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一种火力发电用燃料添加装置

2021-02-02 06:11:56

一种火力发电用燃料添加装置

  技术领域

  本实用新型涉及火力发电辅助设备领域,具体涉及一种火力发电用燃料添加装置。

  背景技术

  火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。在火力发电时,需要将燃料输送至锅炉内部进行燃烧,在对燃料进行输送时,主要采用机械输送和人工输送。

  机械输送主要结束输送机构将燃料输送至锅炉内,这种输送方式采用连续供料的方式,导致燃料在锅炉内部堆积,容易使燃料燃烧不充分;人工输送时主要通过铁锹将燃料铲送至锅炉内部,并通过铁锹达到对抛洒燃料的目的,但是由于一次性燃料在使用量较大,耗费人工,人工输料劳动强度较大。

  实用新型内容

  本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火力发电用燃料添加装置,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过第一驱动组件拉动密封活塞往复移动,使燃料间歇到达撒料板表面,并利用第二驱动组件带动撒料板进行摆动,能够将撒料板表面的燃料抛洒至锅炉内部,从而使燃料分散,避免了燃料堆积的同时降低了劳动强度,大大提高了装置使用的便捷性和实用性的技术效果,详见下文阐述。

  为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

  本实用新型提供的一种火力发电用燃料添加装置,包括底板,所述底板上表面通过支撑架安装有输料筒,所述输料筒内部安装有传动轴,所述传动轴外侧有螺旋叶片,所述输料筒外侧安装有用于驱动所述传动轴转动的第一电机,所述输料筒上端安装有进料箱,所述进料箱靠近所述第一电机;

  所述输料筒底面安装有导料管道,所述导料管道侧壁设置有连通槽,所述导料管道外侧安装有导向管道,所述导向管道与所述导料管道通过所述连通槽相连通,所述导向管道远离所述导料管道表面为开口结构,所述导向管道内部滑动安装有密封活塞,所述底板上表面安装有用于驱动所述密封活塞在所述导向管道内部滑动的第一驱动组件;

  所述导料管道底面铰接有撒料板,所述底板表面安装有驱动所述撒料板进行摆动撒料的第二驱动组件。

  采用上述一种火力发电用燃料添加装置,将燃料置于所述进料箱内部,通过所述第一电机带动所述传动轴转动,从而使所述螺旋叶片在所述传动轴外侧转动,对所述进料箱内部的燃料进行输送,使燃料导送至所述导料管道内部,通过所述第一驱动组件能够拉动所述密封活塞在所述导向管道内部滑动,当所述密封活塞进入所述导料管道内部,从而对所述导料管道进行密封,当所述密封活塞从所述导料管道内部滑出,进入所述导向管道内部时,能够实现所述导料管道的导通,使所述导料管道内部的燃料能够从所述导料管道内部滑落至所述撒料板表面,使燃料能够间歇送料,通过所述第二驱动组件能够带动所述撒料板进行摆动,对所述撒料板表面的燃料进行抛洒,避免燃料在下料之后堆积在一起,使燃料的下落范围变大;本装置通过所述第一驱动组件拉动所述密封活塞往复移动,使燃料间歇到达所述撒料板表面,并利用所述第二驱动组件带动所述撒料板进行摆动,能够将所述撒料板表面的燃料抛洒至锅炉内部,从而使燃料分散,避免了燃料堆积的同时降低了劳动强度,大大提高了装置使用的便捷性和实用性。

  作为优选,所述第一驱动组件包括第二电机,所述第二电机安装在所述底板上表面,所述第二电机的输出端安装有第二连杆,所述第二连杆的活动端铰接有第一连杆,所述第一连杆远离所述第二连杆的端部与所述密封活塞转动连接。

  作为优选,所述第二驱动组件包括第二传动杆,所述第二传动杆的一端与所述第二电机的输出轴转动连接,所述第二传动杆的活动端安装有第一传动杆,所述第一传动杆远离所述第二传动杆的端部与所述撒料板的底面转动连接。

  作为优选,所述进料箱内部安装有密封组件。

  作为优选,所述密封组件包括固定轴和固定板,所述固定轴水平安装在所述进料箱内部,所述固定轴的外侧转动有两个密封挡板,两个所述的密封挡板呈倒置的锥形分布,所述固定板安装在所述进料箱内部,所述固定板与所述固定轴平行,所述固定板外侧分别通过两个支撑弹簧与两个所述密封挡板连接,用于推动所述密封挡板与所述进料箱内壁接触。

  作为优选,所述进料箱靠近所述输料筒的表面呈倒置的锥面。

  有益效果在于:本装置通过第一驱动组件拉动密封活塞往复移动,使燃料间歇到达撒料板表面,并利用第二驱动组件带动撒料板进行摆动,能够将撒料板表面的燃料抛洒至锅炉内部,从而使燃料分散,避免了燃料堆积的同时降低了劳动强度,大大提高了装置使用的便捷性和实用性。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本实用新型的内部结构示意图;

  图2是本实用新型的第一驱动组件的结构示意图;

  图3是本实用新型的进料箱的内部结构放大图。

  附图标记说明如下:

  1、密封组件;101、固定轴;102、密封挡板;103、固定板;104、支撑弹簧;2、进料箱;3、输料筒;4、传动轴;401、螺旋叶片;402、第一电机;5、导料管道;501、连通槽;6、密封活塞;7、导向管道;8、第二驱动组件;801、第一传动杆;802、第二传动杆;9、第一驱动组件;901、第一连杆;902、第二连杆;903、第二电机;10、底板;1001、支撑架;11、撒料板。

  具体实施方式

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

  参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种火力发电用燃料添加装置,包括底板10,底板10上表面通过支撑架1001安装有输料筒3,输料筒3内部安装有传动轴4,传动轴4外侧有螺旋叶片401,输料筒3外侧安装有用于驱动传动轴4转动的第一电机402,输料筒3上端安装有进料箱2,进料箱2靠近第一电机402;

  输料筒3底面安装有导料管道5,导料管道5与输料筒3相连通,导料管道5侧壁设置有连通槽501,导料管道5外侧安装有导向管道7,导向管道7与导料管道5通过连通槽501相连通,导向管道7远离导料管道5表面为开口结构,导向管道7内部滑动安装有密封活塞6,底板10上表面安装有用于驱动密封活塞6在导向管道7内部滑动的第一驱动组件9;

  导料管道5底面铰接有撒料板11,撒料板11活动端远离第一电机402,底板10表面安装有驱动撒料板11进行摆动撒料的第二驱动组件8。

  作为可选的实施方式,第一驱动组件9包括第二电机903,第二电机903安装在底板10上表面,第二电机903的输出端安装有第二连杆902,第二连杆902的活动端铰接有第一连杆901,第一连杆901远离第二连杆902的端部与密封活塞6转动连接,这样设置,通过第二电机903能够电动第二连杆902转动,通过第二连杆902拉动第一连杆901进行摆动,由于导向管道7能够对密封活塞6的移动方向进行导向,便于实现密封活塞6的往复移动,使导料管道5间歇打开,实现燃料的间歇进料。

  第二驱动组件8包括第二传动杆802,第二传动杆802的一端与第二电机903的输出轴转动连接,第二传动杆802的活动端安装有第一传动杆801,第一传动杆801远离第二传动杆802的端部与撒料板11的底面转动连接,这样设置,通过第二电机903带动第二传动杆802转动,通过第二传动杆802带动第一传动杆801摆动,由于撒料板11铰接在导料管道5底面,能够通过撒料板11的移动进行限定,通过第一传动杆801拉动撒料板11进行摆动。

  进料箱2内部安装有密封组件1,这样设置,能够通过密封组件1对进料箱2的上部开口进行密封,避免在进料时,燃料从进料箱2的开口端产生扬尘。

  密封组件1包括固定轴101和固定板103,固定轴101水平安装在进料箱2内部,固定轴101的外侧转动有两个密封挡板102,两个的密封挡板102呈倒置的锥形分布,固定板103安装在进料箱2内部,固定板103与固定轴101平行,固定板103外侧分别通过两个支撑弹簧104与两个密封挡板102连接,用于推动密封挡板102与进料箱2内壁接触,这样设置,在进料时,将燃料倒至进料箱2内部,依靠燃料的自重,克服支撑弹簧104的弹性,下压密封挡板102使密封挡板102围绕固定轴101转动,从而实现燃料的进料,完成进料后,利用支撑弹簧104的弹性,推动密封挡板102围绕固定轴101转动,从而实现对进料箱2的密封,避免扬尘。

  进料箱2靠近输料筒3的表面呈倒置的锥面,这样设置,便于将进料箱2内部的燃料完全导送至输料筒3内部,避免进料箱2内部存有余料。

  采用上述结构,将燃料置于进料箱2内部,通过第一电机402带动传动轴4转动,从而使螺旋叶片401在传动轴4外侧转动,对进料箱2内部的燃料进行输送,使燃料导送至导料管道5内部,通过第一驱动组件9能够拉动密封活塞6在导向管道7内部滑动,当密封活塞6进入导料管道5内部,从而对导料管道5进行密封,当密封活塞6从导料管道5内部滑出,进入导向管道7内部时,能够实现导料管道5的导通,使导料管道5内部的燃料能够从导料管道5内部滑落至撒料板11表面,使燃料能够间歇送料,通过第二驱动组件8能够带动撒料板11进行摆动,对撒料板11表面的燃料进行抛洒,避免燃料在下料之后堆积在一起,使燃料的下落范围变大;本装置通过第一驱动组件9拉动密封活塞6往复移动,使燃料间歇到达撒料板11表面,并利用第二驱动组件8带动撒料板11进行摆动,能够将撒料板11表面的燃料抛洒至锅炉内部,从而使燃料分散,避免了燃料堆积的同时降低了劳动强度,大大提高了装置使用的便捷性和实用性。

  以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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