一种撬装式导热油炉
技术领域
本实用新型涉及导热设备技术领域，具体为一种撬装式导热油炉。
背景技术
撬装式燃气导热油炉，是一种以重油、轻油或者可燃液体为燃料，再以导热油为热载体，利用循环油泵强制液体间的相互循环，达到将热能输送给热用设备后，再循环输送至加热装置中重复使用的特种工业炉，现已被广泛应用于石化、纺织、印染和橡胶等领域。
现有的导热油炉大都是以可燃性液体为燃料，这些燃料在燃烧过程中，常常会散发出大量的废气，这些废气直接排放在大气中可能会造成大气污染，然而现有的导热油炉缺少针对废气排放的处理装置，有鉴于此，提出一种撬装式导热油炉来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撬装式导热油炉，具备节能环保和实用的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式导热油炉，包括底座，所述底座顶面的左侧和中部分别安装有燃烧器和低位槽，所述低位槽的背面安装有高度值高于低位槽的高位槽，所述底座顶面的右侧分别安装和固定连接有主控面板和储油槽，且主控面板位于低位槽和储油槽之间，所述底座顶面的中部固定连接有位于低位槽正面与背面的烟囱一和烟囱二，所述烟囱一的顶端固定套接在净化装置的内腔，所述净化装置的顶面固定连接有两根支架，两根所述支架的顶端固定连接有顶板，所述净化装置左侧的下方固定连接有转环，所述转环上卡接有向左侧伸出的盖板，所述盖板顶端的两侧分别固定连接有拉环和磁铁。
优选的，所述净化装置包括有外壳，所述外壳内腔中部的两侧分别固定连接在转杆的两端，所述转杆上活动套接有滚动环，所述滚动环的外侧固定连接有均匀分部的气流板，所述滚动环为空心的环形体，且滚动环的表面为网状，所述转杆内腔的底面放置有活性炭，所述活性炭的大小大于滚动环表面网孔的直径值。
优选的，所述顶板的长度大于净化装置的宽度值，且顶板的中部向上方凸起。
优选的，所述低位槽、储油槽和烟囱一之间分别通过烟道相互连接，所述烟道与装置零部件之间的连接处均固定套接有密封圈。
优选的，所述净化装置的左侧、顶面与底面分别开设有槽孔，且顶面与底面的槽孔直径值等于烟囱一的直径值，所述滚动环的长度值略小于外壳的长度值。
优选的，所述盖板所能旋转的最大角度为180度，所述盖板与净化装置左侧的槽孔相匹配。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该撬装式导热油炉，通过在废气排放的主要烟囱一中安装净化装置的设计，同时配合顶部顶板的共同使用，使得排放的废气需要经过净化装置的处理之后才可以排出，达到废气净化的效果，同时顶板的设计能够避免雨水落入装置的内部，保证了装置的可行性。
2、该撬装式导热油炉，通过采用全机械化设计的净化装置，不需要利用额外的电能或者其他能源，当废气排出时，烟囱一内腔的废气会扰动气流板，达到滚动环不停转动，使得废气能够与活性炭不断接触，达到废气净化的效果，避免了废气直接排出对大气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型净化装置结构示意图；
图3为本实用新型净化装置主视结构示意图。
图中：1、底座；2、燃烧器；3、低位槽；4、高位槽；5、主控面板；6、储油槽；7、烟囱一；8、烟囱二；9、净化装置；91、外壳；92、转杆；93、滚动环；94、气流板；95、活性炭；10、支架；11、顶板；12、转环；13、盖板；14、拉环；15、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种撬装式导热油炉，包括底座1，底座1顶面的左侧和中部分别安装有燃烧器2和低位槽3，低位槽3、储油槽6和烟囱一7之间分别通过烟道相互连接，烟道与装置零部件之间的连接处均固定套接有密封圈，密封圈的设计能够增加装置部件之间的密封效果，当导热油流动或者废气在烟道内活动时，不会因为密封性不足导致向外溢出的情况，低位槽3的背面安装有高度值高于低位槽3的高位槽4，底座1顶面的右侧分别安装和固定连接有主控面板5和储油槽6，且主控面板5位于低位槽3和储油槽6之间，底座1顶面的中部固定连接有位于低位槽3正面与背面的烟囱一7和烟囱二8，烟囱一7的顶端固定套接在净化装置9的内腔，净化装置9包括有外壳91，外壳91内腔中部的两侧分别固定连接在转杆92的两端，转杆92上活动套接有滚动环93，滚动环93的外侧固定连接有均匀分部的气流板94，滚动环93为空心的环形体，且滚动环93的表面为网状，转杆92内腔的底面放置有活性炭95，活性炭95的大小大于滚动环93表面网孔的直径值，由于滚动环93是活动套接在转杆92上的，因此滚动环93可以随意取出，当废气通过烟囱一7内腔向上排出时，由于向上的作用力，会带动气流板94不停旋转，与气流板94相互连接的滚动环93也会随之转动，使得废气能够与活性炭95相互接触，保证了对废气的充分净化，净化装置9的左侧、顶面与底面分别开设有槽孔，且顶面与底面的槽孔直径值等于烟囱一7的直径值，滚动环93的长度值略小于外壳91的长度值，由于废气需要经过净化装置9的内腔再向外排出，因此在净化装置9的上下两面分别开设槽孔，便于废气的流通，在净化装置9左侧也开设槽孔的设计，使得活性炭95吸附能够力不足时，能够打开盖板13将滚动环93取出，便于更换活性炭95的目的，净化装置9的顶面固定连接有两根支架10，两根支架10的顶端固定连接有顶板11，顶板11的长度大于净化装置9的宽度值，且顶板11的中部向上方凸起，顶板11长度一定的设计，能够避免斜向的雨水也进入净化装置9的内腔，顶板11上方向上凸起可以避免雨水在顶板11上集聚，顶板11和净化装置9之间留有一定距离，可以便于废气在净化装置9和顶板11之间排出，净化装置9左侧的下方固定连接有转环12，转环12上卡接有向左侧伸出的盖板13，盖板13所能旋转的最大角度为180度，盖板13与净化装置9左侧的槽孔相匹配，盖板13充当密封的效果，当盖板13打开时，能够便于将滚动环93取出，盖板13与净化装置9左侧槽孔相匹配的设计，能够使得盖板13能够在槽孔内完全闭合，不会出现缝隙的情况，保证了装置的密封效果，盖板13顶端的两侧分别固定连接有拉环14和磁铁15。
工作原理，使用前，首先通过主控面板5操控油炉的正常工作，当燃烧器2在燃烧时，所排放的废气通过装置内的鼓风装置向外排出，其排出的废气分为有害和无害两种，其中有害废气通过烟囱一7排出，当有害废气经过烟囱一7顶面的净化装置9时，由于废气向上活动的作用力，会带动气流板94不断旋转，同时滚动环93的外表为网状体，废气会通过网孔进入滚动环93的内部，使得废气能与活性炭95不断接触吸附，最后吸附完毕后的废气再向上活动排出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
