一种含醋酸及乙炔置换气的处理系统
技术领域
本实用新型属于环境保护治理领域，具体属于一种含醋酸及乙炔置换气的处理系统。
背景技术
由于置换气中含有醋酸和乙炔，乙炔属于非甲烷总烃，性质较为稳定，不溶于水或其他有机溶剂，无法通过吸收来完成，因此必须送焚烧炉或者火炬。醋酸具有较强的腐蚀性，且凝固点较高，16.6℃就会发生凝固，按照原有技术需要采用蒸汽伴热保温送至火炬或者焚烧炉，输送距离较长，且对材质要求采用316L，因此投资较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含醋酸及乙炔置换气的处理系统，要解决现有技术成本过高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种含醋酸及乙炔置换气的处理系统，其特征在于：包括顺次连通的碱洗塔、缓冲罐和真空机组，所述碱洗塔上设有将塔底液体泵向塔顶的循环管道，所述循环管道上顺液体流向依次设有碱洗塔循环泵和塔循环吸收液流量控制系统，所述塔循环吸收液流量控制系统上方、循环管道上设有碱液进入管道，含有醋酸、氮气和乙炔的混合液体自塔底进入碱洗塔与从循环管道喷出的碱液和循环液进行反应，所述塔循环吸收液流量控制系统与碱洗塔循环泵之间、循环管道上还设有废水排出管道，所述废水排出管道与碱洗塔之间还设有液位控制系统；
所述碱洗塔与缓冲罐之间设有用于使气相流向缓冲罐的气相顺出管道一和使缓冲罐内液体回流塔底的液相回流管道，所述缓冲罐与真空机组之间通过气相顺出管道二连通，所述真空机组通过气相顺出管道三将氮气和乙炔抽入焚烧炉，所述气相顺出管道二与气相顺出管道三之间设有用于防止真空机组发生喘震的压力调节回路。
进一步优选地，所述碱液进入管道上设有碱液流量控制系统，所述碱液流量控制系统和塔循环吸收液流量控制系统均包括流量测量装置和自动控制阀门。
进一步地，所述真空机组与气相顺出管道二之间连通有压力低低联锁回路。
进一步地，所述液位控制系统包括设于碱洗塔上的液位检测系装置和设于废水排出管道上的自动调节阀门。
此外，所述压力调节回路包括设于气相顺出管道二与气相顺出管道三之间的连通管道、设于连通管道上的自动调节阀门和设于缓冲罐上的压力测量装置。
更加优选地，所述塔循环吸收液流量控制系统、液位控制系统、压力调节回路和碱液流量控制系统均通过DCS控制调节。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型涉及的碱洗精馏塔，采用泵打循环的方式，塔顶补充新鲜碱液，塔顶连接气液分离罐，分离罐接水环升压泵，并升压送至焚烧炉处理；通过本技术醋酸含量可以完全清除，碱洗后的管道可以采用碳钢管道，且不必进行保温，可以有效的减小管道伴热和选用316L的投资，现有技术因从上游到焚烧炉距离很远，若采用316L材质价格会很贵，同时避免泄漏的风险，改变了现有技术中置换气压力不可控，无法连续的进行处理的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型一种含醋酸及乙炔置换气的处理系统的结构示意图。
附图标记：1-碱洗塔；2-缓冲罐；3-真空机组；4-循环管道；5-碱洗塔循环泵；6-塔循环吸收液流量控制系统；7-碱液进入管道；8-废水排出管道；9-液位控制系统；10-气相顺出管道一；11-液相回流管道；12-气相顺出管道二；13-气相顺出管道三；14-压力调节回路；15-碱液流量控制系统；16-连通管道；17-压力低低联锁回路。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种含醋酸及乙炔置换气的处理系统，如图1所示，包括顺次连通的碱洗塔1、缓冲罐2和真空机组3，碱洗塔1上设有将塔底液体泵向塔顶的循环管道4，循环管道4上顺液体流向依次设有碱洗塔循环泵5和塔循环吸收液流量控制系统6，塔循环吸收液流量控制系统6上方、循环管道4上设有碱液进入管道7，含有醋酸、氮气和乙炔的混合液体自塔底进入碱洗塔1与从循环管道4喷出的碱液和循环液进行反应，塔循环吸收液流量控制系统6与碱洗塔循环泵5之间、循环管道4上还设有废水排出管道8，废水排出管道8与碱洗塔1之间还设有液位控制系统9；碱洗塔1与缓冲罐2之间设有用于使气相流向缓冲罐2的气相顺出管道一10和使缓冲罐2内液体回流塔底的液相回流管道11，气相顺出管道一10主要用于蒸汽、乙炔和氮气的通过，液相回流管道11主要用于液化的水蒸气和微量液化醋酸通过，缓冲罐2与真空机组3之间通过气相顺出管道二12连通，真空机组3通过气相顺出管道三13将氮气和乙炔抽入焚烧炉，最终氮气排出大气，乙炔被焚烧，焚烧炉中设有长明灯，焚烧炉不会被氮气所熄灭。
气相顺出管道二12与气相顺出管道三13之间设有用于防止真空机组3发生喘震的压力调节回路14，碱液进入管道7上设有碱液流量控制系统15，碱液流量控制系统15和塔循环吸收液流量控制系统6均包括流流量测量装置和自动控制阀门，真空机组3与气相顺出管道二12之间连通有压力低低联锁回路17，液位控制系统9包括设于碱洗塔1上的液位检测系装置和设于废水排出管道8上的自动调节阀门，压力调节回路14包括设于气相顺出管道二12与气相顺出管道三13之间的连通管道16、设于连通管道16上的自动调节阀门和设于缓冲罐上的压力测量装置，塔循环吸收液流量控制系统6、液位控制系统9、压力调节回路14和碱液流量控制系统15均通过DCS控制调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
