且设置弧型面，使得门板与橡胶隔音垫之间的配合连接更为方便，门板更方便在关闭时对橡胶隔音垫进行挤压。
本实用新型进一步设置为：防火合页安装在门框的第二接触面上，而且将橡胶隔音垫的第二分板在防火合页处进行截断。
通过采用上述技术方案，在防火合页处的橡胶隔音垫只有第一分板上的，使得橡胶隔音垫不会对防火合页造成干涉，从而让橡胶隔音垫在防火合页处也有良好的隔音效果。
本实用新型进一步设置为：安装孔洞的孔壁上设置有安装台，玻璃板设置在安装台上，安装台的宽度超出门板的厚度，而且在安装台上安装有用于对玻璃板进行夹紧且与防火板为同一材质的夹紧条；
夹紧条整体为截面近似呈梯形的长条型，而且在夹紧条上开设有与安装台超出安装孔洞部分配合的安装槽，安装槽开设在夹紧条的底面上；
在夹紧条安装时，夹紧条与安装台配合连接，在夹紧条上设置有夹紧钉，夹紧钉穿设在夹紧条上，并且夹紧条安装在安装台上时，夹紧钉穿过安装台；
所述弹性隔音条安装在夹紧条与玻璃板之间。
通过采用上述技术方案，在安装时，工作人员先将玻璃板布置在安装台上，然后安装夹紧条，夹紧条对玻璃板进行顶紧，从而完成门窗的布置。通过设置弹性隔音条，对夹紧条与玻璃板之间实现密封和顶紧，使得玻璃板的安装更为牢固，而且还能有效的对门窗处进行隔音。
本实用新型进一步设置为：弹性隔音条的截面整体呈U型，在安装弹性隔音条时，玻璃板与弹性隔音条配合插接。
通过采用上述技术方案，在安装弹性隔音条时，玻璃板与弹性隔音条配合插接，让玻璃板不与安装台直接接触，从而提高门窗处的隔音效果。
本实用新型进一步设置为：在安装台背离安装孔洞孔壁的一侧凸出设置有连接台，连接台的宽度设置为小于门板的厚度，且在连接台的两侧分别安装有一块所述玻璃板，在连接台背离安装台一侧的面上固定连接有与两块所述玻璃板紧贴且用于增加隔音效果的隔音板，玻璃板与连接台和安装台之间通过弹性隔音条隔开。
通过采用上述技术方案，玻璃板与连接台和安装台之间通过弹性隔音条隔开，使得玻璃板不与连接台和安装台直接接触，从而提高门窗处的隔音效果。其中，通过设置两个玻璃板，使得声音更容易通过门窗，让门板在门窗处有更好的隔音效果，而且为了进一步提高隔音效果，工作人员可以将两块玻璃板之间抽成真空。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过对木质门进行改进，使得门具有良好的隔音和防火效果；
2、通过设置橡胶隔音垫，使得门板在关闭时的隔音效果更好；
3、通过在门窗处安装弹性隔音条，使得门窗处有更好的隔音效果。
附图说明
图1是现有技术中木质门的示意图；
图2是实施例1中木质防火隔音门关闭时的示意图；
图3是实施例1中木质防火隔音门开启时的示意图；
图4是实施例1中门框的示意图；
图5是实施例1中门板的示意图；
图6是实施例1中门芯板的示意图；
图7是图4中A-A线处的剖视图；
图8是实施例1中橡胶隔音垫的剖视图；
图9是图5中B-B线处的剖视图；
图10是图9中C-C线处的剖视图；
图11是实施例1中门窗的示意图；
图12是实施例2中门板的示意图；
图13是图12中D-D线处的剖视图；
图14是实施例2中门窗的示意图；
图15是实施例3中木质防火隔音门关闭时的示意图。
附图标记：1、门框；2、门板；21、门芯板；211、金属外壳；212、支架；213、空腔；214、隔音棉；215、防火填充板；216、通孔；22、防火板；3、门锁；4、门窗；41、安装孔洞；42、玻璃板；43、安装台；44、夹紧条；45、安装槽；46、夹紧钉；47、弹性隔音条；48、连接台；49、隔音板；5、防火合页；6、橡胶隔音垫；61、卡板；611、第一分板；612、第二分板；62、连接板；63、弧形板；7、闭门器。
第四、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种木质防火隔音门，如图2、图3所示，包括门框1、门板2、门锁3、门窗4；其中，门框1镶嵌在墙体预留的位置处，门板2一侧竖边与相配套的门框1之间安装有防火合页5，构成便于将门打开的开关结构，门板2包括门芯板21以及将门芯板21包裹住的防火板22，防火板22又名耐火板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。
结合图9、图10，门芯板21包括用于增加门板2强度的金属外壳211，金属外壳211中设置有支架212，支架212由多根垂直相错布置在一起的长杆拼接而成。支架212上存在多个空腔213，空腔213中填充有用于隔音的隔音棉214以及用于增加门板2防火性能的防火填充板215，防火填充板215可以设置为由岩棉、硅酸铝纤维棉、珍珠岩等材料制成。
具体的来说，结合图10、图11，在空腔213中隔音棉214和防火填充板215均设置为多层且二者之间为相错布置，在布置时，多层相错布置的隔音棉214和防火填充板215的最外侧为防火填充板215，使得门芯板21有更大的防火性能，还能有效保证门芯板21有良好的隔音效果。
结合图6，在金属外壳211上还设置有多个通孔216，使得声音在穿过防火板22后能够穿过通孔216与空腔213中的防火填充板215和隔音棉214接触，隔音棉214通过将声音吸收来达到降低声音的效果，而且在声音穿过通孔216时，先与防火填充板215接触，而防火填充板215一般由岩棉等材料制成，使得防火填充板215上存在一些空隙，隔音的效果不好，因此声音在与防火填充板215接触后会直接穿过防火填充板215。从而声音能够直接传递至隔音棉214上，不会受到金属外壳211的阻挡导致声音无法降低的情况出现。
结合图6，为了提高门板2与门框1安装的牢固性，将防火合页5与门板2安装的位置设置在金属外壳211上，相比将防火合页5固定连接在门板2的防火板22上，将防火合页5固定连接在门芯板21的金属外壳211上，使得门板2与门框1之间的连接强度更大，让门板2在门框1上安装的更为牢固。
为了调高隔音效果，结合图4、图7，在门框1与门板2配套连接时的缝隙处安装有橡胶隔音垫6，参照图3，门在关闭时，门框1与门板2之间密封，能够提高隔音效果。而且橡胶隔音垫6的形状设置为与门框1和门板2的接触位置配合。
结合图8，橡胶隔音垫6包括整体呈L型的卡板61、垂直设置在卡板61两个内侧面上的两组连接板62以及设置在连接板62远离卡板61一侧的弧形板63。其中，卡板61分为第一分板611和第二分板612。在门板2与门框1配合连接时，门板2将弧形板63压平，弧形板63在自身弹性形变的能力下对门板2施加一个回复原状的力，使得门板2与弧形板63之间的接触更为紧密，让二者之间的隔音效果更好。而且设置弧型面，使得门板2与橡胶隔音垫6之间的配合连接更为方便，门板2更方便在关闭时对橡胶隔音垫6进行挤压。
结合图8，为了使得防火合页5处安装的橡胶隔音垫6不会对防火合页5的使用造成干涉，将橡胶隔音垫6的第二分板612在防火合页5处进行截断，在防火合页5处的橡胶隔音垫6只有第一分板611上的部分，使得橡胶隔音垫6不会对防火合页5造成干涉，从而让橡胶隔音垫6在防火合页5处也有良好的隔音效果。
结合图3，门窗4包括贯穿开设在门板2上的安装孔洞41，安装孔洞41设置的位置不与门芯板21中的支架212干涉，而且安装孔洞41上安装有一块玻璃板42。
结合图10、图11，安装孔洞41的孔壁上设置有安装台43，玻璃板42设置在安装台43上，安装台43的宽度超出门板2的厚度，而且在安装台43上安装有用于对玻璃板42进行夹紧且与防火板22为同一材质的夹紧条44。
夹紧条44整体为截面近似呈梯形的长条型，而且在夹紧条44上开设有与安装台43超出安装孔洞41部分配合的安装槽45，安装槽45开设在夹紧条44的底面上。在夹紧条44安装时，夹紧条44与安装台43配合连接，另外，为了使得夹紧条44能够牢固的安装在门板2上，在夹紧条44上设置有夹紧钉46，夹紧钉46穿设在夹紧条44上，并且夹紧条44安装在安装台43上时，夹紧钉46穿过安装台43。在安装时，工作人员先将玻璃板42布置在安装台43上，然后安装夹紧条44，夹紧条44对玻璃板42进行顶紧，从而完成门窗4的布置。
为了使得夹紧条44能够更好的对玻璃板42进行夹紧且是门窗4有更好的隔音效果，在夹紧条44与玻璃板42之间安装有与橡胶隔音垫6材质相同的弹性隔音条47，弹性隔音条47的截面整体呈U型，在安装弹性隔音条47时，玻璃板42与弹性隔音条47配合插接，让玻璃板42不与安装台43直接接触，从而提高门窗4处的隔音效果，通过设置弹性隔音条47，对夹紧条44与玻璃板42之间实现密封和顶紧，使得玻璃板42的安装更为牢固，而且还能有效的对门窗4处进行隔音。
本实用新型的原理是，通过在门板2中安装具有防火和隔音功能的门芯板21，门芯板21通过填充防火填充板215和隔音棉214实现隔音和防火，而且在门芯板21的外侧包裹有防火板22，使得门板2有更好的防火效果，而且在门芯板21的金属外壳211上开设有通孔216，让门芯板21中的隔音棉214更容易对声音进行吸收。另外，在门框1上设置有橡胶隔音棉214以及在门窗4处进行隔音处理，能够有效的提高隔音效果。
实施例2：一种木质防火隔音门，本实施例与实施例1的区别在于，如图13、图14所示，在安装台43背离安装孔洞41孔壁的一侧凸出设置有连接台48，连接台48的宽度设置为小于门板2的厚度，而且在连接台48的两侧分别安装有一块玻璃板42，在连接台48背离安装台43一侧的面上固定连接有与两块玻璃板42紧贴且用于增加隔音效果的隔音板49。另外，玻璃板42与连接台48和安装台43之间通过弹性隔音条47隔开，使得玻璃板42不与连接台48和安装台43直接接触，从而提高门窗4处的隔音效果。其中，结合图12，通过设置两个玻璃板42，使得声音更容易通过门窗4，让门板2在门窗4处有更好的隔音效果，而且为了进一步提高隔音效果，工作人员可以将两块玻璃板42之间抽成真空。
实施例3：一种木质防火隔音门，本实施例与实施例2的区别在于，如图15所示，在门框1与门板2之间安装有闭门器7，闭门器7是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。通过设置闭门器7，使得门板2在关闭时且未被门锁3锁紧时，门板2也能有效的关闭。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
钢质防火隔音门 三篇：
木质防火隔音门
第一、技术领域
本实用新型涉及门窗第一、技术领域，特别涉及一种木质防火隔音门。
第二、背景技术
随着人们对生活环境的要求越来越高，对于一些特殊建筑，需要房间对外具有良好的隔音效果和防火效果，一般使用的木质门隔音效果比较一般，且容易燃烧，而使用钢质门又比较笨重，容易产生共振，吸音效果比较差。
如图1所示，现有技术中的木质门包括门框1、门板2、门锁3、门窗4；门框1镶嵌在墙体预留位置处，门板2一侧竖边与相配套的门框1之间装有防火合页5构成开关结构。这种木质门在使用时存在吸音效果差、隔音效果差以及防火性能差的缺陷，而且声音也很容易从门窗4处穿过。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木质防火隔音门，通过对现有的木质门进行改进，使得木质门具有良好的隔音效果和防火性能。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种木质防火隔音门，其特征在于：包括门框、门板、门锁、门窗；
所述门框镶嵌在墙体预留的位置处；门板一侧竖边与相配套的门框之间安装有防火合页，构成便于将门打开的开关结构；
门板包括门芯板以及将门芯板包裹住的防火板；
门芯板包括用于增加门板强度的金属外壳，金属外壳中设置有支架，支架由多根垂直相错布置在一起的长杆拼接而成，支架上存在多个空腔，空腔中填充有用于隔音的隔音棉以及用于增加门板防火性能的防火填充板；
所述门窗设置在门板上，包括贯穿开设在门板上的安装孔洞以及安装在安装孔洞中的玻璃板，所述安装孔洞上设置有用于提高门窗隔音效果的弹性隔音条。
通过采用上述技术方案，防火填充板可以设置为由岩棉、硅酸铝纤维棉、珍珠岩等材料制成。在门板中安装具有防火和隔音功能的门芯板，门芯板通过填充防火填充板和隔音棉实现隔音和防火，而且在门芯板的外侧包裹有防火板，使得门板有更好的防火效果，而且在门芯板的金属外壳上开设有通孔，让门芯板中的隔音棉更容易对声音进行吸收。另外，在门框上设置有橡胶隔音垫以及在门窗的玻璃板与安装孔洞之间安装有弹性橡胶条，通过橡胶隔音垫和弹性橡胶条将声音吸收，能够有效的提高隔音效果。
本实用新型进一步设置为：在空腔中隔音棉和防火填充板均设置为多层且二者之间为相错布置，在布置时，多层相错布置的隔音棉和防火填充板的最外侧为防火填充板。
通过采用上述技术方案，使得门芯板有更大的防火性能，还能有效保证门芯板有良好的隔音效果。
本实用新型进一步设置为：金属外壳上设置有多个通孔。
通过采用上述技术方案，在声音穿过通孔时，先与防火填充板接触，而防火填充板一般由岩棉等材料制成，使得防火填充板上存在一些空隙，隔音的效果不好，因此声音在与防火填充板接触后会直接穿过防火填充板。从而声音能够直接传递至隔音棉上，不会受到金属外壳的阻挡导致声音无法降低的情况出现。
本实用新型进一步设置为：防火合页与门板安装的位置设置在金属外壳上。
通过采用上述技术方案，相比将防火合页固定连接在门板的防火板上，将防火合页固定连接在门芯板的金属外壳上，使得门板与门框之间的连接强度更大，让门板在门框上安装的更为牢固。
本实用新型进一步设置为：在门框与门板配套连接时的缝隙处安装有橡胶隔音垫，橡胶隔音垫的形状设置为与门框和门板的接触位置配合。
通过采用上述技术方案，使得门在关闭时，门框与门板之间密封，能够提高隔音效果。
本实用新型进一步设置为：橡胶隔音垫包括整体呈L型的卡板、垂直设置在卡板两个内侧面上的两组连接板以及设置在连接板远离卡板一侧的弧形板；所述卡板分为第一分板和第二分板。
通过采用上述技术方案，在门板与门框配合连接时，门板将弧形板压平，弧形板在自身弹性形变的能力下对门板施加一个回复原状的力，使得门板与弧形板之间的接触更为紧密，让二者之间的隔音效果更好。而且设置弧型面，使得门板与橡胶隔音垫之间的配合连接更为方便，门板更方便在关闭时对橡胶隔音垫进行挤压。
本实用新型进一步设置为：防火合页安装在门框的第二接触面上，而且将橡胶隔音垫的第二分板在防火合页处进行截断。
通过采用上述技术方案，在防火合页处的橡胶隔音垫只有第一分板上的，使得橡胶隔音垫不会对防火合页造成干涉，从而让橡胶隔音垫在防火合页处也有良好的隔音效果。
本实用新型进一步设置为：安装孔洞的孔壁上设置有安装台，玻璃板设置在安装台上，安装台的宽度超出门板的厚度，而且在安装台上安装有用于对玻璃板进行夹紧且与防火板为同一材质的夹紧条；
夹紧条整体为截面近似呈梯形的长条型，而且在夹紧条上开设有与安装台超出安装孔洞部分配合的安装槽，安装槽开设在夹紧条的底面上；
在夹紧条安装时，夹紧条与安装台配合连接，在夹紧条上设置有夹紧钉，夹紧钉穿设在夹紧条上，并且夹紧条安装在安装台上时，夹紧钉穿过安装台；
所述弹性隔音条安装在夹紧条与玻璃板之间。
通过采用上述技术方案，在安装时，工作人员先将玻璃板布置在安装台上，然后安装夹紧条，夹紧条对玻璃板进行顶紧，从而完成门窗的布置。通过设置弹性隔音条，对夹紧条与玻璃板之间实现密封和顶紧，使得玻璃板的安装更为牢固，而且还能有效的对门窗处进行隔音。
本实用新型进一步设置为：弹性隔音条的截面整体呈U型，在安装弹性隔音条时，玻璃板与弹性隔音条配合插接。
通过采用上述技术方案，在安装弹性隔音条时，玻璃板与弹性隔音条配合插接，让玻璃板不与安装台直接接触，从而提高门窗处的隔音效果。
本实用新型进一步设置为：在安装台背离安装孔洞孔壁的一侧凸出设置有连接台，连接台的宽度设置为小于门板的厚度，且在连接台的两侧分别安装有一块所述玻璃板，在连接台背离安装台一侧的面上固定连接有与两块所述玻璃板紧贴且用于增加隔音效果的隔音板，玻璃板与连接台和安装台之间通过弹性隔音条隔开。
通过采用上述技术方案，玻璃板与连接台和安装台之间通过弹性隔音条隔开，使得玻璃板不与连接台和安装台直接接触，从而提高门窗处的隔音效果。其中，通过设置两个玻璃板，使得声音更容易通过门窗，让门板在门窗处有更好的隔音效果，而且为了进一步提高隔音效果，工作人员可以将两块玻璃板之间抽成真空。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过对木质门进行改进，使得门具有良好的隔音和防火效果；
2、通过设置橡胶隔音垫，使得门板在关闭时的隔音效果更好；
3、通过在门窗处安装弹性隔音条，使得门窗处有更好的隔音效果。
附图说明
图1是现有技术中木质门的示意图；
图2是实施例1中木质防火隔音门关闭时的示意图；
图3是实施例1中木质防火隔音门开启时的示意图；
图4是实施例1中门框的示意图；
图5是实施例1中门板的示意图；
图6是实施例1中门芯板的示意图；
图7是图4中A-A线处的剖视图；
图8是实施例1中橡胶隔音垫的剖视图；
图9是图5中B-B线处的剖视图；
图10是图9中C-C线处的剖视图；
图11是实施例1中门窗的示意图；
图12是实施例2中门板的示意图；
图13是图12中D-D线处的剖视图；
图14是实施例2中门窗的示意图；
图15是实施例3中木质防火隔音门关闭时的示意图。
附图标记：1、门框；2、门板；21、门芯板；211、金属外壳；212、支架；213、空腔；214、隔音棉；215、防火填充板；216、通孔；22、防火板；3、门锁；4、门窗；41、安装孔洞；42、玻璃板；43、安装台；44、夹紧条；45、安装槽；46、夹紧钉；47、弹性隔音条；48、连接台；49、隔音板；5、防火合页；6、橡胶隔音垫；61、卡板；611、第一分板；612、第二分板；62、连接板；63、弧形板；7、闭门器。
第四、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种木质防火隔音门，如图2、图3所示，包括门框1、门板2、门锁3、门窗4；其中，门框1镶嵌在墙体预留的位置处，门板2一侧竖边与相配套的门框1之间安装有防火合页5，构成便于将门打开的开关结构，门板2包括门芯板21以及将门芯板21包裹住的防火板22，防火板22又名耐火板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。
结合图9、图10，门芯板21包括用于增加门板2强度的金属外壳211，金属外壳211中设置有支架212，支架212由多根垂直相错布置在一起的长杆拼接而成。支架212上存在多个空腔213，空腔213中填充有用于隔音的隔音棉214以及用于增加门板2防火性能的防火填充板215，防火填充板215可以设置为由岩棉、硅酸铝纤维棉、珍珠岩等材料制成。
具体的来说，结合图10、图11，在空腔213中隔音棉214和防火填充板215均设置为多层且二者之间为相错布置，在布置时，多层相错布置的隔音棉214和防火填充板215的最外侧为防火填充板215，使得门芯板21有更大的防火性能，还能有效保证门芯板21有良好的隔音效果。
结合图6，在金属外壳211上还设置有多个通孔216，使得声音在穿过防火板22后能够穿过通孔216与空腔213中的防火填充板215和隔音棉214接触，隔音棉214通过将声音吸收来达到降低声音的效果，而且在声音穿过通孔216时，先与防火填充板215接触，而防火填充板215一般由岩棉等材料制成，使得防火填充板215上存在一些空隙，隔音的效果不好，因此声音在与防火填充板215接触后会直接穿过防火填充板215。从而声音能够直接传递至隔音棉214上，不会受到金属外壳211的阻挡导致声音无法降低的情况出现。
结合图6，为了提高门板2与门框1安装的牢固性，将防火合页5与门板2安装的位置设置在金属外壳211上，相比将防火合页5固定连接在门板2的防火板22上，将防火合页5固定连接在门芯板21的金属外壳211上，使得门板2与门框1之间的连接强度更大，让门板2在门框1上安装的更为牢固。
为了调高隔音效果，结合图4、图7，在门框1与门板2配套连接时的缝隙处安装有橡胶隔音垫6，参照图3，门在关闭时，门框1与门板2之间密封，能够提高隔音效果。而且橡胶隔音垫6的形状设置为与门框1和门板2的接触位置配合。
结合图8，橡胶隔音垫6包括整体呈L型的卡板61、垂直设置在卡板61两个内侧面上的两组连接板62以及设置在连接板62远离卡板61一侧的弧形板63。其中，卡板61分为第一分板611和第二分板612。在门板2与门框1配合连接时，门板2将弧形板63压平，弧形板63在自身弹性形变的能力下对门板2施加一个回复原状的力，使得门板2与弧形板63之间的接触更为紧密，让二者之间的隔音效果更好。而且设置弧型面，使得门板2与橡胶隔音垫6之间的配合连接更为方便，门板2更方便在关闭时对橡胶隔音垫6进行挤压。
结合图8，为了使得防火合页5处安装的橡胶隔音垫6不会对防火合页5的使用造成干涉，将橡胶隔音垫6的第二分板612在防火合页5处进行截断，在防火合页5处的橡胶隔音垫6只有第一分板611上的部分，使得橡胶隔音垫6不会对防火合页5造成干涉，从而让橡胶隔音垫6在防火合页5处也有良好的隔音效果。
结合图3，门窗4包括贯穿开设在门板2上的安装孔洞41，安装孔洞41设置的位置不与门芯板21中的支架212干涉，而且安装孔洞41上安装有一块玻璃板42。
结合图10、图11，安装孔洞41的孔壁上设置有安装台43，玻璃板42设置在安装台43上，安装台43的宽度超出门板2的厚度，而且在安装台43上安装有用于对玻璃板42进行夹紧且与防火板22为同一材质的夹紧条44。
夹紧条44整体为截面近似呈梯形的长条型，而且在夹紧条44上开设有与安装台43超出安装孔洞41部分配合的安装槽45，安装槽45开设在夹紧条44的底面上。在夹紧条44安装时，夹紧条44与安装台43配合连接，另外，为了使得夹紧条44能够牢固的安装在门板2上，在夹紧条44上设置有夹紧钉46，夹紧钉46穿设在夹紧条44上，并且夹紧条44安装在安装台43上时，夹紧钉46穿过安装台43。在安装时，工作人员先将玻璃板42布置在安装台43上，然后安装夹紧条44，夹紧条44对玻璃板42进行顶紧，从而完成门窗4的布置。
为了使得夹紧条44能够更好的对玻璃板42进行夹紧且是门窗4有更好的隔音效果，在夹紧条44与玻璃板42之间安装有与橡胶隔音垫6材质相同的弹性隔音条47，弹性隔音条47的截面整体呈U型，在安装弹性隔音条47时，玻璃板42与弹性隔音条47配合插接，让玻璃板42不与安装台43直接接触，从而提高门窗4处的隔音效果，通过设置弹性隔音条47，对夹紧条44与玻璃板42之间实现密封和顶紧，使得玻璃板42的安装更为牢固，而且还能有效的对门窗4处进行隔音。
本实用新型的原理是，通过在门板2中安装具有防火和隔音功能的门芯板21，门芯板21通过填充防火填充板215和隔音棉214实现隔音和防火，而且在门芯板21的外侧包裹有防火板22，使得门板2有更好的防火效果，而且在门芯板21的金属外壳211上开设有通孔216，让门芯板21中的隔音棉214更容易对声音进行吸收。另外，在门框1上设置有橡胶隔音棉214以及在门窗4处进行隔音处理，能够有效的提高隔音效果。
实施例2：一种木质防火隔音门，本实施例与实施例1的区别在于，如图13、图14所示，在安装台43背离安装孔洞41孔壁的一侧凸出设置有连接台48，连接台48的宽度设置为小于门板2的厚度，而且在连接台48的两侧分别安装有一块玻璃板42，在连接台48背离安装台43一侧的面上固定连接有与两块玻璃板42紧贴且用于增加隔音效果的隔音板49。另外，玻璃板42与连接台48和安装台43之间通过弹性隔音条47隔开，使得玻璃板42不与连接台48和安装台43直接接触，从而提高门窗4处的隔音效果。其中，结合图12，通过设置两个玻璃板42，使得声音更容易通过门窗4，让门板2在门窗4处有更好的隔音效果，而且为了进一步提高隔音效果，工作人员可以将两块玻璃板42之间抽成真空。
实施例3：一种木质防火隔音门，本实施例与实施例2的区别在于，如图15所示，在门框1与门板2之间安装有闭门器7，闭门器7是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。通过设置闭门器7，使得门板2在关闭时且未被门锁3锁紧时，门板2也能有效的关闭。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
钢质防火隔音门 四篇：
木质隔音防火双扇门
第一、技术领域
本实用新型涉及一种防火门,更具体地说，它涉及一种木质隔音防火双扇门。
第二、背景技术
防火门是建筑消防措施的重要组成部分，建筑中疏散通道在防火分区处均需设置防火门，以确保一旦发生火灾事故时，防火门能便十人员疏散通过，关闭后又能阻隔火情由受灾区向邻近防火分区蔓延。根据建筑设计防火规范，防火门应为平开式门，应具有自闭功能；疏散用途的防火门应向疏散方向开启，关闭后要求能够防火防烟，并满足防火时间不低于规定的耐火极限时间要求。
根据房屋使用功能及用途不同，对配置的防火门也有相应的要求。例如，一些高档办公室、会议室、卧室等场所需要有一个安静的环境，对配置的防火门除具有原始关拦和防火作用外，还要有隔音功能。另外，歌厅、舞厅和影剧院等娱乐场所及机房因室内产生噪声大，为了减少室内噪声影响外部环境，通常在这些场所安装已采取隔音降噪措施的防火门。当代，在木质防火门上作软体包装或设置双道防火门是最常用的隔音降噪技术，尽管现有技术结构简单，制作容易，能够有效起到隔音降噪效果。但是，木质防火门上作软体包装后大大降低防火性能。双道门结构是一种利用屏障阻隔噪声传播，其隔音效果不错，缺点是建造成本大，并占据一定空间，最大问题是人员通行不便，不适合公共场所配套。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有较强防火能力和隔音能力的木质隔音防火双扇门。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木质隔音防火双扇门，包括门框、门扇和门窗，所述的门扇用防火合页铰接在门框一侧，门扇上设有防火镶锁，门扇与门框形成开、闭配合，所述的门窗位于门扇上的上方，门窗固定连接在门宽内，所述的门窗由防火玻璃制成，所述的门扇包括两侧木质的支撑骨架，支撑骨架两面均设有镁硅防火板，所述的镁硅防火板的外表面覆盖有胶合板，所述两个支撑骨架之间固定连接有铁丝网组，所述的铁丝网组由两层平行的铁丝网构成，所述的两层铁丝网之间填充有陶瓷棉，所述的铁丝网呈波形设置，所述的铁丝网组两侧均设有支撑板，支撑板与铁丝网之间形成若干个空腔，所述的支撑板与镁硅防火板之间设有珍珠岩阻燃板。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑板相对铁丝网一侧涂有吸音涂料，另一侧涂有防火涂料。
本实用新型进一步设置为：所述的门扇和门框的接合处设有防火膨胀密封条。
本实用新型进一步设置为：所述的镁硅防火板的厚度为5mm，所述的胶合板的厚度为2 mm。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑骨架由阻燃处理的柳桉木制成。
本实用新型进一步设置为：所述的铁丝网表面涂油防锈漆。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑板由耐火板材构成。
通过采用上述技术方案，该木质隔音防火双扇门的镁硅防火板能够保护木质支撑骨架，提高防火性能，珍珠岩阻燃板具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，有效提高了该木质隔音防火双扇门的防火性能和隔音效果，呈波行设置的两层铁丝网之间填充有陶瓷棉，可以增加吸音效果，铁丝网与支撑板之间形成若干个空腔，使得噪声能够在该空腔内反复与陶瓷棉撞击，增加了吸音的次数，从而提高了该木质隔音防火双扇门的隔音能力。
附图说明
图1为本实用新型木质隔音防火双扇门实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图2中I的局部放大图。
附图标记：1、门框；2、门扇；21、支撑骨架；22、镁硅防火板；23、胶合板；24、铁丝网组；241、铁丝网；25、陶瓷棉；26、支撑板；27、空腔；28、珍珠岩阻燃板；3、防火合页4、防火镶锁；5、吸音涂料；6、防火膨胀密封条。
第四、具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型木质隔音防火双扇门实施例做进一步说明。
一种木质隔音防火双扇门，包括门框1、两扇对开的门扇2，每个门扇2均用防火合页3铰接在门框1上，其中一个门扇2上设有防火镶锁4，两个门扇2相对的面上设有防火密封条，所述的门扇2包括两侧木质的支撑骨架21，支撑骨架21两面均设有镁硅防火板22，所述的镁硅防火板22的外表面覆盖有胶合板23，所述两个支撑骨架21之间固定连接有铁丝网组24，所述的铁丝网组24由两层平行的铁丝网241构成，所述的两层铁丝网241之间填充有陶瓷棉25，所述的铁丝网241呈波形设置，所述的铁丝网组24两侧均设有支撑板26，支撑板26与铁丝网241之间形成若干个空腔27，所述的支撑板26与镁硅防火板22之间设有珍珠岩阻燃板28。该木质隔音防火双扇门的镁硅防火板22能够保护木质支撑骨架21，提高防火性能，珍珠岩阻燃板28具有防火、防潮、耐腐蚀、质轻、隔热、吸音、保温性好，且天然环保、无毒无放射性等特点，有效提高了该木质隔音防火双扇门的防火性能和隔音效果，其防潮性能还能够避免铁丝网组24生锈，提高使用寿命，呈波行设置的两层铁丝网241之间填充有陶瓷棉25，可以增加吸音效果，陶瓷棉25具质轻、防火、吸音等性能，其吸音机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递；铁丝网241与支撑板26之间形成若干个空腔27，使得噪声能够在该空腔27内反复与陶瓷棉25撞击，增加了吸音的次数，从而提高了该木质隔音防火双扇门的隔音能力，同时铁丝网组24和支撑板26能够增强支撑骨架21的强度，使得该木质隔音防火双扇门不仅具有良好的隔音、防火性能，同时具有很高的机械强度，不但能够隔绝火势蔓延，还能够抵挡强力的冲击（火灾现场往往会存在爆炸等，极具破坏力的冲击）。
所述的支撑板26相对铁丝网241一侧涂有吸音涂料5，吸音涂料5能够与陶瓷棉25配合，在铁丝网241和支撑板26围成的空腔27内反复吸收噪声，提高了隔音性能；另一侧涂有的防火涂料能够提高防火性能，阻止火势的蔓延；或者支撑板26整个由耐火板材，防火板材是由表层纸+色纸+多层牛皮纸构成的，具有耐磨、耐高温、耐刮、抗渗透、容易清洁、防潮等优点，有效提高了防火性能，，也能防止内部受潮。
所述的门扇2和门框1的接合处设有防火膨胀密封条6。防火膨胀密封条6能够密封住门扇2和门框1之间的缝隙，全面的提高防火性能，同时也起到了隔音的效果。
所述的镁硅防火板22的厚度为5mm，所述的胶合板23的厚度为2 mm。5mm厚镁硅防火板22和2 mm厚的胶合板23，保证该木质隔音防火双扇门具有良好防火能力的同时，控制门扇2的重量，使其显得轻巧，便于运输和搬运。
所述的支撑骨架21由阻燃处理的柳桉木制成。柳桉木具有光泽，无特殊气味和滋味，纹理交错，结构粗，均匀重量轻等特点，非常适用于制作门扇2的框架，同时其经过阻燃处理后，使得柳桉木具有很强的防火性能。
所述的铁丝网241表面涂油防锈漆。防止铁丝网241生锈，延长其使用寿命。
钢质防火隔音门 五篇：
钢木质隔热防火门
第一、技术领域
本实用新型涉及建筑与装潢第一、技术领域，具体涉及到一种钢木质隔热防火门。
第二、背景技术
防火门是指在一定时间内满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环，是保证人员、财产安全的非常重要的技术。
防火门对门缝的大小有严格的要求，门缝太大阻止火势、烟气蔓延扩散能力差，门缝太小会导致防火门打不开或者关不上起不到防火的作用，因此防火门一般在门缝中设置有防火带或防火条，平时能保持缝隙，着火时膨胀起密封作用。但上述措施一般都设置在双开防火门的中缝中，门体与门框之间的夹缝并没有类似措施，因此该夹缝中依然存在安全隐患。
实用新型内容
为了提高防火墙阻止火势蔓延和烟气扩散的能力，本实用新型提供了一种钢木质隔热防火门。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种钢木质隔热防火门：包括门体与门框，所述门体通过防火合页铰接在门框上；所述门框设有一矩形缺口，所述门体铰接在所述矩形缺口中；所述门体的正面和一个端平面，分别对应所述矩形缺口的两个内侧表面；所述矩形缺口的两个内侧表面分别对应所述门体的正面和端平面设有正面防火条与端面防火条；所述门体位于关闭状态且未发生火况时，所述正面防火条、端面防火条均与门体保持有间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在门框的铰接缺口的两个平面分别设置正面防火条与端面防火条，二者配合作用；出现火况时，避免火势和烟气由门体与门框之间的缝隙蔓延扩散，提高了防火墙阻止火势蔓延和烟气扩散的能力，增强了防火墙的整体防火性能。
优选的：所述的正面防火条与端面防火条为防火膨胀密封件，其主要材料为可膨胀石墨。
优选的：所述矩形缺口的两个内侧表面设置有凹槽，所述正面防火条与端面防火条分别固定在各自对应的凹槽中。
优选的：所属门体与门框均为钢木复合材质。
优选的：所述门体包括由内至外、固定为一体的门主骨架、门副骨架、门承力层、门中间层及门表层。
优选的：所述门主骨架为阻燃柳桉木，所述门副骨架为镀锌方钢管，所述门承力层为阻燃柳桉木板，所述门中间层为人工防火板，所述门表层为胶合板或冷轧钢板。
优选的：所述门框包括由内至外、固定为一体的框主骨架、框副骨架、框中间层及框表层。
优选的：所述框主骨架为钢型材或冷轧钢折弯件，所述框副骨架为阻燃柳桉木，所述框中间层为人工防火板，所述框表层为胶合板。
优选的：所述正面防火条与所述门体相对的一面为外高内低的斜面；所述门体位于关闭状态且未发生火况时，所述正面防火条的最外侧与所述门体刚好接触。
附图说明
图1是本实用新型实施例的关门时水平方向的截面示意图。
图2是本实用新型实施例的开门时水平方向的截面示意图。
图3是本实用新型实施例中正面防火条的两种截面示意图。
图4是本实用新型实施例的具体构造图。
门体1、门框2、防火合页3、正面防火条4、端面防火条5、门主骨架101、门副骨架102、门承力层103、门中间层104、门表层105、框主骨架201、框副骨架202、框中间层203及框表层204。
第四、具体实施方式
下面以一款型号为GMFM-1523-dk5A1.50-2的钢木质隔热防火门作为实施例，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例中，如图1、图2所示，一种钢木质隔热防火门：包括门体1与门框2，所述门体1通过防火合页3铰接在门框2上；所述门框2设有一矩形缺口，所述门体1铰接在所述矩形缺口中；所述门体1的正面和一个端平面，分别对应所述矩形缺口的两个内侧表面；所述矩形缺口的两个内侧表面分别对应所述门体1的正面和端平面设有正面防火条4与端面防火条5；所述门体1位于关闭状态且未发生火况时，所述正面防火条4、端面防火条5均与门体1保持有间隙。本实施例在门框2的铰接缺口的两个平面分别设置正面防火条4与端面防火条5，二者配合作用；出现火况时，避免火势和烟气由门体1与门框2之间的缝隙蔓延扩散，提高了防火墙阻止火势蔓延和烟气扩散的能力，增强了防火墙的整体防火性能。
实施例中：所述的正面防火条4与端面防火条5为防火膨胀密封件，其主要材料为可膨胀石墨；所述矩形缺口的两个内侧表面设置有凹槽，所述正面防火条4与端面防火条5分别固定在各自对应的凹槽中。可膨胀石墨做的防火密封条性能良好，是一种新型的建筑防火封堵材料，以可膨胀石墨为主要原料，配制粘合剂加工而成。在200℃以上时迅速膨胀，具有热失重极小的性能。此外，还具有自润滑性好，耐高温，回弹性强，耐腐蚀的等特点。本实施例中的防火膨胀密封件需满足《防火膨胀密封件GB16807-2009》的要求。
实施例中，如图1、图2所示：所属门体1与门框2均为钢木复合材质。钢木质防火门具有诸多优点：一、外观可装饰性好，样式较木门多样、美观；二、性价比高，钢木质防火门价格较钢质防火门价格低，与木质防火门价格相当，并且木扇自重比钢扇轻，开启灵活，在频繁开启的通道部位，钢框合页固定比木框要坚固耐用；三、安装方便，钢框固定比木框更快捷方便，木门一般在现场安装，而钢木门常规情况下是框扇组装好出厂，减少了现场安装费用；四、适用性强，钢框比木框更不易受损坏，在地下室及沿海等阴潮的地方，钢框避免了木框易吸水变形的弊端。
具体到GMFM-1523-dk5A1.50-2产品，其构造如图4所示：所述门体1包括由内至外、固定为一体的门主骨架101、门副骨架102、门承力层103、门中间层104及门表层105；所述门主骨架101为阻燃柳桉木，所述门副骨架102为镀锌方钢管，所述门承力层103为阻燃柳桉木板，所述门中间层104为人工防火板，所述门表层105为胶合板或冷轧钢板；所述门框2包括由内至外、固定为一体的框主骨架201、框副骨架202、框中间层203及框表层204；所述框主骨架201为钢型材或冷轧钢折弯件，所述框副骨架202为阻燃柳桉木，所述框中间层203为人工防火板，所述框表层204为胶合板。其中，门中间层104与框中间层203为多层人工防火板的复合板；另外，实施例中所用钢管、钢板或钢型材厚度一般在1mm以上，最好保持在1.2mm以上，以保证防火门良好的隔热防火性能。
实施例中，如图1、图2所示：所述正面防火条4与所述门体1相对的一面为外高内低的斜面401；所述门体1位于关闭状态且未发生火况时，所述正面防火条4的最外侧与所述门体1刚好接触。此处的刚好接触是指正面防火条4的最外侧与所述门体1之间无缝隙或缝隙很小，而且二者之间无相互作用力。本实施例结构，正面防火条4不会对门体1的开启和关闭造成影响，而又能在火况下膨胀后保证最佳的密封防火性能。通常来说，图3中A为正面防火条4的最佳截面形状，但由于正面防火条4本身为均匀条状或带状件，因此为节约成本，通常是将正面防火条4按图3中B布置，相应的，门框2上的安装凹槽也需要调整成斜槽。
显然，本实用新型的上述实施例仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
钢质防火隔音门 六篇：
钢质防盗隔音防火进户门
第一、技术领域
本实用新型涉及钢质进户门。
第二、背景技术
随着人们安全和消防意识的提高，对进户门的功能要求更加全面。目前的普通钢质防火门在防盗和隔音方面很差，而防盗门、隔音门又不具备防火的功能，市场上需要一种兼具防盗、隔音和防火功能的钢质进户门。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同时满足防盗、隔音、防火要求的钢质进户门。
本实用新型的技术方案采用门框、门扇、铰链，配装3锁体4锁点联体防盗锁，其特征是采用1.5mm厚钢板或彩钢板折弯成门框的上框、竖框和门槛，上框两端各有二个插脚，两侧的竖框上端各有两个长方形插孔，上框两端的插脚与两侧竖框上端的长方形插孔组合联接，两侧的竖框下端与门槛用自攻螺钉联接，在门框与门扇四周闭合的部位有凹槽，凹槽中镶防烟条；门框装铰链的竖框中装有铰链连接板，铰链连接板通过联接螺栓直接与建筑洞口的预埋件联接，门扇的铰链与门框中安装的铰链连接板联接；门扇的内、外面板为1.0mm镀锌钢板或彩钢板，门扇的内、外面板之间装防盗板补强，门扇内填充防火门芯材料，门扇两竖边有角型折弯防盗隔音边。
本实用新型的优点是门框四周有防烟条，门扇两竖边设置防盗隔音边，门扇内填充防火门芯材料，并做防盗补强处理，采用3锁体4锁点联体防盗锁，起到防火、密封、隔音、防盗的作用；门的安装通过铰链安装件实现门扇与建筑物直接联接，大大提高了整樘门的牢固程度和防盗性能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的纵向剖放大视图。
图3是本实用新型的横向剖放大视图。
第四、具体实施方式
本实用新型(参见附图)采用门框、门扇、铰链，配装3锁体4锁点联体防盗锁。门框由上框1、铰链一侧的竖框2、防盗锁一侧的竖框3和门槛4组成，门框的上框、竖框和门槛采用1.5mm厚钢板或彩钢板折弯成型，上框两端各有二个插脚，两侧的竖框上端各有两个长方形插孔，上框的插脚与竖框的插孔组合联接，竖框下端与门槛用自攻螺钉联接。在门框与门扇四周闭合的部位有凹槽，凹槽中镶防烟条6。门框装铰链的竖框装有铰链连接板5，铰链连接板通过联接螺栓直接与建筑洞口的预埋件联接，门扇的铰链7与门框中安装的铰链连接板联接，门扇的重量大部分作用于建筑物上，使门的安装更牢固。门扇内面板8和外面板9之间有防盗板10及锁侧加强筋11、铰链侧加强筋13，空隙中填充防火门芯12，外面板的两竖边有角型折弯防盗隔音边。
钢质防火隔音门 七篇：
钢质隔热防火门
第一、技术领域
本发明涉及防火门，具体是一种钢质隔热防火门。
第二、背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井、配电机房间等具有一定耐火性的防火分隔处。除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
现有的防火门中，其门扇结构采用空心门扇填充材料的方式，填充材料一般是膨胀珍珠岩等。由于设计结构问题，这样的防火门变形量较大，不易阻止火势和烟气从门的缝隙中溢出，以致防火门整体抗火性能不高，抗火时间不长。
第三、发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有防火门的无法阻止火势和烟气从门的缝隙中溢出的问题，以及防火门整体上的阻火或耐高温性能不强容易变形的问题，提供一种全方位具有防火功能，不但可以防止门体着火后受热变形，还可以有效阻止火势和烟气溢出的钢质隔热防火门。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种钢质隔热防火门，包括门框、门扇，门框和门扇之间通过铰链相连接，门扇上设有把手和门锁，门框和门扇之间设置有防火闭门器；
所述门扇包括骨架和门扇面板，骨架和门扇面板均由冷轧镀锌钢板轧制成型，门扇面板包覆在骨架外侧形成两层扁盒体，所述两层扁盒体内分别灌注复合防火门芯材料，形成两层门扇的主体，两层所述门扇的主体组成一个整体门扇，且两层所述门扇的主体之间存有间隙，形成中间为中空状的门扇，对应所述中空部位的门扇的下端设置有进气孔，门扇的上端和侧端设置有排气孔；
所述门扇的内侧面和外侧面对应两扇门扇的门缝，分别设置有盖缝板。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
门扇内填充的复合防火门芯材料（成型后为防火门芯板），直接灌注在门扇面板上，使门扇的骨架、门扇面板与防火门芯板成固结为一个整体；双层防火门芯板使门扇中间成中空状态，即使着火能够让温度在门内冷热交替循环，使门扇表面温度隔离，外部不变形，能够很大程度的达到防火隔热效果；另外，在门扇之间加装了盖缝板，可以更好地阻止火势或烟雾的蔓延。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
门框的表壳由冷轧镀锌钢板轧制成型，表壳内浇注水泥砂浆；门框内部的水泥砂浆可以采用无毒无害的防火材料做为主要原材料，即使着火受热，门框也不容易变形，表面温度不会过高。
门框与门扇的内侧面接触部位装贴有防火膨胀密封条；门扇的两端侧面上设置有防火槽口，防火槽口内镶嵌有防火膨胀密封条；通过防火膨胀密封条可以更好地阻止火势和烟雾的蔓延。
盖缝板由冷轧镀锌钢板框、灌注在冷轧镀锌钢板框内的复合防火门芯材料构成，盖缝板焊接在门扇上，盖缝板与门扇之间装贴有防火膨胀密封条。盖缝板采用与门扇基本相同的结构，且直接焊接在门扇面板上，进一步增强了门扇强度。
门扇侧端设置的排气孔位于安装铰链的部位；这样更利于空气流通，保护铰链，加强门扇与门框的连接效果。
铰链是防火铰链；所述门锁是防火锁；由防火材料制作的铰链、锁，其整体作用可以达到很好的防火隔热效果。
门框和门扇之间设置有防火闭门器；防火闭门器可以有效及时关闭门扇，阻断火势、烟雾和热气。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构正视图；
图2为图1中A-A向切面结构示意图；
图3为图1中B-B向线切面结构示意图；
图4为图1中C向视图；
图5为图1中D向视图；
图6为盖缝板的结构示意图；
图中：1-门框；2-门扇；3-骨架；4-防火闭门器；5-铰链，6-门锁；7-把手；8-盖缝板；9-门扇面板；10-复合防火门芯板；11-防火膨胀密封条；12-水泥砂浆；13-中空部位；14-防火槽口；15-进气孔；16-排气孔；17-冷轧镀锌钢板框。
第四、具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好的理解本发明，所举之例并非限制本发明的保护范围。
参见图1至图5，本实施例所述的钢质隔热防火门，由门框1、对开的两扇门扇2构成，两扇门扇2分别由铰链5连接在门框1上，门扇2上设有把手7和门锁6，门框1和门扇2之间设置有防火闭门器4；铰链5为防火铰链；门锁6是防火锁。
门框1的表壳由冷轧镀锌钢板制成，表壳内灌注水泥砂浆12；水泥砂浆12由水泥、砂和膨胀珍珠岩按照1:2:5的比例制备而成。
门扇2由骨架3和门扇面板9构成，骨架3和门扇面板9均由冷轧镀锌钢板轧制成型，门扇面板9包覆在骨架3外侧形成两层扁盒体，两层扁盒体内分别灌注复合防火门芯材料，成形后的复合防火门芯板10与骨架3和门扇面板9固结为一体，构成两层门扇2的主体，两层门扇2的主体组成一个整体门扇2，且两层门扇2的主体之间存有间隙，形成中间有中空部位13的门扇2，对应中空部位13的门扇2的下端设置有进气孔15（见图4），对应中空部位13的门扇2的上端和侧端设置有排气孔16（见图5），门扇2侧端的排气孔16位于安装铰链5的部位；门框1与门扇2的内侧面接触部位装贴有防火膨胀密封条11；门扇2的两端侧面上设置有防火槽口14，防火槽口14内镶嵌有防火膨胀密封条11。
参见图图1、图6，门扇2的内侧面和外侧面对应两扇门扇2的门缝，分别设置有盖缝板8；盖缝板8由冷轧镀锌钢板框17、灌注并成型在冷轧镀锌钢板框17内的复合防火门芯板10构成，盖缝板8通过其冷轧镀锌钢板框17与门扇2焊接连接，盖缝板8与门扇2之间装贴有防火膨胀密封条11。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。
钢质防火隔音门 八篇：
防火隔音门
第一、技术领域
本实用新型涉及一种防火隔音门。
第二、背景技术
现有技术中的普通门与门框之间存在缝隙，隔音效果较差；在加上普通门的材质大多材料单一，如木、钢等，即使减小在普通门与门框的缝隙，隔音效果也达不到理想效果。另外，在门体的设计往往还要考虑防火效果，一般的隔音门并不能起到防火的目的。
有鉴于此，有必要提出对目前门体结构进行进一步的改进。
实用新型内容
为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种防火隔音门。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种防火隔音门，包括：
门框，所述门框由嵌入腔体的四条边框首尾连接而成；
门扇，所述门扇的数量有两个，一门扇的一侧可转动地安装于门框的一侧，另一门扇的一侧可转动地安装于门框的另一侧；所述门扇包括第一门板、防火芯材板、隔音板及第二门板，所述防火芯材板及隔音板位于第一门板及第二门板之间；
防火密封胶条，所述防火密封胶条安装于门框上，且防火密封胶条位于门框于门扇侧壁之间；
隔音密封胶条，所述隔音密封胶条安装于门框上，且隔音密封胶条贴紧门扇表面边缘。
其中，所述防火隔音门还包括密封胶条，所述密封胶条安装于门框上，且密封胶条位于门框与门扇的转角缝隙。
其中，所述密封胶条呈L型。
其中，两门扇之间的转角缝隙设有两条呈中心对称的密封胶条，且密封胶条的一部分位于两门扇之间，另一部分紧贴于门扇表面。
其中，所述第一门板及第二门板的材质为镀锌钢板。
其中，所述第一门板及第二门板的厚度为0.8mm，所述防火芯材板的厚度为48mm，所述隔音板的厚度为8mm。
其中，所述门扇与门框通过防火铰链和/或合页转动配合。
其中，所述门扇靠近门框中间的位置设有防火锁。
其中，所述门扇的上部通过闭门器与门框活动连接。
本实用新型的技术方案主要包括门框及门扇，门扇包括第一门板、防火芯材板、隔音板及第二门板，能够起到防火隔音效果；另外，本方案还包括安装于门框上的防火密封条及隔音密封条，防火密封条及隔音密封条位于门扇与门框形成的缝隙，能够提高隔音防火的性能；经过检测，防火隔音门的隔音分贝不低于39分贝，隔音效果较佳；并且本方案还具有成本低，便于生产和安装，生产效率高，可以批量生产的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例防火隔音门的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
第四、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1至图3，图1为本实用新型一实施例防火隔音门的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图1中B-B的剖视图。在本实用新型实施例中，该防火隔音门，包括：
门框10，所述门框10由嵌入腔体的四条边框首尾连接而成；
门扇20，所述门扇20的数量有两个，一门扇20的一侧可转动地安装于门框10的一侧，另一门扇20的一侧可转动地安装于门框10的另一侧；所述门扇20包括第一门板21、防火芯材板22、隔音板23及第二门板24，所述防火芯材板22及隔音板23位于第一门板21及第二门板24之间；
防火密封胶条70，所述防火密封胶条70安装于门框10上，且防火密封胶条70位于门框10于门扇20侧壁之间；
隔音密封胶条60，所述隔音密封胶条60安装于门框10上，且隔音密封胶条60贴紧门扇20表面边缘。
本实施例中，通过门扇20的防火芯材板22及防火密封胶条70，使得整体防火隔音门具有较佳的防火效果；在防火效果的基础上，通过门扇20的隔音板23及隔音密封胶条60，能够起到较佳的隔音效果，在满足防火隔热性及防火完整性的同时，隔音分贝能够衰减25％，经过检测防火门隔音分贝不低于39分贝。上述的两个门扇20的面积与门框10内面积大小相适应。具体的，门框10靠近门扇20的后侧的位置设置有暗插销90；闭门器50的一端设置于门扇20后侧，另一段设置于门框10侧壁。上述的防火密封胶条70为防火膨胀胶条。
本实用新型的技术方案主要包括门框10及门扇20，门扇20包括第一门板21、防火芯材板22、隔音板23及第二门板24，能够起到防火隔音效果；另外，本方案还包括安装于门框10上的防火密封条及隔音密封条，防火密封条及隔音密封条位于门扇20与门框10形成的缝隙，能够提高隔音防火的性能；经过检测，防火隔音门的隔音分贝不低于39分贝，隔音效果较佳；并且本方案还具有成本低，便于生产和安装，生产效率高，可以批量生产的优点。
在一具体的实施例中，所述防火隔音门还包括密封胶条80，所述密封胶条80安装于门框10上，且密封胶条80位于门框10与门扇20的转角缝隙。该密封胶条80可以对门框10与门扇20的转角缝隙进行密封，增加了防火隔音门的密封性能。具体的，所述密封胶条80呈L型。该密封胶条80也可以是采用呈垂直设置的两条密封胶条80，以抵接与门框10分别与门扇20侧壁及表面边缘之间的间隙。
在一具体的实施例中，两门扇20之间的转角缝隙设有两条呈中心对称的密封胶条80，且密封胶条80的一部分位于两门扇20之间，另一部分紧贴于门扇20表面。消除两门扇20之间的缝隙，能够进一步提高隔音效果。
在一具体的实施例中，所述第一门板21及第二门板24的材质为镀锌钢板。镀锌钢板具有较佳的机械强度。
具体的，所述第一门板21及第二门板24的厚度为0.8mm，所述防火芯材板22的厚度为48mm，所述隔音板23的厚度为8mm。采用上述厚度的一门板、防火芯材板22、隔音板23及第二门板24，具有生产成本低，防火隔音效果较好的优点，综合成本因素，该厚度参数为本方案具有最佳的性价比的方案。
在一具体的实施例中，所述门扇20与门框10通过防火铰链和/或合页30转动配合。具体的，所述门扇20靠近门框10中间的位置设有防火锁40。所述门扇20的上部通过闭门器50与门框10活动连接。通过上述的，防火锁40、合页30或防火铰链、闭门器50等，使门扇20启闭灵活，无卡阻现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的第一、技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
