一种双控生物质燃气大锅灶
技术领域
本实用新型涉及燃气锅灶相关技术领域，具体为一种双控生物质燃气大锅灶。
背景技术
随着生物质能源的利用技术日益成熟，生物质燃气锅灶也普遍的应用在农用家庭中，对于现有的双控生物质燃气大锅灶来说，还是存在很大的一部分问题，比如：
现有的双控生物质燃气大锅灶在内部农作物时不方便灶口的密封，进而容易造成热量散热的现象，且在农作物燃烧时，不方便对内部加氧，进而容易造成农作物燃烧不充分的现象，为此我们提出一种双控生物质燃气大锅灶，以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双控生物质燃气大锅灶，以解决上述背景技术提出现有的双控生物质燃气大锅灶在内部农作物时不方便灶口的密封，进而容易造成热量散热的现象，且在农作物燃烧时，不方便对内部加氧，进而容易造成农作物燃烧不充分的现象问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双控生物质燃气大锅灶，包括灶体、锅体、驱动电机和氧气发生罐，所述灶体的内部底侧固定有立柱，且立柱的左右两侧安装有灶头，所述灶体的前侧转动连接有灶口密封板，且灶口密封板的左右两侧设置有挡块，所述灶体的内侧中部固定有锅架，且锅架的上方设置有锅体，并且锅体的外端面填充有填充砖，所述锅体与灶体之间设置有密封圈，所述灶体的后侧固定安装有侧板，且侧板的中部上方左右两侧安装有出水管，所述灶体的内部后侧安装有后板，且后板的表面开设有排气孔，所述后板与立柱之间固定安装有隔板，且隔板的中部开设有通孔，所述后板的后侧设置有密封推板，且密封推板的后端转动连接有活动杆，并且活动杆连接在转轮的表面，所述灶体的内侧后端中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轮相连接，并且灶体的后侧左右两端安装有氧气发生罐。
优选的，所述挡块呈“凸”形结构，且挡块与灶体的前壳为转动连接，并且2个挡块与灶口密封板为卡合连接。
优选的，所述锅架的中部左右两侧开设有放锅孔，且放锅孔的外表面粘接设置有安装垫。
优选的，所述密封圈的上端面与锅体的上端面相齐平，且密封圈与灶体之间为可拆卸安装结构。
优选的，所述隔板与后板为垂直分布，且后板表面的排气孔关于隔板的中轴线对称分布。
优选的，所述活动杆与转轮为可转动结构，且转轮通过活动杆与密封推板构成推动机构，并且该机构位于后板的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双控生物质燃气大锅灶；
（1）设置有可转动的灶口密封板和挡块，能够通过转动“凸”形结构的挡块，使2个挡块有效的固定住灶口密封板，进而方便了灶口密封板对灶口的密封操作，避免内部热量散失的现象；
（2）设置有可拆卸的密封圈和安装垫，能够通过密封圈有效的密封锅体的四周，避免热量从锅体与灶体的间隙中溢出，同时配合锅架表面的安装垫的使用，提高锅体使用的稳定性；
（3）设置有氧气发生罐和推动机构，能够通过推动机构，使密封推板将氧气发生罐中的排出的氧气通过后板表面的排气孔中排到灶体内部，方便对内部进行加氧，使内部物料燃烧的更加充分，提高该装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型锅架结构示意图。
图中：1、灶体；2、立柱；3、灶头；4、灶口密封板；5、挡块；6、锅架；7、填充砖；8、锅体；9、密封圈；10、侧板；11、出水管；12、隔板；13、通孔；14、后板；15、密封推板；16、活动杆；17、转轮；18、放锅孔；19、安装垫；20、排气孔；21、驱动电机；22、氧气发生罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双控生物质燃气大锅灶，包括灶体1、立柱2、灶头3、灶口密封板4、挡块5、锅架6、填充砖7、锅体8、密封圈9、侧板10、出水管11、隔板12、通孔13、后板14、密封推板15、活动杆16、转轮17、放锅孔18、安装垫19、排气孔20、驱动电机21和氧气发生罐22，灶体1的内部底侧固定有立柱2，且立柱2的左右两侧安装有灶头3，灶体1的前侧转动连接有灶口密封板4，且灶口密封板4的左右两侧设置有挡块5，灶体1的内侧中部固定有锅架6，且锅架6的上方设置有锅体8，并且锅体8的外端面填充有填充砖7，锅体8与灶体1之间设置有密封圈9，灶体1的后侧固定安装有侧板10，且侧板10的中部上方左右两侧安装有出水管11，灶体1的内部后侧安装有后板14，且后板14的表面开设有排气孔20，后板14与立柱2之间固定安装有隔板12，且隔板12的中部开设有通孔13，后板14的后侧设置有密封推板15，且密封推板15的后端转动连接有活动杆16，并且活动杆16连接在转轮17的表面，灶体1的内侧后端中部固定安装有驱动电机21，且驱动电机21的输出端与转轮17相连接，并且灶体1的后侧左右两端安装有氧气发生罐22。
如图1和图2中挡块5呈“凸”形结构，且挡块5与灶体1的前壳为转动连接，并且2个挡块5与灶口密封板4为卡合连接，方便了灶口的密封，避免热量从灶口处散失，如图4中锅架6的中部左右两侧开设有放锅孔18，且放锅孔18的外表面粘接设置有安装垫19，方便了锅体8的稳定放置，如图1和图2中密封圈9的上端面与锅体8的上端面相齐平，且密封圈9与灶体1之间为可拆卸安装结构，有效的密封锅体8与灶体1之间的间隙。
如图2和图3中隔板12与后板14为垂直分布，且后板14表面的排气孔20关于隔板12的中轴线对称分布，方便了氧气的排进，活动杆16与转轮17为可转动结构，且转轮17通过活动杆16与密封推板15构成推动机构，并且该机构位于后板14的中部，方便将氧气发生罐22中的氧气通过该推动机构排到灶体1内部，使生物质原料燃烧更加充分。
工作原理：首先，将该装置安装在需要使用的地方，以便该装置的使用，在使用时可通过将农作物等生物质燃料通过灶口放入到该灶体1中，并通过转动灶口密封板4将灶口密封，再转动挡块5，使“凸”字形结构的挡块5将灶口密封板4固定住，避免内部物料燃烧时，出现热量散出的现象，在燃烧时，可通过打开氧气发生罐22和驱动电机21，使驱动电机21带动转轮17转动，进而使转轮17通过活动杆16带动密封推板15来回推动，方便使得氧气发生罐22中排出的氧气通过后板14表面的排气孔20排到灶体1的内部，方便内部的生物质原料充分燃烧，提高该装置的燃烧效果，在使用时，锅架6中部放锅孔18上方的安装垫19，能够方便了锅体8的放置，提高锅体8使用的稳定性，并且锅体8与灶体1之间的密封圈9，能够有效的密封锅体8与灶体1之间的间隙，避免热量从间隙中溢出的问题，这就是该双控生物质燃气大锅灶的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
