污水处理用排泥装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，涉及污泥处理系统的结构及性能改进，具体说是一种污水处理用排泥装置。
背景技术
污水处理能有效保护环境，是实现水资源循环利用的有效手段。污水处理过程中，由于污水里往往含有大量的污泥，给水体过滤净化带来较大影响，而现有污水处理系统中的排泥环节存在排除效果不足，容易使管道、设备产生堵塞和故障，降低了污水处理的效率。
如中国专利（申请号201721312904.3）公开了“一种污水处理用排泥装置”，包括水泵、初沉池、喷药器、水解酸化池、搅拌机、浓缩刮泥机、污泥干燥机、烤干机、传送带，所述蓄水池内设置有所述水泵，所述水泵上方设置有水管，所述水管一端设置有所述初沉池，所述初沉池上端设置有喷药器，所述初沉池下方通过导管与污泥池联通，所述初沉池一侧设置有所述水解酸化池，所述水解酸化池下方设置有催化剂盒，所述水解酸化池下方设置有所述污泥池，所述污泥池一侧设置有所述污泥干燥机，所述污泥干燥机上设置有机架，所述机架上方设置有电控箱。
上述公开以及现有的污水处理用排泥装置，大多采用单一的管道或设备进行排泥，无法对污泥进行碎化处理，容易产生管道或设备的堵塞问题，导致处理效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水处理用排泥装置，用于解决现有技术中无法对污泥碎化处理的问题，导致排泥效果较差。
为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：
污水处理用排泥装置，包括沉淀室和安装在沉淀室下方的过滤室、粗通道和细通道，过滤室上开有与沉淀室连通的排泥口，所述排泥口上设置隔流机构，隔流机构带有关闭或打开所述排泥口的滑动隔流块；所述粗通道、细通道设在过滤室下方，粗通道、细通道的上端均与过滤室连通，细通道、粗通道的下端均与汇流室连通；所述过滤室内设有过滤板，过滤板上开有多个过滤孔，过滤板位于细通道与汇流室的连通口上方，所述粗通道内设有破碎机构，所述破碎机构包括支架和破碎叶组件，破碎叶组件安装在支架上，所述支架与粗通道内壁固定。
为了进一步提高本发明的效果，还可以采用以下技术方案：
如上所述的污水处理用排泥装置，所述过滤室与粗通道的连通口上设有第一盖板和第二盖板；第一盖板、第二盖板配合可以关闭或打开该连通口，第一盖板和第二盖板侧面分别与过滤室或粗通道铰接；第一盖板底面安装第一线圈组件，第二盖板底面安装第二线圈组件；第一线圈组件与第二线圈组件通电工作时可以控制两者的磁性相反或相同。
如上所述的污水处理用排泥装置，所述破碎叶上设有破碎齿。
如上所述的污水处理用排泥装置，所述隔流机构设在过滤室内，包括电机、隔离块、螺杆和滑轨，电机通过电机座固定在所述过滤室侧壁上，所述隔流块设在螺杆上，电机通过联轴器驱动螺杆，螺杆与隔流块配合并带动隔流块滑动，隔流块两侧设置滑轨，滑轨与隔流块滑动配合。
如上所述的污水处理用排泥装置，所述过滤室为扣合在沉淀室底部的漏斗状结构；过滤板倾斜设置，其上侧边与过滤室侧壁连接，下侧边与过滤室底部的固定板连接，所述过滤板设在隔流块打开排泥口时开始部位的下方。
进一步地，如上所述的污水处理用排泥装置，所述第一盖板或第二盖板上设有重力传感器，重力传感器与外部的控制单元电连接。
进一步地，如上所述的污水处理用排泥装置，所述第一盖板、第二盖板之间设有限制打开连通口流通面积的绳缆，绳缆两端分别与第一盖板、第二盖板的底面连接。
如上所述的污水处理用排泥装置，所述汇流室与第一管道的上端连通，第一管道上安装调节阀，第一管道的下端与蒸发室连通。
进一步地，如上所述的污水处理用排泥装置，所述蒸发室通过第二管道连通焚烧室。
进一步地，如上所述的污水处理用排泥装置，所述焚烧室开有排气口，排气口内安装光触媒过滤网和HEPA过滤网，所述光触媒过滤网设在HEPA过滤网下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、通过设置过滤板、细通道和粗通道，能够对沉淀的污泥进行筛分排放；通过设置破碎叶能对经由粗通道内的大块污泥进行破碎处理，为后续的处理工作提供方便。在破碎叶组件上设置破碎齿，能够提升破碎效果；通过设置重力传感器，能够便于感应堆积在第二盖板上污泥的重量，从而适时导通粗通道进行排放处理。
2、通过设置第一盖板、第二盖板、第一线圈组件和第二线圈组件；能够以施加电流的方式使第一线圈与第二线圈组件之间互相产生吸力，从而能够控制粗通道关闭；断开电流时，在重力的作用第一盖板与第二盖板打开，进而控制粗通道导通。通过设置绳缆能够在第一盖板和第二盖板打开时，限制打开连通口的流通面积和开启角度，保持第一线圈组件与第二线圈组件之间的距离，便于下一次的闭合控制；同时绳缆能对大块污泥进行预先切割，提高破碎效果。
3、通过设置调节阀控制污泥的排放，设置蒸发室能对破碎后的污泥进行干燥处理，设置焚烧室对干燥后的污泥进行焚烧，从而有效的消除了污泥；光触媒过滤网和HEPA过滤网能对排放的气体进行净化，避免二次污染。
4、过滤板倾斜安装在过滤室内，并对应设在隔流块打开排泥口时开始部位的下方，污水在沉淀室内经过静置，在重力的作用下含有的污泥沉降聚集，因此，在隔流机构打开排泥口时，污泥首先由过滤板筛选，较小直径的经过过滤孔送入汇流室，较大块的受过滤板倾斜面作用，能被聚集到粗通道的连通口上方，然后进入粗通道被破碎叶组件被碎化处理，在上述污泥排出的过程中，受重力的自然作用且保持较小的污泥直径，不会对设备或管道产生堵塞，并能实现较好的污泥排出效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中所述沉淀室、过滤室的结构示意图；
图3为图2的内部结构示意图；
图4为图3中所述过滤室、粗通道及汇流室的内部结构示意图；
图5为图3中所述粗通道的内部结构示意图；
图6为图1中所述焚烧室的内部结构示意图；
图7为本发明的电路原理图。
附图标记：1-过滤室、2-电机、3-沉淀室、4-蒸发室、5-排气口、6-焚烧室、7-第二管道、8-阀门、9-第一管道、10-调节盘、11-隔流块、12-滑轨、13-螺杆、14-细通道、15-汇流室、16-粗通道、17-固定板、18-重力传感器、19-过滤孔、20-过滤板、21-破碎叶组件、22-第一盖板、23-第二盖板、24-第一线圈组件、25-破碎齿、26-绳缆、27-第二线圈组件、28-HEPA过滤网、29-光触媒过滤网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本实施例公开的一种污水处理用排泥装置，包括沉淀室3以及设置在沉淀室3下方的过滤室1、粗通道16、细通道14；粗通道16、细通道14顶端与过滤室1的底部密封固定，分别通过连通口与过滤室1内腔连通；过滤室1底部安装有过滤板20,过滤板20上开设有多个过滤孔19；过滤板20对应位于细通道14与过滤室1的连通口上方；细通道14、粗通道16下端与汇流室15内腔连通,粗通道16内壁通过支架安装有破碎叶组件21。
其中，破碎叶组件21带有多个破碎叶片，由电驱动破碎叶片旋转工作，过滤板20上开设的过滤孔19可以均匀分布或者按污泥排出情况进行调整。设置的过滤板20、细通道14和粗通道16，能够对沉淀的污泥按直径大小进行筛分排放；通过破碎叶组件21，能够对经由粗通道16内的大块污泥进行破碎处理，避免污泥排放堵塞及后续的污泥处理提供方便。
如图4、图5所示，为了实现过滤室1与粗通道16的连通控制，在该部位的连通口上设有控制阀件，过滤室1底部设置固定板17或者过滤室1底部与固定板为一体结构。该固定板17对应连通口部位通过铰接安装第一盖板22和第二盖板23，第一盖板22和第二盖板23闭合构成圆形结构，且第一盖板22和第二盖板23与粗通道16适配，第一盖板22底面固定第一线圈组件24,第二盖板23底面固定第二线圈组件27，第一线圈组件24与第二线圈组件27通电工作时可以控制两者的磁性相反或相同，以实现粗通道16对应连通口的打开或关闭。
通过第一盖板22、第二盖板23、第一线圈组件24和第二线圈组件27，能够以施加电流的方式使第一线圈组件24与第二线圈组件27之间互相产生吸力，从而能够控制粗通道16关闭阻断；断开电流时，由于重力的作用第一盖板22与第二盖板23打开，进而控制粗通道16打开导通。
如图4、图5所示，为了增强对大块污泥的破碎效果，在破碎叶叶片的外周侧面设置密集分布的破碎齿25，利用破碎齿25对大块污泥经过破碎机构时进行切割碎化，提升破碎效果。
如图2、图3所示，过滤室1为漏洞状壳体，其上端扣合在沉淀室3底部并密封连接，电机2利用电机座固定在过滤室1侧壁上部,电机2的电机轴通过联轴器转动连接螺杆13,螺杆13上安装隔流块11，隔流块11两侧与滑轨12配合。通过电机2、隔流块11和螺杆13，能够控制污水在沉淀室3中静置时间，同时将水体与过滤室1隔离。
如图4所示，为了实现自动排泥，在第一盖板22或第二盖板23上嵌入安装有重力传感器18，重力传感器18与外部控制单元电连接，并作为第一线圈组件24和第二线圈组件27工作的启动信号。本实施例中该重力传感器采用PT124G-111，通过设置重力传感器18，自动检测堆积在第一盖板22或第二盖板23上污泥的重量，从而适时导通粗通道16进行排放处理。
如图5所示，第一盖板22与第二盖板23之间安装绳缆，限制第一盖板22和第二盖板23打开连通口流通面积和角度，从而保持第一线圈24与第二线圈组件27之间的距离，以便于下一次的闭合控制。该绳缆26采用不锈钢丝，利用绳缆26对经过的大块污泥进行预先切割，进一步提升破碎作用。
如图1所示，在汇流室15底部安装第一管道9,第一管道9上安装调节阀，该调节阀包括阀门8和调节盘10，通过调节阀控制污泥的排放。
继续参见图1所示，为了对破碎后的污泥进一步干燥处理，第一管道9与蒸发室4连通。蒸发室4通过第二管道7连接焚烧室6，利用焚烧室6对干燥后的污泥进行焚烧，从而有效的对污泥进行减量化或消除。
如图6所示，为了避免二次污染，在焚烧室6顶部设有排气口5,排气口5内部分别安装光触媒过滤网29和HEPA过滤网28，光触媒过滤网29设在HEPA过滤网28的下方，对排放的气体进行净化，处理有害气体保护环境。
使用时,先接通各设备电源，当沉淀室3底部沉淀的污泥需要排放时，如图7所示，控制单元发出信号使第一线圈组件24与第二线圈组件27供电，第一盖板22与第二盖板23在磁力作用下闭合，关闭粗通道16；然后，控制单元给电机2信号和供电工作，驱动螺杆13转动并带动隔流块11滑动，打开排泥口使沉淀室3与过滤室1内腔连通。
此时，基于隔流块11的运动方向，过滤板20倾斜安装在过滤室1内，并对应设在隔流块11打开排泥口时开始部位的下方，污水在沉淀室3内经过静置，在重力的作用下含有的污泥沉降聚集，因此在隔流块11打开排泥口时，污泥首先由过滤板20筛选，较小直径的经过过滤孔19送入汇流室20，较大块的受过滤板20的倾斜面作用，能被聚集到粗通道16的连通口上方，到达第一盖板22与第二盖板23顶部。
随着大块污泥的堆积，当重力传感器18所检测到的污泥重量到达设定值时，压力传感器18输出信号给控制单元，单元控制输出信号启动破碎机构工作，同时断开第一线圈组件24与第二线圈组件27的供电，使得第一盖板22与第二盖板23打开，导通粗通道16，大块污泥因重力下落，首先经不锈钢丝初步切割，再由破碎叶叶片及其破碎齿25进行碎化，经过碎化后的较小直径污泥易于排出，不会出现堵塞等问题，最终被排至汇流室15内；通过调节阀上的调节盘10打开阀门8，通过第一管道9将污泥排至蒸发室4内进行干燥；干燥处理后再将污泥由第二管道7送入焚烧室6进行焚烧处理，从而起到对污泥进行减量化或消除的效果；污泥焚烧时，所产生的气体依次经过排气口5上安装的光触媒过滤网29和HEPA过滤网28进行净化和过滤处理，处理有害气体保护环境。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
