一种新戊二醇尾气应急处理装置
技术领域
本申请涉及新戊二醇尾气处理技术领域，特别涉及一种新戊二醇尾气应急处理装置。
背景技术
新戊二醇的尾气含有甲醛、异丁醛、三甲胺、氢气等组分，正常生产情况下送焚烧炉进行热力焚烧。如果生产过程中焚烧炉出现故障短时停车，而新戊二醇装置还在正常生产，将出现尾气无法处理而造成新戊二醇装置紧急停车的情况。
为确保新戊二醇装置不受焚烧炉临时停车的影响而持续运行，尾气处理的常规办法有三种：
一、尾气直排大气。焚烧炉故障，尾气自动切换至放空，直排大气。缺点：因尾气中含有三甲胺，三甲胺是一种嗅阈值非常低的鱼腥味恶臭气体，周界浓度限值为0.05mg/m3，对人体的主要危害是对眼、鼻、咽喉和呼吸道的刺激作用，排至大气将导致严重的环境问题。另外，尾气中含有氢气，高速直接放空可能引起安全事故。
二、设置两条焚烧炉，一用一备，如果一台焚烧炉出现故障，则将尾气自动切换到另一台。缺点：投资大，运行费用高，需要补充大量的燃料气以维持备用焚烧炉处于随时接气状态。
三、焚烧炉故障，尾气自动切换至火炬处理。缺点：火炬燃烧温度低，不足以把三甲胺焚烧彻底，同样存在周围环境污染的风险。
为了应对焚烧炉出现故障短时停车的紧急情况，需要提出一种新戊二醇尾气应急处理装置及方法。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种新戊二醇应急处理装置，解决焚烧炉出现故障短时停车时的新戊二醇尾气处理问题。
为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种新戊二醇尾气应急处理装置，与从新戊二醇装置的尾气排放口引出的第一管道连接，包括：第二管道，第二管道的一端连接第一管道，第二管道的另一端连接焚烧炉，第二管道上设置有第一电磁阀；第三管道，第三管道的一端连接第一管道，第三管道上设置有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀与焚烧炉电性连接；第一吸收塔，第一吸收塔的底部与第三管道的另一端连接；第四管道，第四管道的一端与第一吸收塔的顶端连接；第二吸收塔，第二吸收塔的底部与第四管道的另一端连接；第五管道，第五管道的一端与第二吸收塔的顶端连接；第三吸收塔，第三吸收塔的底部与第五管道的另一端连接；第六管道，第六管道设置在第三吸收塔的顶端，用于将处理达标的尾气排放至大气。
在上述技术方案中，本申请实施例通过提出一种新戊二醇尾气应急处理装置，与新戊二醇装置的尾气排放口连接，当焚烧炉出现故障短时停车，能够将尾气排放通道自动切换至该应急处理装置，将新戊二醇尾气中的三甲胺含量净化达标后排放至大气，避免了新戊二醇紧急停车的情况。其中的第一电磁阀和第二电磁阀能够控制新戊二醇尾气输送通道的自动切换，在正常情况下，第一电磁阀为开启状态，第二电磁阀为关闭状态，尾气通过第二管道进入焚烧炉进行焚烧处理；当焚烧炉出现故障短暂停车时，发送电信号给第一电磁阀和第二电磁阀，控制第一电磁阀关闭和第二电磁阀开启，使尾气通过第三管道进入本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置中。最后，新戊二醇尾气经过第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的吸收后，三甲胺浓度低于0.05mg/m3(GB14554-93)，能够通过第六管道直接排放至大气，不会污染环境。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔为填料吸收塔。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔和第二吸收塔为水吸收塔。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第三吸收塔为酸吸收塔。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔和第二吸收塔之间设置有水溶液循环系统，水溶液从第二吸收塔的上部输入。
进一步地，根据本申请实施例，其中，水溶液循环系统包括：第七管道，第七管道设置在第二吸收塔的底部；第八管道，第八管道的一端与第七管道连接，第八管道的另一端与第二吸收塔的中部连接；第九管道，第九管道的一端与第七管道连接，第九管道的另一端与第一吸收塔的中部连接；第十管道，第十管道设置在第一吸收塔的底部，第十管道与第九管道连通。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第三吸收塔包括：第十一管道，第十一管道设置在第三吸收塔的底部；硫酸桶，硫酸桶与第十一管道连接。
进一步地，根据本申请实施例，其中，在第三吸收塔底端还设置有第十二管道，第十二管道的另一端连接至第三吸收塔的中部。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第六管道的高度大于15m。
进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的底部分别设置有第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置。
为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种新戊二醇尾气应急处理方法，其特征在于，用于焚烧炉出现故障短时停车的情况，包括以下步骤：
切换通气管道，接收来自焚烧炉的电信号，控制第一电磁阀关闭和第二电磁阀开启，使尾气通过第三管道进入第一吸收塔底部；
水溶液循环，定量的新鲜水溶液从第二吸收塔的上部输入，经过第七管道被分为两路，一路通过第八管道输送回至第二吸收塔的中部，另一路通过第九管道输送至第一吸收塔的中部；
一级吸收，尾气与水溶液在第一吸收塔的塔内经过填料逆向接触，尾气中的三甲胺吸收到水溶液中；
二级吸收，剩余的尾气经过第四管道进入第二吸收塔底部，与新鲜的水溶液经过填料逆向接触，剩余的尾气中的三甲胺吸收到水溶液中；
酸洗中和，来自第二吸收塔的尾气通过第五管道进入第三吸收塔的底部，通过填料逆流与酸溶液中和，去除残留三甲胺；
排空，处理完毕的尾气在第三吸收塔顶端经过第六管道排入大气。
进一步地，根据本申请实施例，其中，在水溶液循环步骤中，第一吸收塔底的水溶液通过第十管道和第九管道输送回第一吸收塔循环利用。
进一步地，根据本申请实施例，其中，在酸洗中和步骤中，酸溶液为稀硫酸溶液，存放在硫酸桶中，通过第十一管道输送至第三吸收塔的底部，第三吸收塔底部的稀硫酸溶液通过第十二管道输送回至第三吸收塔的中部。
与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
(1)本申请通过提出一种新戊二醇尾气应急处理装置，与新戊二醇装置的尾气排放口连接，当焚烧炉出现故障短时停车，能够将尾气排放通道自动切换至该应急处理装置，将新戊二醇尾气中的三甲胺含量净化达标后排放至大气，避免了新戊二醇紧急停车的情况。
(2)通过第一电磁阀和第二电磁阀来控制新戊二醇尾气输送通道的自动切换，在正常情况下，第一电磁阀为开启状态，第二电磁阀为关闭状态，尾气通过第二管道进入焚烧炉进行焚烧处理；当焚烧炉出现故障短暂停车时，发送电信号给第一电磁阀和第二电磁阀，控制第一电磁阀关闭和第二电磁阀开启，使尾气通过第三管道进入本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置中。
(3)新戊二醇尾气经过第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的吸收后，三甲胺浓度低于0.05mg/m3(GB14554-93)，能够通过第六管道直接排放至大气，不会污染环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请中的一种新戊二醇尾气应急处理装置的结构示意图。
附图中
1、焚烧炉 2、第一电磁阀3、第二电磁阀
4、第一吸收塔 5、第二吸收塔6、第三吸收塔
7、第一冷却装置 8、第二冷却装置9、第三冷却装置
10、稀硫酸桶11、第一管道 12、第二管道
13、第三管道14、第四管道 15、第五管道
16、第六管道17、第七管道 18、第八管道
19、第九管道20、第十管道 21、第十一管道
22、第十二管道
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
图1表示本申请中的一种新戊二醇尾气应急处理装置的具体结构，与新戊二醇装置的尾气排放口连接，当焚烧炉出现故障短时停车，能够将尾气排放通道自动切换至该应急处理装置，将新戊二醇尾气中的三甲胺含量净化达标后排放至大气，避免了新戊二醇紧急停车的情况。
如图1所示，从新戊二醇装置尾气排放口引出的第一管道11被分为两路，其中一路为第二管道12，连接焚烧炉1，在第二管道12上设置有第一电磁阀2；另一路为第三管道13，连接本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置，在第三管道13上设置有第二电磁阀3，焚烧炉1与第一电磁阀2和第二电磁阀3连接。本申请通过设置第一电磁阀2和第二电磁阀3来控制新戊二醇尾气输送通道的自动切换，在正常情况下，第一电磁阀2为开启状态，第二电磁阀3为关闭状态，尾气通过第二管道12进入焚烧炉1进行焚烧处理；当焚烧炉1出现故障短暂停车时，发送电信号给第一电磁阀2和第二电磁阀3，控制第一电磁阀2关闭和第二电磁阀3开启，使尾气通过第三管道13进入本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置。
本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置，包括第一吸收塔4、第二吸收塔5和第三吸收塔6。第三管道13与第二吸收塔4的底部连接，将尾气送入至第一吸收塔4中。第一吸收塔4的顶端与第二吸收塔5的底部通过第四管道14连接，使经过第一吸收塔4吸收处理的剩余尾气从第一吸收塔4顶端进入第二吸收塔5的底部。第二吸收塔5的顶端与第三吸收塔6的底部通过第五管道15连接，使经过第二吸收塔5吸收处理的剩余尾气从第二吸收塔5的顶端进入第三吸收塔。最后，在第三吸收塔5的顶端设置有第六管道16，将经过处理达标的尾气排放至大气。
其中，第一吸收塔4、第二吸收塔5和第三吸收塔6均为填料吸收塔。第一吸收塔4和第二吸收塔5为水吸收塔，需要向第一吸收塔4通入水溶液，第二吸收塔5通入新鲜水。第三吸收塔5为酸吸收塔，需要向第三吸收塔6通入酸溶液。
具体地，在本实施例中，定量的新鲜水从第二吸收塔5的上部输入，与来自第一吸收塔的剩余尾气在第二吸收塔5的塔内经过填料逆向接触，将剩余尾气中的三甲胺吸收到水溶液中。第二吸收塔5底端设置有第七管道17，第七管道17用于将位于第二吸收塔5底部经一次吸收的水溶液排出第二吸收塔5。第七管道17的末端被分为两路，一路为第八管道18，第八管道18连通至第二吸收塔5的中部，将部分经一次吸收的水溶液输送回第二吸收塔5进行二次利用；另一路为第九管道19，第九管道19连通至第一吸收塔4的中部，将剩余部分的经一次吸收的水溶液输送至第一吸收塔，与新戊二醇尾气在第一吸收塔4的塔内经过填料逆向接触，尾气中的三甲胺吸收到水溶液中。在第一吸收塔4的底端，设置有第十管道20，第十管道20用于将位于第一吸收塔4底部经二次吸收的水溶液排出第一吸收塔4。第十管道20的端部连接第九管道19，将经二次吸收的水溶液输送回第一吸收塔4实现三次利用。本申请通过设置这样的水溶液循环管道系统，能够充分利用水对三甲胺的吸收作用，保证水能够充分吸收新戊二醇尾气中的三甲胺和有机物。在本申请中，在第一吸收塔4内吸收的三甲胺含量远远大于在第二吸收塔5内吸收的三甲胺含量，所以，新鲜水从第二吸收塔5注入后并不能得到充分利用，本申请通过设置第七管道17、第八管道18和第九管段19对其进行二次利用，通过设置第十管道20对其进行三次利用，大大减少了水资源的浪费。
在本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置中，在第三吸收塔6的底部，设置有第十一管道21，第十一管道21连接硫酸桶10，硫酸桶10内盛放有稀硫酸溶液，通过第十一管道将稀硫酸溶液输送至第三吸收塔6内，与来自第二吸收塔5的尾气中和，去除残留的三甲胺。在第三吸收塔6底端设置有第十二管道22，第十二管道22的另一端连接第三吸收塔6的中部，用于实现稀硫酸溶液的多次利用。
经过两次水溶液吸收、一次酸溶液中和的新戊二醇尾气，其中的三甲胺浓度低于0.05mg/m3(GB14554-93)，达到排放标准，最后在第三吸收塔6顶端经过第六管道16排入大气，第六管道16的高度为15m以上。
在本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置中，在第一吸收塔4、第二吸收塔5和第三吸收塔6的底部分别设置有第一冷却装置7、第二冷却装置8和第三冷却装置9，第一冷却装置7、第二冷却装置8和第三冷却装置9均通过冷却水进行冷却，第一冷却装置7和第二冷却装置用于将循环液的温度保持在30-35℃，第三冷却装置9用于将循环液的温度保持在35℃以下。
最后，本申请实施例还公开了一种新戊二醇尾气应急处理方法，用于焚烧炉1出现故障短时停车的情况，包括以下步骤：
切换通气管道，接收来自焚烧炉1的电信号，控制第一电磁阀2关闭和第二电磁阀3开启，使尾气通过第三管道13进入第一吸收塔4底部；
水溶液循环，定量的新鲜水从第二吸收塔5的上部输入，经过第七管道17被分为两路，一路通过第八管道18输送回至第二吸收塔5的中部，另一路通过第九管道19输送至第一吸收塔4的中部；第一吸收塔4底部的水溶液通过第十管道20和第九管道19输送回第一吸收塔4循环利用；
一级吸收，新戊二醇尾气与水溶液在第一吸收塔4的塔内经过填料逆向接触，尾气中的三甲胺吸收到水溶液中；
二级吸收，剩余尾气经过第四管道14进入第二吸收塔5底部，与新鲜水经过填料逆向接触，剩余尾气中的三甲胺吸收到水溶液中；
酸洗中和，来自第二吸收塔5的尾气通过第五管道15进入第三吸收塔6的底部，通过填料逆流与酸溶液中和，去除残留三甲胺；其中，酸溶液为稀硫酸溶液，存放在硫酸桶10中，通过第十一管道21输送至第三吸收塔6的底部，第三吸收塔6底部的稀硫酸溶液通过第十二管道输送回至第三吸收塔6的中部；
排空，处理完毕的尾气在第三吸收塔6顶端经过第六管道16排入大气。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
