防风型点火器
技术领域
本实用新型涉及一种点火器，特别是防风型点火器。
背景技术
现有的点火器通常包括设有液化燃气腔的壳体、金属点火枪枪管、压电电子，压电电子一极与金属点火枪枪管连接，另一极与液化燃气腔顶部设置的出气嘴电连接，出气嘴上方与设置在金属点火枪枪管的顶部的气化炉构成导电导气连接，压电电子向下按压时，压电电子的两极通过出气嘴、气化炉和金属点火枪枪管构成电路通路，并且燃气从气化炉出来后从金属点火枪枪管的出气口喷出并被点燃。现有的出气嘴和气化炉间的导电导气结构通常为软管，或者使用较硬的绝缘管包设多芯电线，但是出气嘴和气化炉的连接口都很小，软管或者多芯电线的硬度不够，很难安装，尤其无法用机器插接，因此需要一种硬度足够，可以用机器插接的导电导气结构。并且金属点火枪枪管与壳体的连接是在壳体上开口的左半部分设置有防风罩用于固定金属点火枪枪管，金属点火枪枪管通常套设在防风罩外侧，但是这样的连接不够稳固；且压电电子上方设置有绝缘按键，绝缘按键设置在壳体上开口的右半部分，且绝缘按键没有下压的时候和防风罩齐平，但按键向下压的时候会直接露出金属点火枪枪管，不美观也不安全，而且金属点火枪枪管包裹在防风罩外时，人向下按键时，手指离金属点火枪枪管也更近，有安全隐患，因此需要一种金属点火枪枪管与防风罩和压电电子间更加稳固安全且美观的连接结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了防风型点火器，其采用可机器插接安装的硬质的出气嘴和气化炉间的导电导气结构，并且金属点火枪枪管与防风罩和压电电子间采用更加稳固安全且美观的连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防风型点火器，其包括绝缘壳体、绝缘防风罩、绝缘按键、金属枪管、导电翘板、顶端设置有出气嘴的出气组件、导电空心金属管、有线压电电子和气化炉；绝缘壳体被L型隔板分隔成左侧的L型的液化燃气腔和右侧的压电电子安装腔；绝缘壳体顶端设置有壳体开口，防风罩和按键分别与绝缘壳体固定连接，并共同遮盖住壳体开口；防风罩设置在壳体开口左侧，防风罩设置为底部敞口的空心壳体，且防风罩顶部左侧设置有枪管插接口，金属枪管通过枪管插接口插入防风罩内，金属枪管设置为底部敞口空心管，且金属枪管顶部设置有一圈出气口；按键设置在壳体开口右侧，按键下方固定设置有有线压电电子，有线压电电子固定设置在压电电子安装腔内；出气组件设置在液化燃气腔顶部，且与液化燃气腔顶部开口密闭连接，出气嘴向上伸出液化燃气腔，导电空心金属管与出气嘴密闭插接连接，导电空心金属管向上延伸通过金属枪管底部的开口伸入金属枪管内，并继续向上延伸，导电空心金属管外侧紧密罩设有绝缘管，绝缘管上开口紧密插接有连接空心金属管，连接空心金属管下端插入绝缘管，并与导电空心金属管上端构成密闭插接连接，连接空心金属管向上延伸至与设置在金属枪管内顶部的气化炉构成插接连接；金属枪管底端管壁并排设置有两个弧形凹陷，两个弧形凹陷中间连接处构成的凸起设置为枪管连接凸起，L型隔板固定设置有向上延伸的中立支撑柱，中立支撑柱顶端设置有与枪管连接凸起配合的连接凹槽，且有线压电电子的引出导线固定设置在连接凹槽内并与枪管连接凸起接触；按键与有线压电电子间设置有导电翘板，导电翘板右端悬在有线压电电子电极上方，且按键下压时导电器翘板与有线压电电子电极构成导电连接，导电翘板设置有支撑柱穿过口，供中立支撑柱穿过，且导电翘板左端设置有出气嘴夹设口，导电翘板从右上方向左下方延伸与出气嘴构成夹设连接；防风罩右端向下延伸有用于在按键向下按压时遮挡内部的遮挡板。
作为进一步的优选实施方案，气化炉外设置有定位套，定位套与金属枪管间隙配合，并与气化炉紧配。
作为进一步的优选实施方案，气化炉材质设置为铜或者铁。
作为进一步的优选实施方案，导电空心金属管设置为空心铜管或者空心铁管。
作为进一步的优选实施方案，枪管和导电翘板设置为铁质。
本实用新型的积极效果：
①出气嘴和气化炉间的导气导电结构设置为导电空心金属管，相对于现有的软管，或者多芯电线，硬度更加利于机器自动插接安装，人工安装时也更容易插接。
②导电空心金属管外设置有绝缘管，且导电空心金属管与气化炉间增设有直径稍大于导电空心金属管的连接空心金属管，使得导电空心金属管能对气化炉起到一定的支撑作用，导电空心金属管在导电翘板的作用下向上时能带动气化炉向上运动。
③枪管插接口设置在防风罩左侧，防风罩右端和枪管插接口的右端留有一定距离，增大了人手按键时手与枪管的距离，更加安全。
④防风罩右端向下延伸有遮挡板，不仅更加美观，也更加安全。
⑤导电翘板设置有支撑柱穿过口，使得支撑柱可以穿过导电翘板，并不影响导电翘板的运动，并且导电翘板设置为向左向下延伸，相对于现有设计中导电翘板为了躲避壳体内的结构从下向上延伸，使得结构更加简单，更好用力。
⑥金属枪管插入枪管插接口，使得金属枪管和防风罩的连接更稳固，并且设置有中立支撑柱及在金属枪管底端设置有枪管连接凸起，使得金属枪管与有线压电电子的引出导线连接更稳固。
附图说明
图1是所述防风型点火器的正面剖面结构示意图；
图2是所述防风型点火器未安装出气组件、有线压电电子、导电空心金属管和气化炉的立体剖面结构示意图；
图3是所述防风型点火器未安装出气组件、有线压电电子、导电空心金属管和气化炉的仅截取上半部分的立体剖面结构示意图；
图4是所述防风型点火器的导电翘板的结构示意图；
图5是所述防风型点火器的绝缘壳体的结构示意图；
图6是所述防风型点火器的金属枪管的结构示意图；
1、气化炉；2、定位套；3、连接空心金属管；4、绝缘管；5、防风罩；6、出气嘴；7、金属枪管；8、导电空心金属管；9、按键； 10、导电翘板；11、有线压电电子；12、绝缘壳体；13、出气组件； 14、引出导线；15、L型隔板；16、压电电子安装腔；17、液化燃气腔；18、出气口；19、弧形凹陷；20、枪管连接凸起；21、中立支撑住；22、连接凹槽；23、支撑柱穿过口；24、出气嘴夹设口；25、遮挡板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1至图6，本实用新型优选实施例提供防风型点火器，其包括绝缘壳体、绝缘防风罩5、绝缘按键9、金属枪管7、导电翘板 10、顶端设置有出气嘴6的出气组件13、导电空心金属管8、有线压电电子11和气化炉1；绝缘壳体被L型隔板15分隔成左侧的L型的液化燃气腔17和右侧的压电电子安装腔16；绝缘壳体顶端设置有壳体开口，防风罩5和按键9分别与绝缘壳体固定连接，并共同遮盖住壳体开口；防风罩5设置在壳体开口左侧，防风罩5设置为底部敞口的空心壳体，且防风罩5顶部左侧设置有枪管插接口，金属枪管7通过枪管插接口插入防风罩5内，金属枪管7设置为底部敞口空心管，且金属枪管7顶部设置有一圈出气口18；按键9设置在壳体开口右侧，按键9下方固定设置有有线压电电子11，有线压电电子11固定设置在压电电子安装腔16内；出气组件13设置在液化燃气腔17顶部，且与液化燃气腔17顶部开口密闭连接，出气嘴6向上伸出液化燃气腔17，导电空心金属管8与出气嘴6密闭插接连接，导电空心金属管8向上延伸通过金属枪管7底部的开口伸入金属枪管7内，并继续向上延伸，导电空心金属管8外侧紧密罩设有绝缘管4，绝缘管 4上开口紧密插接有连接空心金属管3，连接空心金属管3下端插入绝缘管4，并与导电空心金属管8上端构成密闭插接连接，连接空心金属管3向上延伸至与设置在金属枪管7内顶部的气化炉1构成插接连接；金属枪管7底端管壁并排设置有两个弧形凹陷19，两个弧形凹陷19中间连接处构成的凸起设置为枪管连接凸起20，L型隔板15 固定设置有向上延伸的中立支撑柱21，中立支撑柱21顶端设置有与枪管连接凸起配合的连接凹槽22，且有线压电电子11的引出导线14 固定设置在连接凹槽22内并与枪管连接凸起20接触；按键9与有线压电电子11间设置有导电翘板10，导电翘板10右端悬在有线压电电子11电极上方，且按键下压时导电器翘板10与有线压电电子11电极构成导电连接，导电翘板10设置有支撑柱穿过口23，供中立支撑柱21穿过，且导电翘板10左端设置有出气嘴夹设口24，导电翘板10从右上方向左下方延伸与出气嘴6构成夹设连接；
作为进一步的优选实施方案，防风罩5右端向下延伸有用于在按键9向下按压时遮挡内部的遮挡板25。
作为进一步的优选实施方案，气化炉1外设置有定位套2，定位套2与金属枪管7间隙配合，并与气化炉1紧配。
作为进一步的优选实施方案，气化炉1材质设置为铜或者铁。
作为进一步的优选实施方案，导电空心金属管8设置为空心铜管或者空心铁管。
作为进一步的优选实施方案，金属枪管7和导电翘板10设置为铁质。
本实用新型的工作原理为：有线压电电子一极通过引出导线与枪管连接凸起连接，即直接与枪管导电连接，而有线压电电子的另一极与导电翘板导电连接，有线压电电子与导电翘板的连接为现有技术，不是本实用新型的保护范围，因此并未详细说明，当按键按下时，有线压电电子产生瞬时电流，导电翘板右端向下的同时，左端向上，并且导电翘板的左端带动出气嘴向上，进而带动导电空心金属管带动气化炉上升，有线压电电子、导电翘板、出气嘴、导电空心金属管、连接空心金属管、气化炉和枪管构成电路通路，并且出气嘴被带动向上，燃气从出气组件的出气嘴向上通过导电空心金属管、连接空心金属管和气化炉，最终从枪管的出气口喷出，并被瞬时电流点燃。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本实用新型所说左、右、前、后等方向是为了方便叙述。
