一种不同防腐材料界面的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种不同防腐材料的连接结构，属于重防腐技术领域，用于火力发电厂、化工、冶金等行业烟囱和烟道，不同防腐材料间的搭接处理。
背景技术
目前，国内火力发电厂、化工、冶金等行业接触腐蚀性气体、液体，相关烟囱和烟道容易被腐蚀，损坏。因此一般会在烟囱和烟道基体表面做防腐蚀处理，由于烟囱和烟道基体会采用不同的防腐材料进行防腐，但两种不同的防腐材料连接界面连接顺序不正确时，容易造成连接界面防腐失败，酸性液体、气体透过连接缝，进而腐蚀烟囱和烟道，造成设备出现故障，带来经济损失，因此对于不同防腐材料的交界面，防腐连接结构至关重要，特别是针对烟囱、烟道内块材的砖胶防腐系统与鳞片涂层类的防腐，需要一个正确、行而有效的防腐结构。
发明内容
本实用新型所要解决的问题：对于不同防腐材料的交界面，选用一个正确、行而有效的防腐结构，特别是针对烟囱、烟道内块材的砖胶防腐系统与涂层类的鳞片防腐系统。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供一种不同防腐材料界面的连接结构，所述防腐材料为烟囱/烟道基材与块材砖，其特征在于，所述烟囱/烟道基材相对于块材砖的一侧设有鳞片防腐系统，块材砖外表面覆有L型玻璃钢角钢，L型玻璃钢角钢的一侧通过自攻螺丝与鳞片防腐系统连接固定，且块材砖与烟囱/烟道基材之间填充有胶粘剂。
上述防腐结构技术方案中提出了不同防腐材料在搭接时的搭接方法，解决了搭接防腐质量问题，且能处理界面冷热伸缩，耐酸液渗透，抵抗截止面烟气冲刷、适应烟囱内复杂环境。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)增加冷热伸缩性能：吸收塔烟气出口烟道一般采用涂层类的鳞片防腐系统，与烟囱连接时会采用块材类的砖胶防腐系统，采用块材类砖胶防腐层压接涂层类鳞片防腐层，能够缓冲不同界面间温度变化引起的伸缩，而现有技术都是直接对接连接；
(2)防渗性高：使用新型搭接防腐工艺，使酸液无法通过连接缝进入基材，腐蚀基材；
(3)耐冲刷：块材砖胶系统截止面采用“L”型玻璃钢材质截止条，能耐烟气冲刷；
(4)耐温、耐腐蚀性好：能长时间适应烟囱内的冷热变化、强腐蚀性复杂环境，不腐蚀不渗漏；
(5)易施工：配制方便，分层施工，工艺简便，无需担心施工质量问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的不同防腐材料界面的连接结构的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实施例提供的一种不同防腐材料界面的连接结构，所述防腐材料为烟囱/烟道基材1与块材砖3，烟囱/烟道基材1相对于块材砖3的一侧设有鳞片防腐系统2，块材砖3外表面覆有L型玻璃钢角钢5，L型玻璃钢角钢5的一侧通过自攻螺丝6与鳞片防腐系统2连接固定，且块材砖3与烟囱/烟道基材1之间填充有胶粘剂4。
具体工艺如下：
1、施工条件：环境温度10℃以上，相对湿度85％以下，基体干燥条件下进行施工；
2、基材处理：烟囱/烟道基材1表面进行喷砂或打磨，对凹坑修补平整，表面清理干净；
3、鳞片防腐系统2施工：在烟囱/烟道基材1均匀涂抹鳞片防腐系统2；
4、L型玻璃钢角钢5施工：先将L型玻璃钢角钢4涂满胶粘剂4，在已固化的鳞片防腐系统2上，使用自攻螺丝6固定L型玻璃钢角钢5；
5、块材砖3施工：块材砖3端部顶在L型玻璃钢角钢4上，并用胶粘剂4粘贴在鳞片防腐系统2上，将块材砖3粘贴牢固即可。
